一种磁钢固定件加工用气动装夹装置的制作方法

文档序号:16232459发布日期:2018-12-11 21:28阅读:282来源:国知局
一种磁钢固定件加工用气动装夹装置的制作方法

本实用新型属于工装技术领域,具体涉及一种磁钢固定件加工用气动装夹装置。



背景技术:

绝缘材料假磁钢在风力发电系统发电机中用来固定发电机中磁钢,起到绝缘和固定作用。直接影响到风力发电机发电的稳定性和安全性。

磁钢固定件是用于永磁同步风力发电机内的一每组两种FR4材料零件,每种零件88件/台,需求用量比较大。现有传统加工方式采用单件加工,辅助时间长,效率低,成本高。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本实用新型提供一种磁钢固定件加工用气动装夹装置,能够实现高效率装夹,降低生产成本,提高企业竞争力。

本实用新型一种磁钢固定件加工用气动装夹装置,包括工作台和设置于工作台上方的装夹组件,所述装夹组件包括固定设置于工作台上的底板、固定设置于底板上的气缸固定板、固定于气缸固定板上的气缸和设置于底板上且连接于气缸固定板的多组装夹,所述每组装夹包括前后设置的两个装夹,每个装夹包括一个活动板和一个固定板,两个固定板固定于底板上,且两个固定板之间通过滑竿相互连接且滑竿连接于气缸固定板,两个活动板通过连接杆相互连接且连接杆连接于设置于气缸固定板一侧的拉板,气缸的顶杆也连接于拉板。

进一步的,所述装夹设置有两组。

更进一步的,所述每组装夹的前后设置的两个装夹分别为前装夹和后装夹,前装夹包括前活动板和前固定板,后装夹包括后活动板和后固定板,前固定板上设置有连接杆通孔,连接杆穿过连接杆通孔而连接前活动板和后活动板,前活动板和后活动板上均设置有滑竿通孔,滑竿穿过滑竿通孔而连接前固定板和后固定板。

更进一步的,所述气缸固定板上设置有顶杆通孔和第二连接杆通孔,气缸的顶杆穿过顶杆通孔而连接于气缸固定板,连接杆穿过第二连接杆通孔而连接于气缸固定板。

进一步的,所述拉板和气缸固定板之间还设置有限位件。

更进一步的,所述限位件为限位杆。

进一步的,所述工作台上设置有多个凹槽。

本实用新型的有益效果是:

1.通过采用设置多组装夹,能够同时加工多组产品,能够实现高效率装夹,进而提高加工效率,降低生产成本,提高企业竞争力。

2.通过在拉板和气缸固定板之间设置限位件,使得活动板和固定板之间有一定空间而不至于压坏。

3.通过在工作台上设置有多个凹槽,便于散热。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图;

图2为本实用新型实施例的装夹状态结构示意图。

具体实施方式

为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参见图1和图2所示,本实用新型一种磁钢固定件加工用气动装夹装置,包括工作台1和设置于工作台1上方的装夹组件,所述装夹组件包括固定设置于工作台1上的底板2、固定设置于底板2上的气缸固定板3、固定于气缸固定板3上的气缸5和设置于底板2上且连接于气缸固定板3的多组装夹,所述每组装夹包括前后设置的两个装夹,每个装夹包括一个活动板和一个固定板,两个固定板421(422)固定于底板2上,且两个固定板421(422)之间通过滑竿44相互连接且滑竿44连接于气缸固定板3,两个活动板411(412)通过连接杆43相互连接且连接杆43连接于设置于气缸固定板3一侧的拉板6,气缸5的顶杆51也连接于拉板6。

本实施例中,所述装夹设置有两组,但并不局限于此,也可以是其他组数的装夹。

具体的,所述每组装夹的前后设置的两个装夹分别为前装夹和后装夹,前装夹包括前活动板411和前固定板421,后装夹包括后活动板412和后固定板422,前固定板421上设置有连接杆通孔,连接杆43穿过连接杆通孔而连接前活动板411和后活动板412,前活动板411和后活动板412上均设置有滑竿通孔,滑竿44穿过滑竿通孔而连接前固定板421和后固定板422。

具体的,所述气缸固定板3上设置有顶杆通孔和第二连接杆通孔,气缸5的顶杆51穿过顶杆通孔而连接于气缸固定板3,连接杆43穿过第二连接杆通孔而连接于气缸固定板3。

本实施例中,为了活动板和固定板之间有一定空间而不至于压坏,所述拉板6和气缸固定板3之间还设置有限位件61。

具体的,本实施例中,所述限位件61为限位杆61。

本实施例中,为了便于散热,所述工作台1上设置有多个凹槽11。

使用时,将气缸5与外部气源接通,将要加工的产品安装于气缸固定板3与前活动板411之间,和前固定板421与后活动板412之间,通过气动开关开启气源后气缸5的顶杆51将拉板6往前顶,拉板6通过连接杆43拉动前活动板411和后活动板412往前运动,压紧产品。通过气动开关关闭气源后,气缸5返回待工作状态,拉板6复位,同时带动前活动板411和后活动板412复位,完成一个工作周期。

本实用新型一种磁钢固定件加工用气动装夹装置,通过采用设置多组装夹,能够同时加工多组产品,能够实现高效率装夹,进而提高加工效率,降低生产成本,提高企业竞争力。通过在拉板6和气缸固定板3之间设置限位件61,使得活动板和固定板之间有一定空间而不至于压坏。通过在工作台1上设置有多个凹槽11,便于散热。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。

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