工具箱的制作方法

本实用新型涉及工具箱领域，尤其涉及一种工具箱。

背景技术：

目前，在五金工具收纳时，在工具使用完成时需要将工具箱锁合以便于携带并防止五金工具的丢失，现有技术中将工具箱箱盖和箱体之间锁合的主要方式为：

(1)在箱体上设置锁口，在箱盖上设置锁板，将锁板扣合在缩口上通过锁具将其锁合，这种方式的存在的问题是需要钥匙打开，当忘记携带或钥匙丢失时工具箱无法使用；

(2)在箱体或箱盖上设置锁扣，锁扣翻转扣合将箱体和箱盖锁合，利用锁扣本身材质的弹性实现锁合，这种方式存在的问题是锁扣疲劳强度低、使用寿命短且易损坏，无法更换。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种工具箱，以解决上述技术问题的至少一种。

第一方面，提供一种工具箱，工具箱包括外箱体、箱盖和锁扣，箱盖转动连接在外箱体上，锁扣与外箱体之间为铰接连接，锁扣转动的轴线垂直于外箱体的底面；锁扣上设置有第一限位部，箱盖上设置有用于与第一限位部配合的第一限位配合部，当箱盖扣合在外箱体上时，第一限位部能转动至锁定位置并与第一限位配合部形成阻碍箱盖相对于外箱体打开的限位配合。

本方案的有益效果是：锁扣与箱体之间为铰接连接，锁扣的转动轴线垂直于外箱体，铰接连接结构简单，依靠第一限位部压接在第一限位配合部上实现工具箱锁合的方式，不依靠锁扣本身材料特性，疲劳强度高，不易损坏且使用寿命长。

在第一种可能的实现方式中，第一限位部为凸起，第一限位配合部为凹槽；或者，第一限位部为凹槽，第一限位配合部为凸起。

结合上述可能的实现方式，在第二种可能的实现方式中，锁扣上设置有第二限位部，外箱体上设置有第二限位配合部，锁扣转动至锁定位置时，第二限位部能与第二限位配合部之间形成插接配合，插接配合用于限制锁扣相对于外箱体向沿着铰接连接的轴线方向的活动。

采用上述方案的有益效果：通过设置第二限位部，要实现箱盖和外箱体之间紧密扣合不再单单依靠锁扣转轴轴向定位装置及第一限位部的共同作用，通过增加第二限位部与外箱体之间的限位，减少了锁扣转轴的受力，降低了对锁扣转轴的损坏机率，提高了锁扣和外箱体转动连接处的使用寿命。

结合上述可能的实现方式，在第三种可能的实现方式中，第二限位部为凸起，第二限位配合部为凹槽；或者，第二限位部为凹槽，第二限位配合部为凸起。

结合上述可能的实现方式，在第四种可能的实现方式中，第一限位部与第一限位配合部之间设置有阻尼结构，阻尼结构能够使第一限位部与第一限位配合部之间脱离过程中产生阻力。

结合上述可能的实现方式，在第五种可能的实现方式中，阻尼结构包括设置在第一限位部上的凸起及设置在第一限位配合部上的凹槽。

结合上述可能的实现方式，在第六种可能的实现方式中，箱盖包括外框架和盖板，外框架上开设有槽口，盖板可拆卸连接在槽口中，外框架和外箱体铰接，外框架设置有第一限位配合部。

结合上述可能的实现方式，在第七种可能的实现方式中，外箱体侧壁位于其敞口端的位置上设置有防偏部，外框架的边缘上设置有防偏配合部；防偏部和防偏配合部卡接配合时，箱盖失去沿其与外箱体之间铰接轴轴线方向偏转的自由度。

结合上述可能的实现方式，在第八种可能的实现方式中，还包括内箱体，内箱体和外箱体之间可拆卸连接，外箱体上开设有箱体凹槽，内箱体嵌设在箱体凹槽中。

结合上述可能的实现方式，在第九种可能的实现方式中，内箱体的外侧壁上设置有定位部，外箱体内侧壁上设置有定位配合部，当内箱体嵌设在外箱体内时，定位部和定位配合部插接配合。

