本实用新型涉及中药机械领域，具体是一种变速手动中药切片装置。
背景技术：
中药切片机，广泛地应用于各大制药厂中，其作用是将茎、叶、草、皮及果实类的软硬根茎类纤维性的中药切成片状，如日常生活中所见到的板蓝根片、甘草片等，现有的电动切片机虽然大大提高了切片的效率，但是切片的稳定性差，发生损坏后，维修保养繁琐，而传统的中药切片使用铡刀进行手工操作，在切片过程中，需要人工进行中药材的进给，切片不连续，效率太低，另外切片的大小不容易控制。
需要一种手动的连续切片装装置，并能在一定程度上实现切片厚度的控制。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种变速手动中药切片装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种变速手动中药切片装置，包括底板和刀片；所述底板左侧上方固定连接有左侧板，左侧板顶部固定连接有横板，横板右侧固定连接有防护罩；所述横板上设有横向的滑槽，滑槽内嵌套有移动块，移动块上端固定连接有移动板，移动板表面滑动连接有前、后对称的夹持板；所述夹持板左侧固定连接有移动杆，移动杆螺纹连接有第一丝杆，第一丝杆延伸至移动板外侧并固定连接有第一转动把手；所述移动块螺纹连接有第二丝杆，第二丝杆通过轴承与左侧板转动连接；所述第二丝杆右侧通过花键连接有抽拉轴；所述防护罩内设有刀片，刀片通过从动轴与防护罩内壁转动连接，防护罩两侧设有料孔，防护罩右侧位于料孔下方固定连接有落料槽；所述从动轴位于防护罩右侧固定连接有第一固定齿轮和第二固定齿轮；所述第一固定齿轮下方齿合有第一传动齿轮，第一传动齿轮中心位置套设有第一转筒；所述第二固定齿轮下方齿合有第二传动齿轮，第二传动齿轮中心位置套设有第二转筒；所述第一固定齿轮和第一传动齿轮的传动比与第二固定齿轮和第二传动齿轮的传动比不同；所述第一传动齿轮和第二传动齿轮之间设有离合轮，离合轮两侧固定连接有卡接柱，第一传动齿轮和第二传动齿轮上开设有与卡接柱配合的卡接孔；所述离合轮固定连接有抽拉轴，抽拉轴延伸至右侧板外侧并连接有第二转动把手。
作为本实用新型进一步的方案：所述滑槽为通槽。
作为本实用新型进一步的方案：所述夹持板内侧为弧形面。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一丝杆设有前、后两部分设有方向相反的螺纹。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一转筒通过轴承与防护罩外壁转动连接，第一转筒为空心的筒状结构。
作为本实用新型进一步的方案：所述第二转筒通过轴承套与右侧板转动连接，第二转筒为空心的筒状结构。
作为本实用新型进一步的方案：所述抽拉轴嵌套在第一转筒和第二转筒内并与第一转筒和第二转筒滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设有刀片和移动的夹持装置，实现手摇同时实现中药材的进给和切割，提高了中药材手动切片的效率；本实用新型设有传动齿轮和离合轮，实现在相同进给速度下刀片不同的转速，进而控制切片的宽度，简单高效。
附图说明
图1为变速手动中药切片装置的结构示意图；
图2为变速手动中药切片装置中夹持板的驱动机构的结构示意图；
图3为变速手动中药切片装置中离合轮的驱动机构的结构示意图；
图4为变速手动中药切片装置中传动齿轮的结构示意图；
图5为变速手动中药切片装置中离合轮的结构示意图；
图6为变速手动中药切片装置中刀片的结构示意图。
