本实用新型涉及机械工装领域,是一种通用型轴承外圈专用拉马。
背景技术:
现有技术中的轴承外圈专用拉马结构复杂,操作难度高,出现些微的磨损后即无法与轴承配合,使用寿命较短。
技术实现要素:
为解决上述问题,本实用新型提出了通用性好,操作方面,分解性能好,维修维护方便的通用型轴承外圈专用拉马。
本实用新型设计的通用型轴承外圈专用拉马,主要包括托盘和芯轴,芯轴上部设有平键,平键的下部设有螺纹段,芯轴下端设有第一环形凸环,在芯轴上由上至下还依次套设有六角螺母、推力球轴承、支撑套和芯轴套,其中六角螺母设置在螺纹段上,六角螺母的下端面与推力球轴承接触,推力球轴承的下端面与支撑套接触,支撑套的下端面与托盘的盲孔壁的上端面接触,芯轴套的下端面与环形凸环的上端面接触;所述的芯轴套上部设有第二环形凸环,在第一环形凸环和第二环形凸环形成的空间内设有涨块,所述的涨块为120°的环形结构,在托盘盲孔内壁和芯轴套的外壁之间的空间内放置轴承外圈。
与现有技术相比,本实用新型所得到的通用型轴承外圈专用拉马,由托盘、芯轴、支撑套、芯轴套和涨块组成,通过芯轴套与芯轴的配合控制涨块的运动,从而实现了操作方便,分解性能好,维修维护方便的特点。
附图说明
图1是实施例1的主视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1。
如图1所示,本实施例描述的通用型轴承外圈7专用拉马,主要包括托盘6和芯轴1,其芯轴1上部设有平键,平键的下部设有螺纹段,芯轴1下端设有第一环形凸环,在芯轴1上由上至下还依次套设有六角螺母8、推力球轴承5、支撑套4和芯轴套2,其中六角螺母8设置在螺纹段上,六角螺母8的下端面与推力球轴承5接触,推力球轴承5的下端面与支撑套4接触,支撑套4的下端面与托盘6的盲孔壁的上端面接触,芯轴套2的下端面与环形凸环的上端面接触;所述的芯轴套2上部设有第二环形凸环,在第一环形凸环和第二环形凸环形成的空间内设有涨块3,所述的涨块3为120°的环形结构,在托盘6盲孔内壁和芯轴套2的外壁之间的空间内放置轴承外圈7。