一种用于塑料外包装的钻孔器的制作方法

本实用新型属于塑料包装技术领域，具体涉及一种用于塑料外包装的钻孔器。

背景技术：

塑料包装是指用塑料包装，塑料是以合成或天然的高分子树脂为主要材料，添加各种助剂后，在一定的温度和压力下具有延展性，冷却后可以固定其形状的一类材料，天然或合成高分子树脂分子在熔融状态下，且周围均匀的分布助剂分子的过程叫塑化，已经达到了这个过程叫已经塑化了，还没有达到，被认为尚未塑化。

但是,目前市场现有的用于塑料外包装的钻孔器在使用过程中存在一些缺陷，例如大多采用与钻头相同方向的旋转把手，没有设置利用齿轮传动转化方向而便于操作，同时没有设置可适用于不同大小和形状的夹具结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于塑料外包装的钻孔器，以解决现有的塑料外包装的钻孔器大多采用与钻头相同方向的旋转把手不便于操作，同时没有设置可适用于不同大小和形状的夹具结构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑料外包装的钻孔器，包括主壳体，所述主壳体的底部设置有夹具，所述夹具的外部套设有固定圈，且夹具的底部中间位置处开设有移动槽，所述夹具的底部设置有第一夹脚，所述第一夹脚的顶部焊接有第一移动柱，所述第一移动柱的外部套设有弹力绳，所述弹力绳的一端设置有第二移动柱，所述第二移动柱的底部焊接有第二夹脚，所述第一夹脚与第二夹脚的外壁上均通过螺栓固定连接有挡板，所述主壳体的内部通过螺栓固定连接有丝杠固定板，所述丝杠固定板的顶部设置有丝杠，所述丝杠的外部套设有移动块，所述移动块的顶部通过螺栓固定连接有电机，所述电机的底部设置有钻头连接杆，所述钻头连接杆的底部设置有钻头，所述丝杠的顶部设置有大齿轮，所述大齿轮的一侧外壁上啮合连接有小齿轮，所述小齿轮的一侧外壁上设置有旋转轴，所述旋转轴的外部套设有连接杆，所述连接杆的一侧外壁上设置有中间把手，所述中间把手的外壁上通过螺栓固定连接有侧把手，所述侧把手的外部套设有橡胶套，所述电机与外接电源电性连接。

优选的，所述夹具与主壳体通过螺栓固定连接。

优选的，所述中间把手呈圆柱体结构。

优选的，所述侧把手共设置有四个，且四个侧把手呈环形阵列分布。

优选的，所述主壳体的底部开设有适配于钻头的圆形孔。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

（1）本实用新型设置了小齿轮、大齿轮和丝杠，利用相互垂直的小齿轮和大齿轮的啮合以及丝杠的共同作用，将水平方向上的旋转转化为竖直方向上的运动，便于在水平方向进行操作，更加省力，解决了原有装置大多采用与钻头相同方向的旋转把手不便于操作，避免了需在水平方向进行操作时无法使用的问题。

（2）本实用新型设置了第一夹脚、第二夹脚和固定圈，利用固定圈将放置在第一夹脚和第二夹脚直接的工件进行夹紧固定，将第一夹脚和第二夹脚设置为圆弧形，可以适用于圆弧状或是带棱角的工件，解决了原有装置没有设置可适用于不同大小和形状的夹具结构的问题，避免了遇到形状大小不同的工件而无法夹紧固定的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型夹具的侧视图；

图3为本实用新型的A处局部放大图；

图中：1-橡胶套、2-中间把手、3-侧把手、4-连接杆、5-旋转轴、6-夹具、7-挡板、8-固定圈、9-主壳体、10-电机、11-移动块、12-钻头连接杆、13-钻头、14-丝杠固定板、15-丝杠、16-第一夹脚、17-第一移动柱、18-移动槽、19-弹力绳、20-第二夹脚、21-第二移动柱、22-小齿轮、23-大齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑料外包装的钻孔器，包括主壳体9，主壳体9的底部设置有夹具6，夹具6的外部套设有固定圈8，固定圈8设置为可调整大小的弹性橡胶圈，可以便于对不同大小尺寸的工件进行固定，且夹具6的底部中间位置处开设有移动槽18，夹具6的底部设置有第一夹脚16，第一夹脚16的顶部焊接有第一移动柱17，第一移动柱17的外部套设有弹力绳19，弹力绳19的一端设置有第二移动柱21，第二移动柱21的底部焊接有第二夹脚20，第一夹脚16与第二夹脚20的外壁上均通过螺栓固定连接有挡板7，挡板7的设置可以防止固定圈8从第一夹脚16和第二夹脚20的外部脱落，主壳体9的内部通过螺栓固定连接有丝杠固定板14，丝杠固定板14的顶部设置有丝杠15，丝杠15进行转动时能够带动移动块11上下移动，从而带动钻头13上下移动，丝杠15的外部套设有移动块11，移动块11的顶部通过螺栓固定连接有电机10，电机10的底部设置有钻头连接杆12，钻头连接杆12的底部设置有钻头13，丝杠15的顶部设置有大齿轮23，大齿轮23的一侧外壁上啮合连接有小齿轮22，利用小齿轮22和大齿轮23的啮合传动，可以节省钻孔时所需要的转动旋转轴5的力，小齿轮22的一侧外壁上设置有旋转轴5，旋转轴5的外部套设有连接杆4，连接杆4的一侧外壁上设置有中间把手2，中间把手2的外壁上通过螺栓固定连接有侧把手3，侧把手3的外部套设有橡胶套1，电机10与外接电源电性连接，电机10采用Y90L-2驱动电机（额定电压 ：380V ，额定频率为：50Hz ，额定功率：3KW）。

为了便于将待进行钻孔加工的工件固定在主壳体9的底部，本实施例中，优选的，夹具6与主壳体9通过螺栓固定连接。

为了便于手持中间把手2进行旋转，本实施例中，优选的，中间把手2呈圆柱体结构。

为了便于利用侧把手3辅助施力，本实施例中，优选的，侧把手3共设置有四个，且四个侧把手3呈环形阵列分布。

为了便于钻头13向下移动同时旋转进行钻孔，本实施例中，优选的，主壳体9的底部开设有适配于钻头13的圆形孔。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用过程中，首先将需要进行钻孔加工的物件放在位于主壳体9底部的两个夹具6的第一夹脚16和第二夹脚20的中间，然后将两个夹具6顶部设置的固定圈8调整至挡板7的中间，挡板7的设置可以防止固定圈8从第一夹脚16和第二夹脚20的外部脱落，利用固定圈8将工件固定在夹具6的内部，固定圈8设置为可调整大小的弹性橡胶圈，可以便于对不同大小尺寸的工件进行固定，然后便可手持中间把手2或是侧把手3，进行旋转，便可通过旋转轴5带动小齿轮22转动，从而带动与小齿轮22相啮合的大齿轮23转动，便可达到带动丝杠15转动的效果，位于丝杠15外部的移动块11便可向下移动，在移动块11向下移动的过程中，电机10带动钻头连接杆12转动，从而带动钻头13转动，便可实现钻头13一边向下移动，一边旋转对固定的工件进行钻孔加工，由此便完成了对工件的钻孔操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。