一种中冷器翻转位移夹具的制作方法

本实用新型涉及位移夹具技术领域，尤其涉及一种中冷器翻转位移夹具。

背景技术：

夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置，也就是说工装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展，现有技术中，中冷器上的工装夹具无法翻转位移，导致工件装配时对位置要求较高，致使加工难度增加和装配调试困难，并且需要多个装配站点，造成浪费使成本升高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的中冷器翻转位移夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

中冷器翻转位移夹具，包括设置为中空结构的第一中冷器本体，中冷器本体内设置有气缸，第一中冷器本体的顶部固定安装有设置为中空结构的第二中冷器本体，且第二中冷器本体的顶部固定安装有阀岛。

优选的，所述第二中冷器本体的顶部内壁上开设有第一滑槽，第二中冷器本体的一侧开设第一通孔，第一通孔内转动安装有转动柱，转动柱的一端开设有螺纹凹槽，螺纹凹槽内螺纹连接有螺杆，且螺杆的顶部固定安装有第一滑块，且第一滑块与第一滑槽滑动连接，转动柱的一端延伸至第二中冷器本体的外侧并固定安装有把手，把手上开设有第二通孔，第二通孔内滑动安装有滑动杆，第二中冷器本体的一侧开设有卡槽，且滑动杆靠近第二中冷器本体的一端与卡槽相卡装，滑动杆的顶部开设有第二滑槽，第二通孔的顶部内壁上固定安装有第二滑块，且第二滑块与第二滑槽滑动连接，第二滑块上开设有第三通孔，第三通孔内滑动安装有固定杆，且固定杆的两端分别固定安装于相对应的第二滑槽的一侧内壁上，第二滑块靠近第二中冷器本体的一侧固定安装有套设在固定杆外侧的限位弹簧，限位弹簧远离第二滑块的一端固定安装于第二滑槽的一侧内壁上，螺杆的底部固定安装有限位块，限位块的一端开设有第二凹槽，第二凹槽的一侧内壁上开设有电机放置槽，电机放置槽内固定安装有步进电机，步进电机的输出轴上固定连接有转轴，且转轴的一点贯穿第二凹槽延伸至限位块的外侧并固定安装有位移夹具本体。

优选的，所述第一通孔内固定安装有第一轴承的外圈，且转动柱与第一轴承的内圈固定连接。

优选的，所述第二凹槽内固定安装有第二轴承的外圈，且转轴与第二轴承的内圈固定连接。

优选的，所述卡槽的数量为多个，且多个卡槽以转动柱为中心环形等距离开设在第二中冷器本体上。

优选的，所述第一滑块的顶端嵌装有多个第一滚珠，且多个第一滚珠分别与相对应的第一滑槽滚动连接，第二滑块的底端嵌装有多个第二滚珠，且多个第二滚珠分别与相对应的第二滑槽滚动连接。

本实用新型的有益效果：

通过第一中冷器本体、气缸、第二中冷器本体、阀岛、第一滑槽、第一通孔、转动柱、螺纹凹槽、螺杆、第一滑块、把手、第二通孔、滑动杆、卡槽、第二滑槽、第二滑块、第三通孔、固定杆和限位弹簧的相互配合下，能够快速方便的对位移夹具本体进行移动，拉动滑动杆，滑动杆带动第二滑槽进行移动，第二滑块压缩限位弹簧，限位弹簧吸能，使滑动杆移出卡槽内，然后保持滑动杆不动，转动把手，把手带动转动柱进行转动，转动柱带动螺纹凹槽进行转动，螺纹凹槽带动螺杆进行移动，螺杆带动第一滑块进行移动，同时，第一滑块带动限位块进行移动，限位块带动位移夹具本体进行移动，通过螺杆、限位块、第二凹槽、电机放置槽、步进电机、转轴和位移夹具本体的相互配合下，能够对位移夹具本体进行翻转，启动步进电机，步进电机的输出轴带动转轴进行转动，转轴带动位移夹具本体进行转动，本实用新型结构简单，操作方便，可以快速方便的对位移夹具本体进行移动的同时还可以对位移夹具本体进行翻转，减小了加工难度增加和装配调试困难的问题，节约了成本，满足了人们的需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的中冷器翻转位移夹具的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的中冷器翻转位移夹具的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的中冷器翻转位移夹具的A部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的中冷器翻转位移夹具的B部分结构示意图。

图中：1第一中冷器本体、2气缸、3第二中冷器本体、4阀岛、5第一滑槽、6第一通孔、7转动柱、8螺纹凹槽、9螺杆、10第一滑块、11把手、12第二通孔、13滑动杆、14卡槽、15第二滑槽、16第二滑块、17第三通孔、18固定杆、19限位弹簧、20限位块、21第二凹槽、22电机放置槽、23步进电机、24转轴、25位移夹具本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，中冷器翻转位移夹具，包括设置为中空结构的第一中冷器本体1，中冷器本体1内设置有气缸2，第一中冷器本体1的顶部固定安装有设置为中空结构的第二中冷器本体3，且第二中冷器本体3的顶部固定安装有阀岛4，通过第一中冷器本体1、气缸2、第二中冷器本体3、阀岛4、第一滑槽5、第一通孔6、转动柱7、螺纹凹槽8、螺杆9、第一滑块10、把手11、第二通孔12、滑动杆13、卡槽14、第二滑槽15、第二滑块16、第三通孔17、固定杆18和限位弹簧19的相互配合下，能够快速方便的对位移夹具本体25进行移动，拉动滑动杆13，滑动杆13带动第二滑槽15进行移动，第二滑块15压缩限位弹簧19，限位弹簧19吸能，使滑动杆13移出卡槽14内，然后保持滑动杆13不动，转动把手11，把手11带动转动柱7进行转动，转动柱7带动螺纹凹槽8进行转动，螺纹凹槽8带动螺杆9进行移动，螺杆9带动第一滑块10进行移动，同时，第一滑块10带动限位块20进行移动，限位块20带动位移夹具本体25进行移动，通过螺杆9、限位块20、第二凹槽21、电机放置槽22、步进电机23、转轴24和位移夹具本体25的相互配合下，能够对位移夹具本体25进行翻转，启动步进电机23，步进电机23的输出轴带动转轴24进行转动，转轴24带动位移夹具本体25进行转动，本实用新型结构简单，操作方便，可以快速方便的对位移夹具本体25进行移动的同时还可以对位移夹具本体25进行翻转，减小了加工难度增加和装配调试困难的问题，节约了成本，满足了人们的需求。

