一种垫板夹具的制作方法

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种垫板夹具。

背景技术：

随着社会的发展，人们对电子产品的质量和性能的要求越来越高。企业为了提高产品质量，通常会对所生产的产品进行各种测试。

如图1所示，现有技术中对导电介质工件的测试，通常需要在工作台100'上进行，工作台100'为金属材质，幅面较大，且较为平整。当导电介质工件不能够直接放置在工作台100'上进行测量，还需要在工作台100'上放置与导电介质工件外形尺寸相适应的垫板200'，垫板200'通常设置为矩形且采用绝缘材料制成，能够对导电介质工件和工作台100'之间进行绝缘。

但通常垫板200'仅放置在工作台100'上，由于垫板200'的尺寸大小并不固定，将垫板200'固定在工作台100'上比较困难，在对导电介质工件进行测试的过程中，工作台100'受力容易发送移动，不利于测试的顺利进行。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提出一种垫板夹具，结构简单，安装方便，通用性高，能够将垫板有效地固定在工作台上。

本实用新型采用以下技术方案：

一种垫板夹具，包括：

第一定位件和第二定位件，第一定位件和第二定位件分别与垫板的两个边角处抵接，第一定位件和第二定位件用于限定垫板在工作台上第一方向的移动，第一定位件和第二定位件上均设置有安装孔，紧固件穿过安装孔将第一定位件和第二定位件固定在工作台上；

还包括第三定位件，第三定位件放置在工作台上并通过磁性力与工作台固定，第三定位件与垫板上远离第一定位件和第二定位件的侧壁抵接，第三定位件用于限定垫板在工作台上第二方向的移动；

第一方向和第二方向为工作台表面上相互垂直的两个方向。

作为本实用新型的一种优选方案，第一定位件、第二定位件和第三定位件均由非导电材质制成。

作为本实用新型的一种优选方案，第一定位件和第二定位件为对称结构。

作为本实用新型的一种优选方案，第一定位件呈C型，包括平行设置的第一定位板和第二定位板，以及连接第一定位板和第二定位板的连接板，第一定位板放置在工作台上并与垫板的边角处抵接，第二定位板上开设有安装孔。

作为本实用新型的一种优选方案，第一定位板上开设有切口结构，切口结构与垫板的边角处抵接。

作为本实用新型的一种优选方案，第三定位件内安装有磁性块，磁性块能将第三定位件固定在工作台表面上。

作为本实用新型的一种优选方案，垫板呈矩形，切口结构为矩形切口。

作为本实用新型的一种优选方案，第一定位件和第二定位件的第一定位板，和第三定位件的厚度，与垫板的厚度相等。

本实用新型提出的一种垫板夹具，其有益效果为：

通过设置第一定位件和第二定位件限定垫板在工作台上第一方向的移动，将第一定位件和第二定位件与工作台紧固，第三定位件用于限定垫板在工作台上第二方向的移动，使得垫板在整个工作台上定位，结构简单，安装方便；同时，第一定位件、第二定位件和第三定位件的固定方式，使得垫板夹具的通用性较高，无论垫板的尺寸多大，均能够通过一套夹具实现定位。

附图说明

图1是现有技术中垫板放在工作台上的结构示意图；

图2是本实用新型提供的垫板夹具与垫板和工作台配合的结构示意图；

图3是本实用新型提供的垫板夹具与垫板和工作台配合的另一个角度的结构示意图；

图4是本实用新型提供的第一定位件的结构示意图；

图5是本实用新型提供的第三定位件和磁性块配合的结构示意图。

图中：

1、第一定位件；11、第一定位板；12、第二定位板；13、连接板；

2、第二定位件；

3、安装孔；

4、第三定位件；

5、磁性块；

100、工作台；200、垫板；

100'、工作台；200'、垫板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

如图2所示，为本实用新型提供的垫板夹具与垫板和工作台配合的结构示意图，定义A方向和B方向为工作台100上相互垂直的两个方向，即垫板夹具要实现对放置在工作台100上的垫板200在A方向和B方向上的定位；同时定义工作台100上与垫板200接触的一面为工作台100的正面，背离工作台100正面的一面为工作台100的反面，本实施例通过在工作台100的正面对垫板200进行定位，从工作台100的反面对垫板200进行部分固定，以实现整体夹具的功能。

