一种可调式胶框定位治具的制作方法

本实用新型涉及显示屏生产辅助设备的技术领域，特别涉及一种可调式胶框定位治具。

背景技术：

随着科技的发展，手机背光越来越薄，背光的支撑结构也越来越薄、越来越软，组装精度要求越来越高。其中，背光生产过程中需要进行胶框安装，即将胶框套于导光板，且使胶框的内壁与导光板的外侧壁贴合。而行业内的传统装配方法是依靠操作人员抓取反射膜，将反射膜贴附于胶框上，然后手工将导光板安装到胶框内，不难看出，此现有技术不仅生产效率低、人工成本高，而且胶框安装过程容易存在偏差，产品装配质量差。

在现有技术中，有通过机器自动化来进行操作的，但还是采用传统的定位治具，这种定位治具大多是固定尺寸的，治具局限性较强，不能够适用各种不同规格的胶框定位。同时现有技术中，对于产品的定位也不够精准，通常是直接放置于定位治具上，在操作过程中，难免会使整个产品在定位治具中出现移动，从而导致其定位的精度降低。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种既能固定胶框又能进行微调，且胶框放入治具后能吸附在治具凹槽内，满足同一款不同尺寸胶框定位的可调式胶框定位治具。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：设计一种可调式胶框定位治具，包括治具本体，所述治具本体的上端面中心设有一容置槽，所述容置槽底部四周设有多个治具吸孔，所述治具本体内部在每个治具吸孔下均设有一条通道，所述治具吸孔与对应的通道一一导通，各通道之间互相导通，所述通道包括一出气通道，所述出气通道通过所述治具本体的侧边与外界相通；所述治具本体四边设有定位片挡边、定位片以及定位片固定孔，所述定位片通过一固定螺丝固定于所述治具本体；所述定位片包括治具短边定位片与治具长边定位片，所述定位片设有一跑道型的定位片螺丝孔。

这样，将定位片螺丝孔设计为跑道型的通孔，可以通过调节定位片的位置来控制配合胶框的尺寸；当定位片靠紧外边的定位片挡边时，治具凹槽宽度为图纸规格要求最大值；通过治具短边定位片和治具长边定位片，能够达到在一个尺寸范围内调整凹槽宽度，能够适用于不同尺寸的胶框。

优选的，所述治具本体还包括一安装可活动定位片的沉槽，所述沉槽位于所述容置槽外边四边，所述沉槽的深度与所述容置槽的深度一致。这样，同样的深度，使其水平上保持一致，便于可调定位。

优选的，所述治具短边定位片一端设有避空位，用于避空产品的金手指和拉把。

优选的，所述容置槽的槽底面上沿竖直方向朝下内凹形成中心凹槽。

优选的，所述容置槽内沿治具长边方向对称设有两个大定位孔，所述中心凹槽内沿长边方向对称设有两个小定位孔；所述中心凹槽内设有一治具中心孔。这样，大定位孔和小定位孔的设计，可适用于不同机台安装治具定位使用；而治具中心孔用于避空机台感应器，供红外感应器的红外线照射于产品下端面上，同时治具中心孔沿竖直方向贯穿中心凹槽的槽底。

优选的，所述治具本体四角设有用于固定治具的治具固定孔，所述治具本体的外侧壁上沿水平方向内切形成多个凹槽，所述凹槽沿水平方向延伸至所述容置槽内。这样，治具固定孔能够将治具定位固定，使其不会出现移动；凹槽的设计是方便机台机械手抓取产品，使其操作能够更佳的快捷。

优选的，所述凹槽为四个，四个所述凹槽沿所述治具本体的宽度方向对称设置。这样，通过四个方向来抓取产品，较为稳定方便。

优选的，所述容置槽的槽底面与内壁的连接处设有固定尺寸凹槽。其中，所谓的固定尺寸凹槽是指，容置槽的槽底面与内壁之间的连接处形成内凹的凹槽，从而使产品的底面和侧面与容置槽贴合更加紧密。

优选的，所述治具本体在其宽度方向一侧设有一胶框凸起位避空位。这样，胶框凸起位避空位的设计用于避空胶框凸起部分。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：使胶框放进治具后可将胶框紧紧吸附在治具的容置槽内，不会出现移动，即使胶框有轻微弯曲也不会影响，提高了组装精度；设置可调定位片对治具进行微调，可以调节治具凹槽的宽度，调节方便、快捷，达到在一个尺寸范围内调整凹槽宽度，解决固定凹槽宽度的治具带来的无法适用于不同尺寸胶框的问题；可用于所有单胶框类结构背光自动组装。

附图说明

图1本实用新型一种可调式胶框定位治具结构示意图；

图2本实用新型一种可调式胶框定位治具的俯视结构示意图；

图3本实用新型一种可调式胶框定位治具的左视结构示意图；

图4本实用新型一种可调式胶框定位治具的右视结构示意图；

图5本实用新型一种可调式胶框定位治具的仰视结构示意图；

图6本实用新型一种可调式胶框定位治具的治具本体内部结构示意图；

图7本实用新型治具短边定位片结构示意图；

图8本实用新型治具长边定位片结构示意图。

图中标号说明：1、治具本体，101、治具吸孔，11、定位片挡边，111、治具短边定位片，121、治具长边定位片，13、通道，131、出气通道，14、容置槽，151、沉槽，15、中心凹槽，16、固定螺丝，17、定位片螺丝孔，18、避空位，21、治具固定孔，31、凹槽，41、小定位孔，51、大定位孔，6、治具中心孔，71、固定尺寸凹槽，81、定位片固定孔，91胶框凸起位避空位。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述。