本实用新型中，第二中冷器本体3的顶部内壁上开设有第一滑槽5，第二中冷器本体3的一侧开设第一通孔6，第一通孔6内转动安装有转动柱7，转动柱7的一端开设有螺纹凹槽8，螺纹凹槽8内螺纹连接有螺杆9，且螺杆9的顶部固定安装有第一滑块10，且第一滑块10与第一滑槽5滑动连接，转动柱7的一端延伸至第二中冷器本体3的外侧并固定安装有把手11，把手11上开设有第二通孔12，第二通孔12内滑动安装有滑动杆13，第二中冷器本体3的一侧开设有卡槽14，且滑动杆13靠近第二中冷器本体3的一端与卡槽14相卡装，滑动杆13的顶部开设有第二滑槽15，第二通孔12的顶部内壁上固定安装有第二滑块16，且第二滑块16与第二滑槽15滑动连接，第二滑块16上开设有第三通孔17，第三通孔17内滑动安装有固定杆18，且固定杆18的两端分别固定安装于相对应的第二滑槽15的一侧内壁上，第二滑块16靠近第二中冷器本体3的一侧固定安装有套设在固定杆18外侧的限位弹簧19，限位弹簧19远离第二滑块16的一端固定安装于第二滑槽15的一侧内壁上，螺杆9的底部固定安装有限位块20，限位块20的一端开设有第二凹槽21，第二凹槽21的一侧内壁上开设有电机放置槽22，电机放置槽22内固定安装有步进电机23，步进电机23的输出轴上固定连接有转轴24，且转轴24的一点贯穿第二凹槽21延伸至限位块20的外侧并固定安装有位移夹具本体25，第一通孔6内固定安装有第一轴承的外圈，且转动柱7与第一轴承的内圈固定连接，第二凹槽21内固定安装有第二轴承的外圈，且转轴24与第二轴承的内圈固定连接，卡槽14的数量为多个，且多个卡槽14以转动柱7为中心环形等距离开设在第二中冷器本体3上，第一滑块10的顶端嵌装有多个第一滚珠，且多个第一滚珠分别与相对应的第一滑槽5滚动连接，第二滑块16的底端嵌装有多个第二滚珠，且多个第二滚珠分别与相对应的第二滑槽15滚动连接，通过第一中冷器本体1、气缸2、第二中冷器本体3、阀岛4、第一滑槽5、第一通孔6、转动柱7、螺纹凹槽8、螺杆9、第一滑块10、把手11、第二通孔12、滑动杆13、卡槽14、第二滑槽15、第二滑块16、第三通孔17、固定杆18和限位弹簧19的相互配合下，能够快速方便的对位移夹具本体25进行移动，拉动滑动杆13，滑动杆13带动第二滑槽15进行移动，第二滑块15压缩限位弹簧19，限位弹簧19吸能，使滑动杆13移出卡槽14内，然后保持滑动杆13不动，转动把手11，把手11带动转动柱7进行转动，转动柱7带动螺纹凹槽8进行转动，螺纹凹槽8带动螺杆9进行移动，螺杆9带动第一滑块10进行移动，同时，第一滑块10带动限位块20进行移动，限位块20带动位移夹具本体25进行移动，通过螺杆9、限位块20、第二凹槽21、电机放置槽22、步进电机23、转轴24和位移夹具本体25的相互配合下，能够对位移夹具本体25进行翻转，启动步进电机23，步进电机23的输出轴带动转轴24进行转动，转轴24带动位移夹具本体25进行转动，本实用新型结构简单，操作方便，可以快速方便的对位移夹具本体25进行移动的同时还可以对位移夹具本体25进行翻转，减小了加工难度增加和装配调试困难的问题，节约了成本，满足了人们的需求。

工作原理：使用中，当需要对位移夹具本体25进行移动的同时和对位移夹具本体25进行翻转时，先拉动滑动杆13，滑动杆13带动第二滑槽15进行移动，第二滑块15压缩限位弹簧19，限位弹簧19吸能，使滑动杆13移出卡槽14内，然后保持滑动杆13不动，转动把手11，把手11带动转动柱7进行转动，转动柱7带动螺纹凹槽8进行转动，螺纹凹槽8带动螺杆9进行移动，螺杆9带动第一滑块10进行移动，同时，第一滑块10带动限位块20进行移动，限位块20带动位移夹具本体25进行移动，当移夹具本体25移动到合适的位置时，固定把手11不动，然后松开滑动杆13，在限位弹簧19的弹簧回弹作用力下，使滑动杆13卡入卡槽14内，然后启动步进电机23，步进电机23的输出轴带动转轴24进行转动，转轴24带动位移夹具本体25进行转动，当位移夹具本体25翻转到合适的位置时，关闭步进电机23即可，从而实现了快速方便的对位移夹具本体25进行移动的同时还可以对位移夹具本体25进行翻转，减小了加工难度增加和装配调试困难的问题，节约了成本，满足了人们的需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。