附图说明

图1为本实用新型的一种工具箱的展开状态结构图；

图2为本实用新型的一种工具箱的关闭状态结构图；

图3为本实用新型的一种工具箱的锁扣一种视角结构图；

图4为图3所示的一种工具箱的锁扣另一视角结构图；

图5为本实用新型的一种工具箱的爆炸图；

图6为本实用新型的一种工具箱的外箱体结构图；

图7为本实用新型的一种工具箱的内箱体结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、盖板，2、外箱体，3、锁扣，4、转轴孔，5、第一限位部，6、第二限位部，7、凸起，8、凹槽，9、第二限位配合部，10、外框架，11、内箱体，12、定位部，13、限位部，14、定位配合部，15、防偏部。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实施例中的工具箱，包括：外箱体2和箱盖，箱盖铰接在外箱体2上，其特征在于，还包括：锁扣3，锁扣3转动连接在外箱体2上，锁扣3转动的轴线垂直于外箱体2的底面；锁扣3上设置有第一限位部5，箱盖上设置有第一限位配合部，当第一限位部5转动至与第一限位配合部形成压接配合时，箱盖扣紧在外箱体2上。

在一个具体的实施中，外箱体2为长方体上设置有敞口的壳体结构，箱盖为四周朝向外箱体2设置有弯边的长方形钣金件，箱盖的宽度边缘通过铰接结构铰接在外箱体2敞口端的宽度边缘上，在箱盖侧壁上远离箱盖与之铰接轴方向上的顶角上设置有垂直与外箱体2底面的转轴，对应的在锁扣3上设置有与之配合的转轴孔4，锁扣3通过转轴孔4套设在转轴上，在转轴的中心处开设有螺纹孔，通过内六角螺栓将锁扣3安装在转轴上从而避免其转动过程中产生的沿转轴的轴向移动，锁扣3的主体结构为平行与转轴轴线的板件，在其靠近外箱体2侧壁的侧面上垂直延伸有条状凸起，对应的将在箱盖上表面开设有与条状凸起相适配的第一限位配合部，通过锁扣3的转动轴线垂直于外箱体2，实现了通过锁扣3相对于外箱体2底面的水平转动，快速转动至压接在箱盖上的第一限位配合部上，实现了工具箱箱盖和箱体之间的快速锁合，同时，锁扣3结构简单，依靠第一限位部5转动后压接在第一限位配合部上实现工具箱锁合的方式，不依靠锁扣3本身材料特性，疲劳强度高，不易损坏且使用寿命长。

在上一个具体实施例的基础上，在一个可选的实施例中外箱体2还可以是圆柱形、椭圆形以及截面为多边形的壳体零件，对应的箱盖设置为能够覆盖住外箱体2的敞口端的形状，其好处是可以适应不同空间的需求；在另一个可选的实施例中，第一限位部5还可以是垂直于锁扣3主体板的圆柱状凸起、半圆柱状或棱柱状凸起，对应的第一限位配合部为与之适配的凹槽，其好处在于可以根据实际需求进行空间的利用；在另一个可选的实施例中，第一限位配合部是与箱盖的外表面的一部分，其好处是箱盖具有较好的平整性；在另一个可选的实施例中，卡接口和外箱体2上的转轴转动连接的同时，其轴向定位可以通过在其端部设置轴端卡圈的方式或者是在其轴端安装开口销其好处是无需加工螺纹，结构简单，便于卡接口的拆卸更换。

如图1至图3所示，在一些可选的实施例中的工具箱，锁扣3上设置有第二限位部6，第二限位部6位于第一限位部5的一侧，外箱体2上设置有第二限位配合部9，当第二限位部6转动至与第二限位配合部9形成插接配合时，第一限位部5和第二限位部6共同将箱盖和外箱体2夹紧。

