可变换密码锁具的制作方法

本实用新型涉及机械锁具技术领域，特别涉及一种可变换密码的机械锁具。

背景技术：

现有可更换密码的锁具多以电子锁为主，例如常见的数字电子锁、指纹识别密码锁等，电子锁密码通过代码或数字形式存储在设备中，更换密码只需要擦除原密码记录即可，对于机械锁具来说更换密码结构和操作都较为复杂。

现有可更换密码的机械锁具通常是通过可转动的组合密码盘或组合密码轮实现锁芯密码的切换，其具体是将锁芯设计为多个密码盘/轮排列组合而成，在每个密码盘上分布多个针孔，各个针孔中设置不同长度或形状的顶针，通过转动密码盘使得锁芯中不同长度的顶针对应到锁匙插入锁芯后的牙花位置，由于顶针长度或形状改变，锁匙牙花也需要对应的改变，因此原配的锁匙将不匹配带有新密码的锁芯，从而达到密码变换的目的。

从上述密码锁的结构设计上来看，其存在以下不足：

1)将锁芯设计为多个密码盘组合构成，密码盘上又设置不同规格的顶针，无疑提高了锁具制造工艺的难度，锁芯结构相比传统锁具更复杂，切换密码易出现卡壳的问题；

2)由于密码盘数量及其针孔数量均有限，其能够组合出来的密码数量也有限，实际上由于密码盘生产装配之后便不可更换，因此其密码数量不具备可扩充性；

3)现有可更换密码的机械锁具在其切换到新的密码后，开锁钥匙也需要新配，这样导致一把锁的每一种密码都需要一个相应的钥匙才能打开，显然从成本上来说其不具备任何优势；

4)当意外丢失对应某一个密码的钥匙时，该密码锁就不能随意切换密码了，在使用便利性上受到限制。

有鉴于此，本发明人对机械锁具进行深入研究，提出一种结构简单且可灵活更换密码、不需要搭配多把锁匙的锁具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可变换密码锁具，其结构简单，使用灵活，实现开锁密码无限量更换以及单把锁匙开多把锁芯，降低了锁具制造和使用成本。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

可变换密码锁具，包括：

一锁芯，其中间沿轴向方向形成可供锁匙插入的锁孔，该锁孔孔壁前端形成至少一个卡槽，锁孔上方沿轴向方向形成锁端密码槽，该锁端密码槽中沿轴向方向放置多个对齐排列的锁端密码块，各锁端密码块均径向开设一下层针孔，各下层针孔中设有长度不同或底端端部形状不同的下层顶针，各下层针孔上方分别设有一可进入下层针孔的上层顶针；

一锁匙，其包括一主杆和一锁匙接头，锁匙接头连接在主杆后端，锁匙接头上对应所述卡槽形成卡块；该主杆侧面沿轴向方向形成多个锁匙端密码槽，各锁匙端密码槽中均沿轴向方向放置多个对齐排列的锁匙端密码块，各锁匙端密码块对应所述下层顶针形成一牙花，牙花形状与下层顶针端部形状相对应；在锁匙插入锁孔时，锁匙接头的卡块卡入卡槽中，主杆上其中一侧的锁匙端密码块与所述锁端密码块一一对应，使所有下层顶针下端能够落入对应的牙花中。

进一步，还包括一锁壳、一锁销环和一锁端端盖；该锁壳开设前后贯通的通孔，锁芯从锁壳后端以可转动的方式插入锁壳通孔中，锁壳上部对应下层针孔沿径向方向开设多个上层针孔，所述上层顶针活动设置在上层针孔中，上层针孔上端塞入一用于封堵上层顶针的塞子；该锁壳还开设供锁销环从侧面插入的缺口，锁芯插入锁壳通孔后其后端与锁销环套接，锁销环外侧延伸形成一用于上/解锁的锁销；所述锁端端盖盖合在锁壳后端。

进一步，还包括一拆解杆；所述上层顶针上端向侧面延伸形成挡止部，锁壳上部沿轴向方向开设一拆解孔，该拆解孔与所有上层针孔相通，所述拆解杆从锁壳后端以可转动的方式插入拆解孔中，拆解杆后端形成拆解拨钮，拆解杆侧面对应于所述挡止部形成挡止槽，转动拆解杆可使挡止槽槽壁抵住挡止部并带动上层顶针上提，以阻止上层顶针向下落入下层针孔中。

