本实用新型涉及铜垫片加工设备领域，特别涉及一种铜垫片自动冲压设备。
背景技术：
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中国专利ZL03201534.8专利名称为冲床滚轮送料机构，公开了一种用于输送铜皮并将铜皮冲压成铜垫片的冲床滚轮送料机构，该机构自动化程度较高，结构简单适用于生产铜垫片的企业，但是在使用中由于冲头的冲击经常发生铜皮跳片和偏移的现象，从而产生次品，而且连续生产过程中冲头反复冲压产生的热量也较高，也容易产生次品。
技术实现要素：
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本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种铜垫片自动冲压设备，解决了现有技术中由于冲头的冲击经常发生铜皮跳片和偏移的现象，从而产生次品，而且连续生产过程中冲头反复冲压产生的热量也较高，也容易产生次品问题。
本实用新型的技术解决措施如下：
铜垫片自动冲压设备，包括冲床和冲床滚轮送料机构，冲床还包括有冲头和冲压模，冲压模和冲床滚轮送料机构之间还设置有限位夹块，限位夹块由2块左右对称设置的夹块组成，夹块的相对侧的中部成型有凹槽，凹槽的边缘呈弧形，冲压模和限位夹块之间还设置有夹板。这样就使得铜皮在输送至冲压模和冲床滚轮送料机构之间时不会因为冲头的冲击发生铜皮跳片和偏移的现象，保证了产品品质，而且夹块为相对侧的中部成型有凹槽，凹槽的边缘呈弧形，可以极大的抵消铜皮因为冲击产生的力，保证了铜皮边缘的完整性，进一步提升了产品品质。
作为优选，夹板由2块压板组成，压板的2侧均开设有通孔，2块压板通过螺栓穿过通孔固定在一起。这样就使得铜皮在输入冲压模之前还被夹板夹设住，进一步保证了不会因为冲头的冲击发生铜皮跳片和偏移的现象。
作为优选，螺栓位于2块压板之间的位置处还套设有垫片。这样就可以通过调节垫片的厚度和大小调节压板之间的间距，以更好的适用于不同厚度的铜皮。
作为优选，夹块和夹板之间还设置有滴液装置。
作为优选，滴液装置包括滴液管和储水罐，储水罐安装于冲床的侧壁上，滴液管的进水口设置于储水罐内，滴液管的出水口设置于夹板和夹块之间的正上方位置处。这样就可以通过滴液在铜皮上的方式对整个装置进行降温处理，消除连续生产过程中冲头反复冲压产生的热量，进一步提升了产品品质。
作为优选，滴液管上还卷绕有铁丝。这样就可以通过铁丝固定滴液管的位置，也可以通过铁丝卷绕的松紧程度调节滴液管的滴液速度，以适应不同的工作频率。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型使得铜皮在输送至冲压模和冲床滚轮送料机构之间时不会因为冲头的冲击发生铜皮跳片和偏移的现象，保证了产品品质，而且夹块为相对侧的中部成型有凹槽，凹槽的边缘呈弧形，可以极大的抵消铜皮因为冲击产生的力，保证了铜皮边缘的完整性，进一步提升了产品品质。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：冲床1；冲床滚轮送料机构2；冲头3；冲压模4；限位夹块5；夹板6；储水罐7；滴液管8。
具体实施方式：
实施例1：如图1所示的铜垫片自动冲压设备，包括冲床1和冲床滚轮送料机构2，冲床1还包括有冲头3和冲压模4，冲压模4和冲床滚轮送料机构2之间还设置有限位夹块5，限位夹块5由2块左右对称设置的夹块组成，夹块的相对侧的中部成型有凹槽，凹槽的边缘呈弧形，冲压模4和限位夹块5之间还设置有夹板6。
夹板6由2块压板组成，压板的2侧均开设有通孔，2块压板通过螺栓穿过通孔固定在一起。
螺栓位于2块压板之间的位置处还套设有垫片。
夹块和夹板6之间还设置有滴液装置。
滴液装置包括滴液管8和储水罐7，储水罐7安装于冲床1的侧壁上，滴液管8的进水口设置于储水罐7内，滴液管8的出水口设置于夹板6和夹块之间的正上方位置处。
滴液管8上还卷绕有铁丝。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。