一种新型重型整平机的制作方法

本实用新型涉及冲压生产线领域，具体涉及一种新型重型整平机。

背景技术：

在冲压生产线中，需要对料卷进行整平，整平采用整平机，整平时需要将卷料引导进入整平机内方可整平，现有的整平机的入料和出料设计都不够合理，入料都比较困难，特别是一些厚料，很难将其引导进入到整平机内整平，而且整个机器自动化程度低，工人劳动强度大。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种整体结构紧凑，体积小，易于生产制造，成本低，利于广泛推广应用的新型重型整平机。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种新型重型整平机，包括一个支撑底座，支撑底座的上端安装一个整平机，整平机通过控制盒自动控制，整平机的入料口处设置一个入料压臂，物料由入料压臂引导进入到整平机内平整；

整平机的上安装有四个蜗轮，蜗轮外部设置一手轮，蜗轮通过手轮控制，两侧各设置两个蜗轮，两蜗轮之间通过蜗杆连接，整平机的出料口端设置有一个出料导弧。

作为优选的技术方案，所述整平机采用齿轮减速电机驱动，整平机内的夹紧机构采用气缸作为驱动。

作为优选的技术方案，所述入料压臂采用液压油缸驱动，入料压臂呈拱形状，入料压臂设置有两根，两根入料压臂的下端安装有一根压料杆。

作为优选的技术方案，所述出料导弧包括两个弧形状的支撑板，支撑板上设置有一根以上的导料杆，各导料杆呈弧形设置。

作为优选的技术方案，所述整平机为重型整平机。

本实用新型的有益效果是：本实用新型适用于厚料的整平，能有效地实现卷料的快速、平稳、自动地整平工作，工作时整机采用控制箱操作，并且可以自动运行，给生产工人一个安全的生产环境，并且新增了入料压臂液压驱动，有效克服料卷弹起，入料困难现象发生，整平机采用四点蜗轮加手轮调整，实现了整平调整的简易化和可视化，提升开卷整平的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1所示，包括一个支撑底座1，支撑底座的上端安装一个整平机2，整平机2通过控制盒自动控制，整平机2的入料口处设置一个入料压臂3，物料由入料压臂3引导进入到整平机2内平整；

整平机2的上安装有四个蜗轮4，蜗轮外部设置一手轮5，蜗轮4通过手轮5控制，两侧各设置两个蜗轮4，两蜗轮4之间通过蜗杆6连接，整平机2的出料口端设置有一个出料导弧7。

其中，整平机2采用齿轮减速电机驱动，整平机2内的夹紧机构采用气缸作为驱动。

本实施例中，为了增加对厚料的压紧力，入料压臂3采用液压油缸驱动，入料压臂3呈拱形状，入料压臂3设置有两根，两根入料压臂3的下端安装有一根压料杆8，通过液压力驱动，压紧厚料，使其不被卷曲，能更好的送入到整平机内整平，如图2所示。

本实施例中，出料导弧包括两个弧形状的支撑板，支撑板上设置有一根以上的导料杆9，各导料杆9呈弧形设置，由于为弧形状，因此在出料时物料能够顺着出料导弧导出，平稳的进入到下一道工序。

本实施例中，整平机2为重型整平机，该整平机2能够适用于一些厚度较厚的卷料，使得能够适用于任何的场合。

工作时整机采用控制箱操作，并且可以自动运行，给生产工人一个安全的生产环境，整平时，机器由入料压臂引导材料进入整平机，再由整平机对材料进行整平后进入生产所需的下一道工序，实现比较厚冲压材料的整平工作。

本实用新型的有益效果是：本实用新型适用于厚料的整平，能有效地实现卷料的快速、平稳、自动地整平工作，工作时整机采用控制箱操作，并且可以自动运行，给生产工人一个安全的生产环境，并且新增了入料压臂液压驱动，有效克服料卷弹起，入料困难现象发生，整平机采用四点蜗轮加手轮调整，实现了整平调整的简易化和可视化，提升开卷整平的效率。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。