进一步，所述锁端密码槽两侧槽壁开设插槽，插槽中插置一用于挤住锁端密码块的橡胶垫片。

进一步，所述锁销环内壁沿轴向方向开设多个滑槽，所述锁芯外周对应滑槽形成多个滑轨，锁芯后端通过滑轨与滑槽的配合与所述锁销环套接。

进一步，所述主杆前后左右四个侧面分别形成一锁匙端密码槽，锁匙端密码槽贯穿主杆的前后两端，主杆前端安装在一阻止锁匙端密码块从锁匙端密码槽脱出的锁匙端盖。

进一步，所述锁孔前端等间距的形成四个卡槽，锁匙接头上对应所述卡槽形成卡块形成四个等间距的卡块。

进一步，所述锁端密码块呈“凸”字型，所述密码槽的竖向横截面对应于锁端密码块也为“凸”字型。

进一步，所述锁芯为圆柱形。

采用上述方案后，本实用新型开锁过程如下：将锁匙从前端插入锁孔，若各下层顶针下端能够落入对应的牙花中，此时下层顶针上端能够在下层针孔顶部位置配齐，则表示该锁匙上的锁匙端密码块能够与锁端密码块一一对应，密码匹配，上层顶针不会进入下层针孔中，锁芯可转动；由于锁匙接头的卡块卡入卡槽中，因此在转动锁匙时，锁芯会随着锁匙一起转动，锁芯转动会带动锁舌或锁栓运动完成开锁；

在锁端密码块与锁匙端密码块不匹配时，即密码错误，可取出锁匙，将所有锁匙端密码块取下，重新调整排列顺序使其能够对应锁端密码块后再放入锁匙端密码槽，或者通过锁匙接头转动锁匙的主杆，将另一侧的锁匙端密码槽位置调整到能够对应锁端密码块的位置(即朝上的方向)，若该侧的锁匙端密码块能够一一对应于锁端密码块，则也可以完成开锁。

在需要更换锁芯密码时，则取下锁端密码块，重新调整排列顺序后放入锁端密码槽中即可，也可以取下部分锁端密码块，替换为新的密码块，从而实现密码数量扩展。

本实用新型具有以下优点：

一、本实用新型通过在锁芯和锁匙上开槽的方式，分别在两者之上放置锁端密码块和锁匙密码块，而且两种密码块均容易取出重新调序和更换，使得密码更换很方便，在结构设计更为简单，加工工艺难度低，避免了密码切换时卡壳的问题；

二、本实用新型通过锁端密码块重新调序的方式可实现有限个锁端密码块情况下的多个密码组合，通过替换新的锁端密码块实现密码数量的无限扩展，大大提高了锁具的安全性；

三、本实用新型通过两种密码块组合配对的方式以及在单个锁匙上设置多组锁匙密码块的方式，不仅达到了更换密码后无需更换锁匙的目的，还实现了单把锁匙能够开多把锁(即单把锁匙每一侧的锁匙密码块分别匹配一个锁芯)，单把锁匙对应锁芯的数量由其侧面能够开设的锁匙端密码槽数量决定，一般单把锁匙可对应锁芯，通过调整锁端密码块的顺序还可以开启更多的锁芯，因此从锁具购买成本上来说大大降低；

四、在丢失锁匙时，只要知道锁芯中锁具密码块的排列信息或者取出锁具密码块获取其排列信息(即密码信息)，换用同类的锁匙，给予搭配相应的锁匙密码块便可继续开锁，不但解决丢失钥匙无法开锁的问题，还避免资源浪费。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的爆炸图；

