一种柔性电路板冲切装置的制作方法

本实用新型涉及线路板生产技术领域，更具体地说，特别涉及一种柔性电路板冲切装置。

背景技术：

柔性线路板FPC是用柔性的绝缘基材制成的，可以自由弯曲、卷绕、折叠，具有许多PCB板不具备的优点。利FPC可大大缩小电子产品的体积，因此，FPC在航天、军事、移动通讯、手提电脑、计算机外设、PDA、数字相机等许多领域或产品上得到了广泛的应用。通常柔性线路板在生产时往往需要对整块线路板进行冲切，在冲切过程中首先是电路板通过输送装置输送至冲切装置，在输送过程中，电路板容易发生移动，使得电路板在冲切过程中还要人为调整，而且冲切过程当冲切刀头与电路板接触时，也容易发生轻微移动，大大影响了电路板冲切的质量和效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种柔性电路板冲切装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种柔性电路板冲切装置，包括冲切基座板，所述冲切基座板前侧表面固定安装有输送台，所述输送台上表面开设有贯通前后侧表面的输送槽道，输送槽道内部下端设置有驱动辊，所述输送台一侧表面固定安装有电机，所述驱动辊两侧端均通过轴杆Ⅰ活动插设于输送槽道两侧壁下端，所述电机的输出轴与驱动辊一侧端轴杆Ⅰ固定连接，所述输送槽道内部在驱动辊上方设置有从动辊，输送槽道两侧壁在从动辊处均开设有第一限位滑槽，所述从动辊两侧端通过轴杆Ⅱ活动插设于第一限位滑槽内，且轴杆Ⅱ在第一限位滑槽内均活动套设有滚轴套，所述滚轴套上下端均固定安装有限位杆，所述第一限位滑槽底表面及顶表面中部均开设有第一通孔，所述限位杆均活动插设于第一通孔内，且限位杆表面均活动套设有第一伸缩弹簧，所述冲切基座板上表面四角端均固定安装有滑杆，冲切基座板上方设置有冲切顶板，冲切顶板上表面固定连接有液压缸，所述滑杆上端均活动贯穿插设于冲切顶板下表面四角端，且滑杆表面均活动套设有第二伸缩弹簧，所述冲切顶板下表面中部横向固定安装有冲切刀头，冲切顶板下方设置有压板，所述压板上表面均均匀固定安装有多组立杆，所述冲切顶板内部对应于立杆位置均开设有第二限位滑槽，所述冲切顶板上下表面在第二限位滑槽位置均开设有第二通孔，所述立杆均通过第二通孔插设于第二限位滑槽内，立杆表面在第二限位滑槽内部下端均固定套设有限位圈，立杆表面均活动套设有第三伸缩弹簧。

优选的，所述驱动辊上表面与冲切基座板上表面相互平齐。

优选的，所述压板设置有两组，两组所述压板分别设置在冲切刀头前后侧端，且两组所述压板的长度均大于冲切刀头的长度。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、电路板通过驱动辊的转动而输送至冲切基座板表面，电路板在驱动辊表面传动的时候，从动辊通过第一伸缩弹簧的作用，能够与电路板上表面相互贴合，提高了电路板输送过程中的稳定性；

2、当电路板输送至冲切基座板表面合适位置，通过液压缸使冲切顶板下移，通过第二伸缩弹簧的作用，压板能够首先与电路板表面相互贴合，冲切顶板继续下移的过程中，压板能够对电路板进行稳定贴合，使得冲切刀头能够对电路板进行稳定冲切，提高了电路板冲切的质量和效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种柔性电路板冲切装置的结构图。

图2是本实用新型一种柔性电路板冲切装置的剖视图；

图3是图2中A处结构放大示意图；

图4是图2中B处结构放大示意图。

图中：1冲切基座板、2输送台、3输送槽道、4驱动辊、5从动辊、6电机、7第一限位滑槽、8滚轴套、9第一通孔、10限位杆、11第一伸缩弹簧、12滑杆、13第二伸缩弹簧、14冲切顶板、15液压缸、16冲切刀头、17压板、18立杆、19第二限位滑槽、20第二通孔、21限位圈、22第三伸缩弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提供一种柔性电路板冲切装置，包括冲切基座板1，冲切基座板1前侧表面固定安装有输送台2，输送台2上表面开设有贯通前后侧表面的输送槽道3，输送槽道3内部下端设置有驱动辊4，驱动辊4上表面与冲切基座板1上表面相互平齐，输送台2一侧表面固定安装有电机6，驱动辊4两侧端均通过轴杆Ⅰ活动插设于输送槽道3两侧壁下端，电机6的输出轴与驱动辊4一侧端轴杆Ⅰ固定连接，输送槽道3内部在驱动辊4上方设置有从动辊5，输送槽道3两侧壁在从动辊5处均开设有第一限位滑槽7，从动辊5两侧端通过轴杆Ⅱ活动插设于第一限位滑槽7内，且轴杆Ⅱ在第一限位滑槽7内均活动套设有滚轴套8，滚轴套8上下端均固定安装有限位杆10，第一限位滑槽7底表面及顶表面中部均开设有第一通孔9，限位杆10均活动插设于第一通孔9内，且限位杆10表面均活动套设有第一伸缩弹簧11。

冲切基座板1上表面四角端均固定安装有滑杆12，冲切基座板1上方设置有冲切顶板14，冲切顶板14上表面固定连接有液压缸15，滑杆12上端均活动贯穿插设于冲切顶板14下表面四角端，且滑杆12表面均活动套设有第二伸缩弹簧13，冲切顶板14下表面中部横向固定安装有冲切刀头16，冲切顶板14下方设置有压板17，压板17设置有两组，两组压板17分别设置在冲切刀头16前后侧端，且两组压板17的长度均大于冲切刀头16的长度，压板17上表面均均匀固定安装有多组立杆18，冲切顶板14内部对应于立杆18位置均开设有第二限位滑槽19，冲切顶板14上下表面在第二限位滑槽19位置均开设有第二通孔20，立杆18均通过第二通孔20插设于第二限位滑槽19内，立杆18表面在第二限位滑槽19内部下端均固定套设有限位圈21，立杆18表面均活动套设有第三伸缩弹簧22。

工作原理：电路板通过驱动辊4的转动而输送至冲切基座板1表面，电路板在驱动辊4表面传动的时候，从动辊5通过第一伸缩弹簧11的作用，能够与电路板上表面相互贴合，提高了电路板输送过程中的稳定性，当电路板输送至冲切基座板1表面合适位置，通过液压缸15使冲切顶板14下移，通过第二伸缩弹簧13的作用，压板17能够首先与电路板表面相互贴合，冲切顶板14继续下移的过程中，压板17能够对电路板进行稳定贴合，使得冲切刀头16能够对电路板进行稳定冲切。

虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。