如图3所示，在一个具体的实施中，第二限位部6为与第一限位部5相同的长方体的凸起，其两侧面和外箱体2的底面平行，对应的如图1所示第二限位配合部9为长方体凹槽；通过第二限位部6和第一限位部5均为与外箱体2底面平行的长方体凸起，实现了当卡接口旋转至第二限位部6完全插接在第二限位配合部9中时，二者之间的间隙将箱盖和外箱体2夹紧，减少了锁扣3转轴的受力，降低了对锁扣3转轴的损坏机率，提高了锁扣3和外箱体2转动连接处的使用寿命。在上一个具体实施例的基础上，在一个可选的实施例中第二限位部6为圆柱形凸起、楔形凸起、圆锥形凸起或者正棱柱凸起中的任意一种，其轴线或者母线与外箱体2的底面平行，对应的第二限位配合部9为与之轮廓形状相适配的凹槽，其好处是，提供了多种可选的第二限位部6的凸起形式，可根据实际加工工艺以及空间布局进行选择设置；在另一种可选的实施例中，第二限位部6为柱形凹槽、楔形凹槽、圆锥形凹槽或者正棱柱凹槽中的任意一种，其轴线或者凹槽内侧壁的母线与外箱体2的底面平行，对应的第二限位配合部9为与之轮廓形状相适配的凸起。

如图1至图4所示，工具箱中，第一限位部5压接第一限位配合部的表面上设置有凸起7，第一限位配合部上设置有凹槽8；当第一限位部5和第一限位配合部形成压接配合时，凸起7和凹槽8形成插接配合将锁扣3扣紧在箱盖及外箱体2上，关闭和打开锁扣3时均可以依靠材料本身的弹性形变实现凸起7和凹槽8之间的插入或脱离。

本实施例中，凸起7为沿着第一限位部5表面垂线方向向第一限位部5内部凸出的条形凸起，对应的凹槽8为与之适配的条形凹陷，旋转锁扣3能使凸起7插接在凹槽8中，实现了锁扣3将箱盖锁紧时其本身能够锁紧在箱盖和外箱体2上；避免了工具箱移动和运输过程中锁扣3松动导致的箱盖意外打开现象的而发生。

在一些可选的实施例中，凸起7还可以是轴线垂直于第一限位部5表面的圆柱形凸起或者是半球形凸起，对应的，凹槽8为与之相适配的圆柱形凹陷或者是半球形凹陷，当凸起7为半球形时，锁扣3在卡紧在箱盖和外箱体2之间时具有较好的卡接力度；在另一些可选的实施例中，凸起7还可以为轴线垂直于第一限位部5表面的圆柱形凹陷或者是半球形凹陷，对应的凹槽8还可以为与之相适配的圆柱形凸起或者是半球形凸起，在上述实施例中凸起和凹槽均可以为弹性部件。

如图1至图4所示，在一些可选的实施例中的工具箱，第二限位部6为条形凸起，对应的第二限位配合部9为条形凹槽；当然，第二限位部6也可以为条形凹槽，对应的第二限位配合部9则设置为条形凸起。第二限位部6与第二限位配合部9之间的限位配合是形成于外箱体2与锁扣3之间的，该限位配合能与第一限位部5和第一限位配合部之间形成的限位配合共同提供锁紧力。第一限位部5和第一限位配合部之间形成的限位配合最终的锁紧力是由锁扣3与外箱体2之间的铰接连接提供的，而第二限位部6与第二限位配合部9之间的限位配合之间的作用力是发生于锁扣3与外箱体2之间的，且第一限位部5与第二限位部6之间为整体结构，二者之间的强度更大，因此锁扣3与外箱体2之间能提供更大的锁紧力，从而能够保护锁扣3与外箱体2之间的铰接连接。

如图1和图2所示，在一些可选的实施例中的工具箱，箱盖包括外框架10和盖板1，外框架10上开设有槽口，盖板1可拆卸连接在槽口中，外框架10和外箱体2铰接，外框架10设置有第一限位配合部。

在一个具体的实施例中，外框架10采用金属材质制成，盖板1采用塑料材质制成，其好处是箱盖既具备了较好的强度，同时具有较轻的重量，减轻了工具箱的整体重量，便于携带；在另一个具体的实施例中，外框架10和盖板1均采用塑料材质制成，其中盖板1采用透明的塑料材质，其好处是，可以直观的看到工具箱内部工具的种类，在寻找使用工具时候无需打开工具箱就能轻松的找到所需要的工具；在另一种可选的实施例中，盖板1和外框架10之间通过粘合剂粘结，其好处是稳定性好；在另一种可选的实施例中，盖板1和外框架10之间通过螺钉连接的方式固定，其好处是便于拆卸和更换。