图2是本实用新型的总装图；

图3是本实用新型隐藏锁壳的结构示意图；

图4是本实用新型隐藏锁壳、锁芯的结构示意图；

图5是本实用新型的侧剖面图；

图6是本实用新型侧视爆炸图；

图7是本实用新型锁芯的俯视图；

图8是本实用新型锁芯的正视图；

图9是本实用新型锁芯的后视图；

图10是本实用新型锁壳的后视图；

图11是本实用新型锁销环的后视图；

图12是本实用新型主杆的正视图；

图13是本实用新型锁匙接头的正视图；

图14是本实用新型拆解杆的正视图；

图15是本实用新型拆解杆的侧视图；

图16是本实用新型锁端密码块的正视图；

图17是本实用新型锁端密码块的俯视图。

标号说明

锁芯1，锁孔11，卡槽111，锁端密码槽12，插槽121，锁端密码块13，下层针孔131，下层顶针14，上层顶针15，挡止部151，橡胶垫片16，滑轨17，

锁匙2，主杆21，锁匙端密码槽211，锁匙端密码块212，牙花213，锁匙接头22，卡块221，锁匙端盖23

锁壳3，通孔31，上层针孔32，缺口33，拆解孔34

锁销环4，锁销41，滑槽42

锁端端盖5，拆解杆6，拆解拨钮61，挡止槽62，塞子7

具体实施方式

如图1-6所示为本实用新型揭示的可变换密码锁具，包括一锁芯1、一锁匙2、一锁壳3、一锁销环4和一锁端端盖5；

参见图1和图5-9，锁芯1中间沿轴向方向形成可供锁匙2插入的锁孔11，该锁孔11孔壁前端形成至少一个卡槽111，锁孔11上方沿轴向方向形成锁端密码槽12，该锁端密码槽12中沿轴向方向放置多个对齐排列的锁端密码块13，各锁端密码块13均径向开设一下层针孔131，各下层针孔131中设有长度不同或底端端部形状不同的下层顶针14，下层顶针14可在下层针孔131中上下活动，各下层针孔131上方分别设有一可进入下层针孔131的上层顶针15；

参见图1、4、6、8、9、11-13，锁匙2包括一主杆21和一锁匙接头22，锁匙接头22连接在主杆21后端，锁匙接头22上对应所述卡槽111至少形成一个卡块221；该主杆21侧面沿轴向方向形成多个锁匙端密码槽211，各锁匙端密码槽211中均沿轴向方向放置多个对齐排列的锁匙端密码块212，各锁匙端密码块212对应所述下层顶针131形成一牙花213，牙花213的形状与下层顶针14下端端部形状相对应；在锁匙2插入锁孔11时，锁匙接头22的卡块221卡入卡槽111中，锁匙2的主杆21上其中一侧的锁匙端密码块212与阀芯1上的所述锁端密码块13一一对应，使所有下层顶针14下端能够落入对应的牙花213中。

参见图1、6和10，锁壳3开设前后贯通的通孔31，锁芯1从锁壳3后端以可转动的方式插入锁壳的通孔31中，锁壳3上部对应下层针孔131沿径向方向开设多个上层针孔32，所述上层顶针15可上下活动的设置在上层针孔32中，上层针孔32上端塞入一用于封堵上层顶针15的塞子7；该锁壳3还开设供锁销环4从侧面插入的缺口33，锁芯1插入锁壳3的通孔31后，锁芯1的后端与锁销环4套接，锁销环4外侧延伸形成一用于上/解锁的锁销41，具体的，本实施例的锁销环4内壁沿轴向方向开设多个滑槽42，所述锁芯1外周对应滑槽42沿轴向方向形成多个滑轨17，锁芯1后端通过滑轨17与滑槽42的配合与所述锁销环4套接；所述锁端端盖5盖合在锁壳1后端。

基于上述锁具结构，本实施例的可变换密码锁具处于上锁状态时，所有的下层顶针14均会从下层针孔131下端伸出至锁孔，而所有下层顶针14的上端都不会对齐，这时上层顶针15下端会进入下层针孔131中，由于锁端密码块13设于锁芯1的锁端密码槽12中而上层顶针15的部分位于锁壳3的上层针孔32中，导致锁芯1被上层顶针15卡住，不能相对于锁壳3转动，也就无法带动锁销环4转动，锁销环上的锁销41会配合相应的孔保持上锁状态；