从图2中可见，整个工作台100呈矩形，垫板200呈矩形，垫板200放置在工作台上，可以预见地是，并不限定工作台100和垫板200的具体形状；同时，垫板200由非导电材质制成，工作台100由金属材质制成，将导电介质工件放置在垫板200上，能够实现导电介质工件与工作台100之间的绝缘。垫板夹具主要包括第一定位件1、第二定位件2和第三定位件4，其中第一定位件1和第二定位件2用于限定垫板200在工作台100上B方向的移动，第三定位件4用于限定垫板200在工作台100上A方向的移动，进而实现将垫板200定位在工作台100上。

具体地，第一定位件1和第二定位件2分别与垫板200的两个边角处抵接，第三定位件4与垫板200上远离第一定位件1和第二定位件2的侧壁抵接，第一定位件1、第二定位件2和第三定位件4由非导电材质制成，第一定位件1、第二定位件2和第三定位件4将垫板200夹紧，由于垫板200同样由非导电材质制成，因此将导电介质工件放置在垫板200上，即使垫板200与第一定位件1、第二定位件2或第三定位件4接触，也能够实现导电介质工件与工作台100之间的绝缘。如图3所示，为本实用新型提供的垫板夹具与垫板和工作台配合的另一个角度的结构示意图，由图3可见，第一定位件1和第二定位件2上均设置有安装孔3，紧固件穿过安装孔3将第一定位件1和第二定位件2固定在工作台100上。可以预见地是，这种固定方式，是将固定装置设置在工作台100的底面，不占用工作台100与垫板200接触面的空间，同时这种固定方式更加简单，可靠，在本实用新型中，并不限定实现固定的结构形式和方法。

进一步地，第一定位件1和第二定位件2为对称结构，因此，以第一定位件1结构为例，如图4所示，为本实用新型提供的第一定位件的结构示意图。从图4中可知，第一定位件1整体呈C型，包括平行设置的第一定位板11和第二定位板12，以及连接第一定位板11和第二定位板12的连接板13。第一定位板11上开设有切口结构，切口结构与垫板200的边角处抵接，在本实施例中垫板200呈矩形，因此切口结构为矩形切口。第一定位板11和第二定位板12放置在工作台100上，切口结构与分别与垫板200的任意两个边角处抵接，实现对垫板200B方向的限位。同时，参考图3的结构可以看出，第二定位板12与工作台100的底面之间有一定的间隙，第二定位板12上开设有安装孔3，紧固件穿过安装孔3将第一定位件1和第二定位件2固定在工作台100上。

如图5所示，为本实用新型提供的第三定位件和磁性块配合的结构示意图。从图5中可见，第三定位件4内安装有磁性块5，由于第三定位件4是放置在工作台100上的，第三定位件4与垫板200上远离第一定位件1和第二定位件2的侧壁抵接，而第三定位件4内安装的磁性块5与工作台100之间通过磁性力固定，因此磁性块5能将第三定位件4固定在工作台100上。可以预见地是，由于第一定位件1和第二定位件2用于限定垫板200在工作台100上B方向的移动，同时第一定位件1和第二定位件2通过安装孔3结构能够与工作台100固定并能够将垫板200夹紧，因此，在A方向上，仅需要一个定位作用即可，并不需要在A方向上也施加一个足够大的力将垫板200固定。第三定位件4内安装有磁性块5的结构形式操作方便。同时，第一定位件1和第二定位件2与第三定位件4的配合，使得垫板夹具的通用性较高，即无论垫板200的尺寸多大，第一定位件1和第二定位件2均能使垫板200在工作台100上B方向的定位和固定，再将第三定位件4与垫板200上远离第一定位件1和第二定位件2的侧壁抵接，实现B方向的定位和固定。

优选地，第一定位件1和第二定位件2的第一定位板11，和第三定位件4的厚度，与垫板200的厚度相等，这种设置保证了整个夹具与垫板200表面平齐，使得工人在操作过程中更加方便可靠。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。