如图5和图6所示，在一些可选的实施例中的工具箱，外箱体2侧壁位于其敞口端的位置上设置有防偏部15，外框架10的边缘上设置有防偏配合部；防偏部15和防偏配合部卡接配合时，箱盖失去沿其与外箱体2之间铰接轴轴线方向偏转的自由度。

在一个具体的实施例中，防偏部15为外箱体2侧壁敞口端向上凸出的条形凸起，其设置在于锁扣3在外箱体2上安装位置的对侧侧壁上，防偏配合部为在箱盖的边缘上开设与条形凸起相互适配的条形切口，当箱盖盖合在箱体上时，箱盖上的条形切口卡接在条形凸起上，通过二者的相互卡接避免了锁扣3在锁合箱盖和外箱体2时产生的箱盖朝向锁扣3运动方向偏转的现象，为锁扣3朝向卡紧箱盖和箱体的方向上提供了足够的支撑反力

在一种可选的实施例中，防偏部15为自外箱体2侧壁上端向内凹陷的凹槽，在箱盖靠近箱体的表面上对应的设置与外箱体2上凹槽相适配的凸起，当箱盖盖合在外箱体2上的时候，箱盖依然无法产生偏转。

如图5至图7所示，在一些可选的实施例中的工具箱，还包括内箱体11，内箱体11和外箱体2之间可拆卸连接，外箱体2上开设有箱体凹槽，内箱体11嵌设在箱体凹槽中。

在一个具体的实施例中，内箱体11通过螺栓连接或者锁扣3连接实现与外箱体2的连接，箱体凹槽为长方体凹槽，通过将内箱体11和外箱体2可拆卸连接的方式，实现了二者分体式加工，减少了加工模具的制造难度，降低了开模成本，同时提高了工具箱的通用性，仅通过更换内箱体11便能够实现盛放不同工具的需求；在另一种可选的实施例中，箱体凹槽为截面是圆形、椭圆形或多边形的凹槽，其好处是，提供了多种多样的内部空间，可根据工具的形状进行外箱体2凹槽的设置。

如图6和图7所示，在一些可选的实施例中的工具箱，内箱体11的外侧壁上设置有定位部12，外箱体2内侧壁上设置有定位配合部14，当内箱体11嵌设在外箱体2内时，定位部12和定位配合部14插接配合。

在一个具体的实施例中，如图7所示，在内箱体11的一个侧壁上朝向内箱体11容纳工具的方向上凹陷形成贯穿内箱体11上下表面的凹槽，在外箱体2内侧壁上与之对应的位置设置与之适配的凸起，当将内箱体11安装在外箱体2上的时候，将定位部12对准插接在定位配合部14中，实现了向外箱体2中安装内箱体11时候的定位，能够快速将二者进行嵌入安装，提高了安装效率。

在另一种可选的实施例中，定位部12为自内箱体11的一个侧壁上朝向内箱体11外侧凸出形成的从内箱体11上表面延伸至下表面的凸起，在外箱体2的内侧部上与之对应的位置加工有与之适配的凹槽，同样能够实现安装内箱体11时候的快速安装。

如图6和图7所示，在一些可选的实施例中的工具箱，内箱体11的外侧壁上设置有限位部13，外箱体2内侧壁上设置有第一限位配合部；当内箱体11嵌设在外箱体2内时，限位部13和第一限位配合部形成插接配合以限制内箱体11在垂直于外箱体2底面方向上的自由度。

在一个具体的实施例中，如图7所示，限位部13位设置在内箱体11侧壁上朝向外侧凸出的凸起，该凸起为弹性部件，对应的在外箱体2的侧壁上开设有与该凸起相适配的凹槽，当内箱体11嵌入安装在外箱体2上的时候，限位部13插接在第一限位配合部中，避免了内箱体11嵌设在外箱体2上时因工具箱倾斜或反转导致的内箱体11的脱落现象，提高了内箱体11和外箱体2之间的连接强度，减少了连接螺钉的受力磨损。

在另一种可选的实施例中，限位部13位内箱体11侧壁上向内凹陷的凹槽，对应的在外箱体2内侧壁上设置与之适配的具有弹性的凸起，通过上述设置同样可以避免工具箱倾斜或反转导致的内箱体11的脱落现象。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例一”、“实施例二”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体方法、装置或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、方法、装置或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。