该可变换密码锁具的解锁过程为：将锁匙2从锁芯1前端插入锁孔11，若各下层顶针14下端能够落入对应的牙花213中，此时下层顶针14上端能够在下层针孔131顶部位置配齐，则该锁匙2上的锁匙端密码块212能够与锁端密码块13一一对应，密码匹配，上层顶针15不会进入下层针孔131中，锁芯1可相对于锁壳3转动；由于锁匙接头22的卡块221同时会卡入卡槽111中，因此在转动锁匙2时，锁芯1会随着锁匙2一起转动，锁芯1转动会带动锁销环4运动，进而使锁销41脱离相应的上锁位置完成开锁。若要再上锁，则向转动锁匙2，将锁销41转动到上锁位置，然后从锁孔11中拔出锁匙2，使上层顶针15再次落入下层针孔131中即可。

本实用新型的进步要点在于：

其一、利用可重新组合排序的锁端密码块13和锁匙密码块212来更换密码，不仅提升了密码更换的便利性，更重要的是实现有限个锁端密码块13情况下的多个密码组合，通过替换新的锁端密码块实现锁芯1密码数量的无限扩展；

其二、通过在锁匙的主杆21的侧面开锁多个锁匙端密码槽211(优选四个)，实现单把锁匙2能够携带多个解锁码，即单把锁匙2可开多把锁芯1，大大降低了锁具使用成本。

为了便于锁芯1拆卸和更换锁端密码，上述可变换密码锁具包括一拆解杆6；所述上层顶针15上端向侧面延伸形成挡止部151，锁壳3上部沿轴向方向开设一拆解孔34，该拆解孔34与所有上层针孔32相通，所述拆解杆6从锁壳3后端以可转动的方式插入拆解孔34中，拆解杆6后端形成拆解拨钮61，拆解杆6侧面对应于所述挡止部151形成挡止槽62，转动拆解杆6可使挡止槽62槽壁抵住挡止部151并带动上层顶针15上提，以阻止上层顶针15向下落入下层针孔131中，从而解除上层顶针15对锁芯1的卡位限制，锁芯1保持可随意转动的状态，即保持解锁状态，此时便可直接将锁芯1从通孔31中取出，然后在锁芯1上部的锁端密码槽12以更换锁端密码块13或其排序。

为了提高结构的紧凑性以及避免锁端密码块13松动的问题，所述锁端密码槽12两侧槽壁开设插槽121，插槽121中插置一用于挤住锁端密码块13的橡胶垫片16。在拆解锁芯1时，先将橡胶垫片16取下，然后再从锁端密码槽12取出锁端密码块13。

以下为本实施例更换锁端密码详细过程：先从锁壳3后端取下锁端端盖5，然后转动拆解拨钮61，使拆解杆6带动上层顶针15上提，然后将锁芯1从锁壳3的通孔31取出，拔出插槽121中的橡胶垫片16，然后从锁端密码槽12取下锁端密码块13进行重新排列，或者替换一个或多个新的锁端密码块13，完成密码变换。

本实施例的锁芯1和锁匙2整体优选为圆柱形，锁匙2的主杆21前后左右四个侧面分别形成一锁匙端密码槽211，即锁匙2可同时携带四个开锁密码，对于不同的锁芯1，只要将对应一侧的锁匙端密码槽211对准其锁端密码槽12即可，切换非常方便。

为了便于更换锁匙端密码，锁匙端密码槽211贯穿主杆21的前后两端，主杆21前端安装在一阻止锁匙端密码块212从锁匙端密码槽211脱出的锁匙端盖23。

以下为本实施例更换锁端密码详细过程：先取下锁匙端盖23，然后沿着锁匙端密码槽211将锁匙端密码块212拨出，进行重新排列，或者替换一个或多个新的锁匙端密码块212，完成密码变换。

于本实施例，所述锁孔11前端等间距的形成四个卡槽111，锁匙接头22上对应所述卡槽111形成卡块形成四个等间距的卡块221。

进一步，如图16和17所示，本实施例的锁端密码块13优选为“凸”字型，相应的，锁端密码槽12的竖向横截面对应于锁端密码块也为“凸”字型，锁匙端密码块212也可以设计成该“凸”字形状，该“凸”字形状的锁端密码块13可从锁端密码槽12端部滑入，同时方便安装与拆卸，而且具有较好的稳定性。

以上仅为本实用新型的具体实施例，并非对本实用新型的保护范围的限定。凡依本案的设计思路所做的等同变化，均落入本案的保护范围。