实施例一

如图1-6所示，本实施例涉及一种可调式胶框定位治具，包括治具本体1，治具本体1的上端面中心设有一容置槽14，容置槽14底部四周设有多个治具吸孔101。作为优选，至少设置八个治具吸孔101，这八个治具吸孔101分别位于容置槽14的四边，每边两个，呈对称设置。

在本实施例中，治具本体1内部在每个治具吸孔101下均设有一条通道13，每个治具吸孔101与对应的通道13一一导通连接，各通道13之间互相导通，即每个治具吸孔101至少连接一条通道，而所有通道13之间均相连通。至少有一条通道通过治具本体1的侧边与外界相通，这一通道为出气通道131，出气通道131与外界机台上的真空气管相连，其余通道需密封。若将所有通道13均与外界相连通设计的话，在操作过程中，需将除出气通道13外的通道均密封堵住。在使用过程中，通过机台上的真空气管对通道上的治具吸孔101进行吸气，当胶框放入凹槽内时就会被吸住固定，保证胶框放入后的稳定性，不会轻易移动。

为了使整个定位治具能够实现可调，治具本体1还包括一安装可活动定位片的沉槽151，沉槽151位于容置槽14外面四边，沉槽151的深度与容置槽14的深度一致。这样能够保证放置在沉槽151内部的定位片能够在移动时，保证能在同一水平面上。治具本体1四边设有定位片挡边11、定位片以及定位片固定孔81，定位片通过一固定螺丝16固定于治具本体1。这样，通过定位片对整个治具的四周进行限位，使其固定效果更好。

如图7-8所示，定位片包括治具短边定位片111与治具长边定位片121，治具短边定位片111与治具长边定位片121均设有一跑道型的定位片螺丝孔17，治具短边定位片111一端设有避空位18，用于避空产品的金手指和拉把。在本实施例中，将治具长边方向两端的容置槽14部分做到最大值，可以保证最大值的胶框尺寸也能放入容纳槽14。当胶框尺寸往图纸规格下限值时，可把定位片往治具中心靠近移动，通过治具短边定位片111和治具长边定位片121，移至合适位置后锁紧固定螺丝16，这样能够做到适用于不同尺寸的胶框。将定位片螺丝孔17设计为跑道型的通孔，可以通过调节定位片的位置来控制配合胶框的尺寸；当定位片靠紧外边的定位片挡边11时，治具凹槽宽度为图纸规格要求最大值。

在实际生产过程中，容置槽14的槽底面上沿竖直方向朝下内凹形成中心凹槽15。

在本实施例中，容置槽14内沿治具长边方向对称设有两个大定位孔51，中心凹槽15内沿治具长边方向对称设有两个小定位孔41；中心凹槽15内设有一治具中心孔6。这样，大定位孔51和小定位孔41的设计，可适用于不同机台安装治具定位使用；而治具中心孔6用于避空机台感应器，供红外感应器的红外线照射于产品下端面上，同时治具中心孔6沿竖直方向贯穿中心凹槽15的槽底。

治具本体1四角设有用于固定治具的治具固定孔21，治具本体1的外侧壁上沿水平方向内切形成多个凹槽31，凹槽31沿水平方向延伸至容置槽14内。这样，治具固定孔21能够将治具定位固定，使其不会出现移动；凹槽31的设计是方便机台机械手抓取产品，使其操作能够更佳的快捷。

作为优选，凹槽31为四个，四个凹槽31沿治具本体1的宽度方向对称设置。这样，通过四个方向来抓取产品，较为稳定方便。

上述治具中，容置槽14的槽底面与内壁的连接处设有固定尺寸凹槽71。其中，所谓的固定尺寸凹槽71是指，容置槽14的槽底面与内壁之间的连接处形成内凹的凹槽，从而使产品的底面和侧面与容置槽贴合更加紧密。

治具本体1在其宽度方向一侧设有一胶框凸起位避空位91。这样，胶框凸起位避空位91的设计用于避空胶框凸起部分。

实施例二

本实用新型实施例提供了一种如实施例一提供的任一项的治具的操作方法，以图1所示的治具为例说明其操作方法，该方法包括以下步骤：

S1、除出气通道131，将其余多条通道13的孔口密封堵住；在出气通道131上安装气管接头并扭紧，并连接至机台的真空气管；

S2、通过治具固定孔21使用定位栓将治具本体1固定在机台转盘上，然后用螺丝锁紧治具四角；

S3、安装治具上的治具短边定位片111与治具长边定位片121，将定位片靠紧外边的所述定位片挡边11，将胶框置于所述容置槽14内；

S4、根据胶框的实际尺寸移动所述定位片，直至胶框在容置槽14无间隙，且可轻松放入并从所述容置槽14中取出时通过固定螺丝16固定定位片；

S5、打开机台上的电机对真空气管抽气，使胶框吸附在容置槽14底部。

本实用新型的有益效果为：使胶框放进治具后可将胶框紧紧吸附在治具的凹槽内，不会出现移动，即使胶框有轻微弯曲也不会影响，提高了组装精度；设置可调定位片对治具进行微调，可以调节治具凹槽的宽度，调节方便、快捷，达到在一个尺寸范围内调整凹槽宽度，解决固定凹槽宽度的治具带来的无法适用于不同尺寸胶框的问题；可用于所有单胶框类结构背光自动组装。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。