一种垫片快速加工装置的制作方法

本实用新型涉及垫片加工技术领域，尤其涉及一种垫片快速加工装置。

背景技术：

由于现场施工中经常需要各种垫片，在垫片制作中，经常会出现如下缺陷：1、使用剪刀剪不动，费力费时；2、部分垫片无法用锤子敲打成型，比如四氟垫；3、量好尺寸，很难在垫片上做出明确记号；4、垫片制作中损坏。垫片的制造效率非常低下。

因此，如何提供一种垫片快速加工装置，以提高制造效率，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种垫片快速加工装置，以提高制造效率。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种垫片快速加工装置，包括驱动装置、固定板、第一刀具和第二刀具，其中，

所述驱动装置包括工作台、支架、动力装置和驱动杆，

所述支架设置在所述工作台上，所述动力装置设置在所述支架上且对准所述工作台，所述驱动杆的一端与所述动力装置的驱动轴固定连接，其另一端与所述固定板固定连接，

所述第一刀具和所述第二刀具均设置在所述固定板，且所述第一刀具、所述第二刀具与所述驱动杆距离不同。

优选的，上述第一刀具比所述第二刀具距离所述驱动杆更近，所述第一刀具用于切割待加工工件形成垫片的内径，所述第二刀具用于切割所述待加工工件形成所述垫片的外径。

优选的，上述第一刀具和所述第二刀具的连接线经过所述驱动杆的旋转中心。

优选的，上述固定板上开设有第一螺纹孔和第二螺纹，

所述第一螺纹上设置有第一螺栓，所述第一刀具固定在所述第一螺栓上，

所述第二螺纹上设置有第二螺栓，所述第二刀具固定在所述第二螺栓上。

优选的，上述第一刀具与所述第一螺栓焊接，所述第二刀具与所述第二螺栓焊接。

优选的，上述固定板为8mm厚、50cm圆形的第一钢板，并在中间开槽与所述驱动杆连接。

优选的，上述工作台上设置有橡胶垫，待加工工件放置在所述橡胶垫上且被压块固定。

优选的，上述工作台上设置有8mm厚、60cm圆形的第二钢板，所述第二钢板上面放置有所述橡胶垫。

优选的，上述驱动装置为台钻。

本实用新型还提供一种垫片快速加工方法，利用与旋转中心距离不同的两个刀具的旋转切割制成垫片。

优选的，在能够旋转的固定板上设置第一刀具和第二刀具，所述第一刀具、所述第二刀具与所述固定板的旋转中心的距离不同。

本实用新型提供的垫片快速加工装置，包括驱动装置、固定板、第一刀具和第二刀具，其中，所述驱动装置包括工作台、支架、动力装置和驱动杆，所述支架设置在所述工作台上，所述动力装置设置在所述支架上且对准所述工作台，所述驱动杆的一端与所述动力装置的驱动轴固定连接，其另一端与所述固定板固定连接，所述第一刀具和所述第二刀具均设置在所述固定板，且所述第一刀具、所述第二刀具与所述驱动杆距离不同。

使用时，将待加工工件放置在工作台上，然后通过动力装置驱动第一刀具和第二刀具旋转，驱动杆为旋转中心，由于第一刀具和第二刀具与驱动杆距离不同，那么距离驱动杆近的刀具切割待加工工件形成垫片的内径，距离驱动杆远的刀具切割待加工工件形成垫片的外径，利用两个刀具旋转，达到快速加工垫片的效果，提高制造效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的垫片快速加工装置的结构示意图。

上图1中：

第一刀具1、第二刀具2、固定板3、驱动杆4、第一螺栓5、第二螺栓6、橡胶垫7。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1，图1为本实用新型实施例提供的垫片快速加工装置的结构示意图。

本实用新型实施例提供一种垫片快速加工装置，包括驱动装置、固定板3、第一刀具1和第二刀具2，其中，驱动装置包括工作台、支架、动力装置和驱动杆4，支架设置在工作台上，动力装置设置在支架上且对准工作台，驱动杆4的一端与动力装置的驱动轴固定连接，其另一端与固定板3固定连接，第一刀具1和第二刀具2均设置在固定板3，且第一刀具1、第二刀具2与驱动杆4距离不同。

使用时，将待加工工件放置在工作台上，然后通过动力装置驱动第一刀具1和第二刀具2旋转，驱动杆4为旋转中心，由于第一刀具1和第二刀具2与驱动杆4距离不同，那么距离驱动杆4近的刀具切割待加工工件形成垫片的内径，距离驱动杆4远的刀具切割待加工工件形成垫片的外径，利用两个刀具旋转，达到快速加工垫片的效果，提高制造效率。

具体的，可以是，第一刀具1比第二刀具2距离驱动杆4更近，第一刀具1用于切割待加工工件形成垫片的内径，第二刀具2用于切割待加工工件形成垫片的外径。

为了进一步优化上述方案，第一刀,1和第二刀具2的连接线经过驱动杆4的旋转中心，切割力更加平衡，进一步提高了效率。

具体的，固定板3上开设有第一螺纹孔和第二螺纹，第一螺纹上设置有第一螺栓5，第一刀具1焊接固定在第一螺栓5上，第二螺纹上设置有第二螺栓6，第二刀具2焊接固定在第二螺栓6上。

其中，固定板3为8mm厚、50cm圆形的第一钢板，并在中间开槽与驱动杆4连接。工作台上设置有橡胶垫7，待加工工件放置在橡胶垫7上且被压块固定。工作台上设置有8mm厚、60cm圆形的第二钢板，第二钢板上面放置有橡胶垫7。驱动装置可以为台钻，台钻为现有装置，能够降低设备成本。

本实用新型实施例提供的垫片快速加工装置加工垫片与普通方法加工垫片相比，具有如下优点：

1)可便于加工各种垫片，一个人就可以操作，效率高；

2)适用于各种垫片加工，加工更精准，同尺寸垫片加工效率比普通方法加工高达20倍；

3)量好尺寸，定位好刀片，就可以快速加工，无需在垫片上做标记；

4)制作过程中不会损坏垫片，并且制作的垫片更标准。

本实用新型实施例还提供一种垫片快速加工方法，利用与旋转中心距离不同的两个刀具的旋转切割制成垫片。例如，可以是在能够旋转的固定板3上设置第一刀具1和第二刀具2，第一刀具1、第二刀具2与固定板3的旋转中心的距离不同。具体可以参考上述的垫片快速加工装置。

最优的实施方式是依据垫片内外径尺寸，提前用刀片定位固定好，选用中间压块将需加工垫片固定在橡胶垫7上，在台钻旋转过程中，利用本实用新型实施例提供的垫片快速加工装置进行加工垫片。

为了进一步降低制造成本，提高设备的制造效率，采用合适的8mm厚的钢板及圆钢，采用焊接的形式，制作本实用新型实施例提供的垫片快速加工装置的部分零部件，具体步骤如下：

1、8mm厚的钢板下料50cm圆形，并在中间开槽，制成固定板3，作为垫片快速加工器框架；

2、利用圆钢焊接在框架中心，作为台钻固定把手及固定压块；

3、购买刀片焊接在螺杆上作为刀头；

4、8mm厚的钢板下料60cm圆形钢板，上面放上橡胶垫片，作为垫片加工底座；

5、外表面除锈、刷漆。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。