一种杠杆式压缩颜料块切割装置的制作方法

本申请涉及颜料制备技术领域，特别涉及一种杠杆式压缩颜料块切割装置。

背景技术：

在压缩颜料的生产过程中，生产出长条形状的压缩颜料，而这种长条形颜料不便于进行包装，往往需要切割成等长度的小块进行包装。

现有技术中，在切割压缩颜料时，通常是人工通过刀具将压缩颜料切成一块一块的小块，这样不仅导致切割效率较低，而且在切割过程中可能会切歪、多切、少切，导致切割精准度较低。

现有技术中至少存在如下问题：在切割压缩颜料时，通常是人工通过刀具将压缩颜料切成一块一块的小块，这样不仅导致切割效率较低，而且在切割过程中可能会切歪、多切、少切，导致切割精准度较低。

技术实现要素：

本申请实施例的目的是提供一种杠杆式压缩颜料块切割装置，以提高压缩颜料的切割效率和切割精准度，使切割更省力。

本申请实施例提供一种杠杆式压缩颜料块切割装置是这样实现的：

一种杠杆式压缩颜料块切割装置，所述装置包括：

金属平台；

进料通道，用于在切割时对长条状的压缩颜料块限位，固定在所述金属平台的上表面上，所述进料通道的底面贴合固定在所述金属平台的上表面，所述进料通道的横截面为矩形；

切刀板，通过弹簧支撑在所述金属平台上，位于所述进料通道的正上方，所述切刀板下表面设置有等间距排列的刀片，所述刀片相互平行且垂直于所述进料通道的长度方向，所述刀片用于切割所述进料通道中的压缩颜料块；

所述进料通道等间距设置有与所述刀片相匹配的入刀口；

所述切刀板两侧设置有转轴固定架，两个所述转轴固定架之间可转动地连接有转轴，所述转轴中间设置有圆柱形滚轮，所述圆柱形滚轮与所述转轴相对固定，所述圆柱形滚轮的轴线与所述转轴的轴线平行，所述圆柱形滚轮的横截面半径大于所述转轴的半径，所述转轴设置在所述圆柱形滚轮的轴线和侧面之间，所述圆柱形滚轮的侧面与所述切刀板相切；

所述转轴的侧面固定连接有杠杆，所述杠杆用于驱动所述转轴转动。

优选实施例中，当所述杠杆带动所述转轴转动时，所述圆柱形滚轮被带动转动，转动过程中可将所述切刀板向下压，所述切刀插入到与其对应的入刀口中，对所述长条状的压缩颜料块进行切割。

优选实施例中，所述刀片的刀刃朝向与所述刀片相对应的入刀口，所述刀片的刀刃可通过所述入刀口到达所述进料通道的底部。

优选实施例中，所述切刀板至少通过四根弹簧支撑在所述金属平台上，分别设置在所述切刀板的四个顶角处，在所述弹簧只承受所述切刀板的重力的条件下，支撑所述刀片位于所述入刀口之上。

优选实施例中，所述入刀口的宽度与所述刀片的厚度相匹配。

优选实施例中，所述转轴与所述圆柱形滚轮一体成型，所述转轴与所述切刀板之间的距离随着所述圆柱形滚轮转动而变化。

优选实施例中，所述进料通道的宽度与长条状的压缩颜料的宽度相匹配。

优选实施例中，所述弹簧的一端与所述刀片板固定连接，另一端与所述金属平台固定连接，所述另一端的高度低于所述进料通道底部的高度。

利用本申请实施例提供的一种杠杆式压缩颜料块切割装置，可以利用所述切刀板和所述进料通道相配合，提高切割效率。同时利用所述进料通道限位，利用等间距的切刀，都可以减少切多、切少、切割歪斜等情况，有效降低切割误差，有效提高切割精准度。另外，利用所述杠杆、所述转轴、所述圆柱形滚轮的配合，可以形成省力杠杆，由于所述转轴不是位于所述滚轮的轴线，所以在所述滚轮转动过程中，就可以将所述切刀板下压，从而实现切刀对颜料块的切割，可以更省力地切割，提高切割效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请一个实施例提供的一种杠杆式压缩颜料块切割装置的装置结构主视图；

图2是本申请一个实施例提供的一种杠杆式压缩颜料块切割装置的装置结构侧视图。

具体实施方式

本申请实施例提供一种杠杆式压缩颜料块切割装置。

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

图1是本申请一个实施例提供的一种杠杆式压缩颜料块切割装置的装置结构主视图。图2 是本申请一个实施例提供的一种杠杆式压缩颜料块切割装置的装置结构侧视图。虽然本申请提供了如下述实施例或附图所示的装置结构，但基于常规或者无需创造性的劳动在所述装置中可以包括更多或者更少的模块单元。在逻辑性上不存在必要因果关系的结构中，这些装置的模块结构不限于本申请实施例或附图所示的模块结构。

