一种取硅芯料头的专用钳子的制作方法

本实用新型涉及取硅芯用钳技术领域，具体为一种取硅芯料头的专用钳子。

背景技术：

在多晶硅生产领域，硅芯制备是为多晶硅棒生产提供载体的工序，每一次硅芯拉制结束后都要将剩余的料头从硅芯炉中取出，通常使用的夹取工具为坩埚钳，但将夹取的料头运送至固定存放点的过程中易出现夹持不稳的现象，由于料头本身温度在600℃左右，若落在运送者的身体部位，将发生烫伤，且掉落的料头也被外界环境所污染。为此，我们提出一种取硅芯料头的专用钳子。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种取硅芯料头的专用钳子，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种取硅芯料头的专用钳子，包括钳体，所述钳体下端固定安装有把手，所述钳体内端固定安装有固定件，所述固定件内腔开有盲孔，所述盲孔内腔前后侧壁均开有通孔，所述盲孔内腔活动穿插安装有插头，所述插头前后端面通过弹簧固定安装有限位块，所述钳体内侧分别固定安装有右侧夹具和左侧夹具，所述右侧夹具和左侧夹具后端均固定安装有挡板，所述右侧夹具和左侧夹具内腔壁均固定安装有螺纹槽。

优选的，所述右侧夹具和左侧夹具内端面均呈弧形。

优选的，所述钳体的数量为两个，且两个所述钳体通过转轴连接在一起。

优选的，所述限位块为三菱柱体，且限位块贯穿通孔内腔。

优选的，所述钳体的钳头内端壁呈弧形，所述固定件均匀排列于钳体的钳头内端壁。

优选的，所述钳体为镍基耐热合金夹体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该取硅芯料头的专用钳子，通过设有把手、钳体、右侧夹具、左侧夹具、螺纹槽和挡板结构，夹持后可以将料头装入夹具内，防止硅芯料头掉落，受外界环境污染，使用更方便，夹具材质选用镍基耐热合金，其在650～1000℃高温下有较高的强度与一定的抗氧化腐蚀能力；通过设有插头、限位块、固定件、盲孔和通孔结构，可以对右侧夹具和左侧夹具进行快速更换，选择适应大小的右侧夹具、左侧夹具，使用更方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右侧夹具侧视图；

图3为本实用新型固定件剖视图。

图中：1把手、2钳体、3右侧夹具、4左侧夹具、41螺纹槽、42挡板、43插头、44限位块、5固定件、51盲孔、52通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种取硅芯料头的专用钳子，包括钳体2，钳体2对芯料头进行夹持，所述钳体2的数量为两个，且两个所述钳体2通过转轴连接在一起。通过把手1控制钳体2对芯料头进行夹持。所述钳体2的钳头内端壁呈弧形。夹持更方便。所述钳体2为镍基耐热合金夹体。钳体2材质选用镍基耐热合金，其在650～1000℃高温下有较高的强度与一定的抗氧化腐蚀能力。所述钳体2下端固定安装有把手1，通过把手1对钳体2进行控制夹持，把手1与钳体2为一个整体。所述钳体2内端固定安装有固定件5，固定件5通过焊接固定在钳体2的内端壁，且固定件5同为镍基耐热合金固定件，可以耐高温。固定件5对右侧夹具3和左侧夹具4进行固定，使得右侧夹具3和左侧夹具4方便拆卸。所述固定件5均匀排列于钳体2的钳头内端壁。固定更稳定，所述固定件5内腔开有盲孔51，插头43活动插入盲孔51的内腔，对左侧夹具4和右侧夹具3进行固定，右侧夹具3和左侧夹具4固定更稳定，限位块44的外端面大小和形状与盲孔51内腔左端面大小和形状相同。所述盲孔51内腔前后侧壁均开有通孔52，限位块44卡在通孔52的内腔，然后对右侧夹具3和左侧夹具4进行固定，固定后需要拆卸时，将限位块44推到盲孔51的内腔即可拔出插头43。所述盲孔51内腔活动穿插安装有插头43，插头43插在盲孔51的内腔，然后对左侧夹具4和右侧夹具3进行固定。所述插头43前后端面通过弹簧固定安装有限位块44，限位块44固定在通孔52的内，然后对插头43的位置进行固定，所述限位块44为三菱柱体，且限位块44贯穿通孔52内腔。插头43焊接固定在右侧夹具3和左侧夹具4的侧壁。限位块44的前端向内端倾斜设置，使得插入插头43时，限位块44可以通过斜面，下压限位块44内端的弹簧，使得限位块44可以自动卡入通孔52内。所述钳体2内侧分别固定安装有右侧夹具3和左侧夹具4，左侧夹具4和右侧夹具3对夹持上来的芯料头进行放置。所述右侧夹具3和左侧夹具4内端面均呈弧形。使得右侧夹具3和左侧夹具4对芯料头进行放置，防止料头掉落，造成芯料头损坏，降低工作效率。所述右侧夹具3和左侧夹具4均为镍基耐热合金夹具。所述右侧夹具3和左侧夹具4后端均固定安装有挡板42，右侧夹具3和左侧夹具4的前侧为敞口，通过右侧夹具3和左侧夹具4对芯料头进行夹持后的放置，挡板42防止芯料头掉落，使得芯料头固定更稳定。所述右侧夹具3和左侧夹具4内腔壁均固定安装有螺纹槽41。在右侧夹具3和左侧夹具4的内壁设置有螺纹状的螺纹槽41。螺纹槽41可以增加阻力，使得右侧夹具3和左侧夹具4内腔的芯料头不会滑动，防止右侧夹具3和左侧夹具4内腔的芯料头晃动掉落。

工作原理：首先将选定的右侧夹具3和左侧夹具4固定在钳体2钳头内侧壁，将右侧夹具3和左侧夹具4的插头43插入盲孔51内腔，限位块44卡在通孔52内，然后通过把手1控制钳体2对芯片进行夹持，然后将夹持后的硅芯料头放入右侧夹具3和左侧夹具4的内腔，挡板42挡住硅芯料头，防止硅芯料头掉落。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。