一种电梯零部件加工用夹持装置的制作方法

本实用新型涉及夹持设备技术领域，尤其涉及一种电梯零部件加工用夹持装置。

背景技术：

电梯是指服务于建筑物内若干特定的楼层，其轿厢运行在至少两列垂直于水平面或与铅垂线倾斜角小于15°的刚性轨道运动的永久运输设备，目前电梯的零部件在加工的时候不便于对其进行夹持，夹持的稳固性低，因此我们提出了一种电梯零部件加工用夹持装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电梯零部件加工用夹持装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电梯零部件加工用夹持装置，包括两个竖直板，两个竖直板的顶部焊接有同一个底座，所述底座的顶部两侧均开设有安装槽，且安装槽内安装有步进电机，所述步进电机的输出轴上焊接有转轴，且底座的顶部放置有位于两个转轴之间的工件，所述底座的上方设有两个对称设置的移动板，且移动板的底部开设有螺纹槽，所述转轴的外侧开设有外螺纹，且转轴上的外螺纹与螺纹槽螺纹连接，所述底座的顶部焊接有两个对称设置的固定板，且两个固定板相互远离的一侧顶部均固定安装有第一绕线轮，两个固定板相互靠近的一侧顶部均固定安装有第二绕线轮，所述移动板的顶部固定安装有第一拉丝，且第一拉丝与相对应的位于同一个固定板上的第一绕线轮和第二绕线轮滑动连接，所述第一拉丝远离移动板的一端固定安装有配重块，且两个配重块的底部均与工件的顶部相接触，两个固定板相互靠近的一侧均开设有横孔，且两个转轴相互靠近的一侧均连接有第二拉丝，两个第二拉丝相互靠近的一端分别贯穿相对应的横孔并固定连接有压板，两个压板相互远离的一侧均焊接有多个弹簧，位于同一个压板上的多个弹簧的同一端焊接于同一个固定板上。

优选的，所述步进电机的底部焊接有安装板，且步进电机通过安装板螺纹固定于安装槽的底部内壁上。

优选的，两个压板对称设置，且两个压板相互靠近的一侧均与工件相接触。

优选的，位于同一个压板上的弹簧的数量为四到六个，且四到六个弹簧位于同一竖直轴线上。

优选的，两个固定板相互远离的一侧均滑动安装有连接板，两个连接板相互远离的一侧分别与相对应的两个移动板相互靠近的一侧相焊接。

优选的，所述第二拉丝与横孔的内壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、通过竖直板、底座、工件、步进电机、转轴、移动板、螺纹槽、固定板、第一绕线轮、第二绕线轮、第一拉丝和配重块相配合，启动步进电机，步进电机的输出轴带动转轴进行转动，转轴上的外螺纹与螺纹槽螺纹连接，带动移动板进行移动，移动板使得第一拉丝松动，带动配重块进行移动，使得配重块将工件夹紧；

（2）、通过第二拉丝、弹簧和压板相配合，转轴在转动的过程中使得第二拉丝松动，弹簧由于自身的弹力推动压板进行移动，进一步将工件夹紧。

本实用新型结构简单，安装方便，经济实用，通过移动板和配重块，使得配重块将工件夹紧，并且通过弹簧和压板，进一步将工件夹紧。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电梯零部件加工用夹持装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电梯零部件加工用夹持装置的A部分的结构示意图。