图中：1-底板；2-左侧板；3-横板；4-防护罩；5-滑槽；6-移动块；7-移动板；8-夹持板；9-移动杆；10-第一丝杆；11-第一转动把手；12-第二丝杆；13-从动轴；14-刀片；15-料孔；16-落料槽；17-第一固定齿轮；18-第二固定齿轮；19-第一传动齿轮；20-第二传动齿轮；21-第一转筒；22-第二转筒；23-离合轮；24-抽拉轴；25-第二转动把手；26-右侧板；27-卡接柱；28-卡接孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种变速手动中药切片装置，包括底板1和刀片14；所述底板1左侧上方固定连接有左侧板2，左侧板2顶部固定连接有横板3，横板3右侧固定连接有防护罩4；所述横板3上设有横向的滑槽5，滑槽5为通槽；所述滑槽5内嵌套有移动块6，移动块6上端固定连接有移动板7，移动板7表面滑动连接有前、后对称的夹持板8，夹持板8内侧为弧形面，夹持板8对药材进行夹持；所述夹持板8左侧固定连接有移动杆9，移动杆9螺纹连接有第一丝杆10，第一丝杆10设有前、后两部分设有方向相反的螺纹，第一丝杆10延伸至移动板7外侧并固定连接有第一转动把手11，通过转动第一转动把手11带动第一丝杆10转动，进而通过移动杆9带动对称的夹持板8做相向移动，对中药材进行夹持；所述移动块6螺纹连接有第二丝杆12，第二丝杆12通过轴承与左侧板2转动连接；所述第二丝杆12右侧通过花键连接有抽拉轴24；所述防护罩4内设有刀片14，刀片14通过从动轴13与防护罩4内壁转动连接，防护罩4两侧设有料孔15，中药材从料孔15进入防护罩4内进行切割；所述防护罩4右侧位于料孔15下方固定连接有落料槽16，用来存放切片；所述从动轴13位于防护罩4右侧固定连接有第一固定齿轮17和第二固定齿轮18；所述第一固定齿轮17下方齿合有第一传动齿轮19，第一传动齿轮19中心位置套设有第一转筒21，第一转筒21通过轴承与防护罩4外壁转动连接，第一转筒21为空心的筒状结构；所述第二固定齿轮18下方齿合有第二传动齿轮20，第二传动齿轮20中心位置套设有第二转筒22，第二转筒22通过轴承套与右侧板转动连接，第二转筒22为空心的筒状结构；所述第一固定齿轮17和第一传动齿轮19的传动比与第二固定齿轮18和第二传动齿轮20的传动比不同；所述第一传动齿轮19和第二传动齿轮20之间设有离合轮23，离合轮23两侧固定连接有卡接柱27，卡接柱27与离合轮23垂直固定连接，第一传动齿轮19和第二传动齿轮20上开设有与卡接柱27配合的卡接孔28；所述离合轮23固定连接有抽拉轴24，抽拉轴24嵌套在第一转筒21和第二转筒22内并与第一转筒21和第二转筒22滑动连接；所述抽拉轴24延伸至右侧板26外侧并连接有第二转动把手25；通过向内推动抽拉轴24，使得离合轮23左侧的卡接柱27插入第一传动齿轮19的卡接孔28中，转动第二转动把手25，抽拉轴24通过第一传动齿轮19带动第一固定齿轮17转动，进而带动从动轴13转动，进而带动刀片14转动，同时抽拉轴24带动第一丝杆12转动，使得移动块6带动移动板7向右侧移动，夹持板8夹持药材向右侧移动，药材穿过防护罩4的料孔15，刀片14对药材进行切片，继续以恒定的速度转动第二转动把手25，带动中药材持续的进给，能够高效的进行切片，当需要改变切片的厚度，将抽拉轴24向外侧拉动，使得离合轮23右侧的卡接柱27插入第二传动齿轮20的卡接孔28中，转动第二转动把手25，进而使得抽拉轴24通过第二传动齿轮20带动第二固定齿轮18转动，进而带动刀片14转动，带动中药材向右侧移动，由于第二传动齿轮20与第二固定齿轮18的传动比小于第一传动齿轮19和第一固定齿轮17的传动比，使得中药材在进给的速度不变的情况下，刀片14的转动速度变慢，进而使得切片切的更厚。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。