具体的，如图1、图2所述，本申请提供的一种杠杆式压缩颜料块切割装置的一种实施例可以包括：

金属平台4；

进料通道2，用于在切割时对长条状的压缩颜料块限位，固定在所述金属平台4的上表面上，所述进料通道2的底面贴合固定在所述金属平台4的上表面，所述进料通道2的横截面为矩形；

切刀板1，通过弹簧支撑22在所述金属平台上，位于所述进料通道2的正上方，所述切刀板1下表面设置有等间距排列的刀片11，所述刀片11相互平行且垂直于所述进料通道 2的长度方向，所述刀片11用于切割所述进料通道2中的压缩颜料块；

所述进料通道2等间距设置有与所述刀片11相匹配的入刀口21。

所述切刀板两侧设置有转轴固定架23，两个所述转轴固定架23之间可转动地连接有转轴3，所述转轴3中间设置有圆柱形滚轮31，所述圆柱形滚轮31与所述转轴3相对固定，所述圆柱形滚轮31的轴线与所述转轴3的轴线平行，所述圆柱形滚轮31的横截面半径大于所述转轴3的半径，所述转轴3设置在所述圆柱形滚轮31的轴线和侧面之间，所述圆柱形滚轮31的侧面与所述切刀板1相切；

所述转轴3的侧面固定连接有杠杆32，所述杠杆32用于驱动所述转轴3转动。

其中，所述转轴3可以设置在所述圆柱形滚轮31的轴线和侧面正中间的位置。

其中，所述转轴3相对于所述转轴固定架23固定，但是可以绕其轴线转动。

所述相匹配指的是所述入刀口21的数目和所述刀片11的数目相等，所述入刀口21的宽度与所述刀片11的厚度相匹配，可以是恰好相等，也可以是所述入刀口21的宽度略大于所述刀片11的宽度。

所述装置在具体使用过程中，可以将长条状的压缩颜料推入所述进料通道2中，利用所述杠杆32驱动所述转轴3转动，所述圆柱形滚轮31转动时按压下所述刀片板1使刀片11 从所述入刀口21一直切入到所述进料通道2的底部，实现对压缩颜料块的切割。然后用另一根长条状的颜色颜料块将切割好的压缩颜料块沿着所述进料通道2推出，就可以将切割好的小块颜料块取出，然后进行下一根颜料块的切割，操作方便快捷，可以有效提高切割效率，也可以更省力。

本例中，当所述杠杆32带动所述转轴转动时，所述圆柱形滚轮31被带动转动，转动过程中可将所述切刀板1向下压，所述切刀11插入到与其对应的入刀口21中，对所述长条状的压缩颜料块进行切割。

如图1所示，本例中，所述杠杆32与所述转轴3有两个连接点，分别位于所述圆柱形滚轮31的两侧，所述杠杆32可以是焊接在所述转轴3的表面的。

本例中，所述刀片11的刀刃朝向与所述刀片11相对应的入刀口21，所述刀片11的刀刃可通过所述入刀口21到达所述进料通道2的底部。

本例中，所述切刀板1至少通过四根弹簧22支撑在所述金属平台4上，分别设置在所述切刀板22的四个顶角处，在所述弹簧22只承受所述切刀板1的重力的条件下，支撑所述刀片11位于所述入刀口21之上。

本例中，所述入刀口21的宽度与所述刀片11的厚度相匹配。

本例中，所述转轴3与所述圆柱形滚轮31一体成型，所述转轴3与所述切刀板1之间的距离随着所述圆柱形滚轮31转动而变化。

本例中，所述进料通道2的宽度与长条状的压缩颜料的宽度相匹配。

本例中，所述弹簧22的一端与所述刀片板1固定连接，另一端与所述金属平台4固定连接，所述另一端的高度低于所述进料通道2底部的高度。

利用上述实施例提供的一种杠杆式压缩颜料块切割装置的实施方式，可以利用所述切刀板和所述进料通道相配合，提高切割效率。同时利用所述进料通道限位，利用等间距的切刀，都可以减少切多、切少、切割歪斜等情况，有效降低切割误差，有效提高切割精准度。另外，利用所述杠杆、所述转轴、所述圆柱形滚轮的配合，可以形成省力杠杆，由于所述转轴不是位于所述滚轮的轴线，所以在所述滚轮转动过程中，就可以将所述切刀板下压，从而实现切刀对颜料块的切割，可以更省力地切割，提高切割效率。

本说明书中的各个实施例采用递进的方式描述，各个实施例之间相同或相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

虽然通过实施例描绘了本申请，本领域普通技术人员知道，本申请有许多变形和变化而不脱离本申请的精神，希望所附的权利要求包括这些变形和变化而不脱离本申请的精神。