图中：1竖直板、2底座、3工件、4安装槽、5步进电机、6转轴、7移动板、8螺纹槽、9固定板、10第一绕线轮、11第二绕线轮、12第一拉丝、13配重块、14横孔、15第二拉丝、16弹簧、17压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种电梯零部件加工用夹持装置，包括两个竖直板1，两个竖直板1的顶部焊接有同一个底座2，底座2的顶部两侧均开设有安装槽4，且安装槽4内安装有步进电机5，步进电机5的输出轴上焊接有转轴6，且底座2的顶部放置有位于两个转轴6之间的工件3，底座2的上方设有两个对称设置的移动板7，且移动板7的底部开设有螺纹槽8，转轴6的外侧开设有外螺纹，且转轴6上的外螺纹与螺纹槽8螺纹连接，底座2的顶部焊接有两个对称设置的固定板9，且两个固定板9相互远离的一侧顶部均固定安装有第一绕线轮10，两个固定板9相互靠近的一侧顶部均固定安装有第二绕线轮11，移动板7的顶部固定安装有第一拉丝12，且第一拉丝12与相对应的位于同一个固定板9上的第一绕线轮10和第二绕线轮11滑动连接，第一拉丝12远离移动板7的一端固定安装有配重块13，且两个配重块13的底部均与工件3的顶部相接触，两个固定板9相互靠近的一侧均开设有横孔14，且两个转轴6相互靠近的一侧均连接有第二拉丝15，两个第二拉丝15相互靠近的一端分别贯穿相对应的横孔14并固定连接有压板17，两个压板17相互远离的一侧均焊接有多个弹簧16，位于同一个压板17上的多个弹簧16的同一端焊接于同一个固定板9上，通过竖直板1、底座2、工件3、步进电机5、转轴6、移动板7、螺纹槽8、固定板9、第一绕线轮10、第二绕线轮11、第一拉丝12和配重块13相配合，启动步进电机5，步进电机5的输出轴带动转轴6进行转动，转轴6上的外螺纹与螺纹槽8螺纹连接，带动移动板7进行移动，移动板7使得第一拉丝12松动，带动配重块13进行移动，使得配重块13将工件3夹紧；通过第二拉丝15、弹簧16和压板17相配合，转轴6在转动的过程中使得第二拉丝15松动，弹簧16由于自身的弹力推动压板17进行移动，进一步将工件3夹紧，本实用新型结构简单，安装方便，经济实用，通过移动板7和配重块13，使得配重块13将工件3夹紧，并且通过弹簧16和压板17，进一步将工件3夹紧。

本实用新型中，步进电机5的底部焊接有安装板，且步进电机5通过安装板螺纹固定于安装槽4的底部内壁上，两个压板17对称设置，且两个压板17相互靠近的一侧均与工件3相接触，位于同一个压板17上的弹簧16的数量为四到六个，且四到六个弹簧16位于同一竖直轴线上，两个固定板9相互远离的一侧均滑动安装有连接板，两个连接板相互远离的一侧分别与相对应的两个移动板7相互靠近的一侧相焊接，第二拉丝15与横孔14的内壁滑动连接，通过竖直板1、底座2、工件3、步进电机5、转轴6、移动板7、螺纹槽8、固定板9、第一绕线轮10、第二绕线轮11、第一拉丝12和配重块13相配合，启动步进电机5，步进电机5的输出轴带动转轴6进行转动，转轴6上的外螺纹与螺纹槽8螺纹连接，带动移动板7进行移动，移动板7使得第一拉丝12松动，带动配重块13进行移动，使得配重块13将工件3夹紧；通过第二拉丝15、弹簧16和压板17相配合，转轴6在转动的过程中使得第二拉丝15松动，弹簧16由于自身的弹力推动压板17进行移动，进一步将工件3夹紧，本实用新型结构简单，安装方便，经济实用，通过移动板7和配重块13，使得配重块13将工件3夹紧，并且通过弹簧16和压板17，进一步将工件3夹紧。

工作原理：使用中，启动步进电机5，步进电机5的输出轴带动转轴6进行转动，转轴6上的外螺纹与螺纹槽8螺纹连接，带动移动板7进行移动，移动板7通过连接板进行移动，移动板7使得第一拉丝12松动，带动配重块13进行移动，使得配重块13将工件3夹紧，转轴6在转动的过程中使得第二拉丝15松动，弹簧16由于自身的弹力推动压板17进行移动，使得第二拉丝15在横孔14的内壁上进行滑动，进一步将工件3夹紧。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。