调节式瓦楞纸纵切装置的制作方法

本实用新型涉及调节式瓦楞纸纵切装置。

背景技术：

包装机械工业是我国国民经济的重要支柱产业之一，瓦楞纸板具有轻便美观，适合大规模生产，特别是回收再利用方便等特点，随着国民经济的发展，国内纸箱包装工业的规模和技术水平迅速提高。

纵切机是瓦楞纸板生产线上必备的其中一种配套设备，主要由机架部分、刀砧部分、压线机构和分纸机构组成。压线机构包括下压线轮、上压线轮和控制上压线轮上下位移的气缸，分纸机构包括托架、分纸薄刀和控制分纸薄刀上下位移的气缸。它的主要作用是在生产线上根据产品要求的宽度对瓦楞纸板进行压线和纵向分切。

目前，往往是通过刀片自上而下切割纸板，由于生产线的运行速度较快，往往易损伤刀片。长时间使用后的刀片，边缘磨损严重，往往导致纸板不能完全被切割，极大影响后续生产。纸板经过长距离运输，往往会发生折叠凸起等问题，鉴于此，在传送辊上端往往设置有压纸辊，但是，压纸辊下压纸板往往由于下压力度大损伤纸板，而且压纸辊需要连接转动电机，浪费电力资源。

此外，现有技术中为了保证分切瓦楞纸板时，瓦楞纸板能够保持绷直的状态，便于刀片对其进行分切，一般在刀口下方设置金属压条，通过金属压条的弹性将瓦楞纸板压制并使其保持绷直状态，虽然具有一定的压纸作用，但在高速运转的流水线生产过程中，金属压条极易划破瓦楞纸板的外表面，造成产品质量的不过关，且在分切机进行分切瓦楞纸的过程中，容易产生纸屑和扬尘，附着在刀片上容易影响设备的正常运转，降低设备使用寿命，而附着在瓦楞纸板上容易影响产品的生产质量。

鉴于此，克服上述现有技术所存在的缺陷是本技术领域亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种保护刀片、确保纸板完全被切割且确保瓦楞纸平整的的瓦楞纸纵切装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：调节式瓦楞纸纵切装置，其包括用于传送瓦楞纸的传送平台，所述传送平台两端分别设置有用于传送瓦楞纸的传送辊，所述传送平台设置有与传送辊运输方向平行的长槽，所述长槽下方设置有底刀辊，所述底刀辊转动设置有用于自下而上裁切瓦楞纸的底刀，所述长槽上方设置有上刀辊，所述上刀辊转动设置有用于自上而下裁切瓦楞纸的上刀，所述底刀和上刀间隔错位排列，所述上刀和底刀靠近传送平台输出端的一侧设置有用于裁切瓦楞纸的裁切刀，所述裁切刀穿过长槽，所述传送平台上方设置有横杆，所述横杆设置有转动轴承，所述转动轴承连接有竖杆，所述竖杆下端设置有用于转动下压瓦楞纸的压纸弧板。

进一步的是，所述裁切刀上端设置有用于调节裁切刀高度的伸缩杆。

进一步的是，所述伸缩杆上端设置有用于驱动伸缩杆平移的滑轨，所述滑轨间隔设置有多个螺纹孔，所述伸缩杆通过螺纹孔与滑轨螺柱连接。

进一步的是，所述底刀下方设置有第一吸风罩，所述裁切刀下方设置有第二吸风罩，所述第一吸风罩和第二吸风罩下方连通有抽风机，所述传送平台设置有通孔，所述上刀下端设置有隔挡罩，所述通孔位于隔挡罩下方，所述隔挡罩位于第一吸风罩上方。

进一步的是，所述抽风机下方设置有用于收集粉尘的收纳槽，所述收纳槽内设置有喷淋管，所述收纳槽一侧设置有水槽，所述喷淋管通过电动阀门连通水槽。

本实用新型的有益效果是：避免纸板弯曲且避免损伤纸板，对上刀的损伤小，避免不完全切割的情况发生；便于调节裁切刀，避免频繁更换；避免裁切刀裁切瓦楞纸受震动影响，提供裁切的良率；及时吸收粉尘；避免粉尘分散；便于吸收清理粉尘。

附图说明

图1为调节式瓦楞纸纵切装置的示意图。

图2为传送平台的示意图。

图中标记为：传送平台1、传送辊2、长槽8、底刀辊31、底刀3、上刀辊41、上刀4、裁切刀5、第一吸风罩61、第二吸风罩62、抽风机64、通孔9、隔挡罩42、收纳槽7、喷淋管71、电动阀门72、水槽73、压纸弧板10、竖杆11、横杆12、转动轴承13、伸缩杆14、滑轨15、螺纹孔16。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1所示，调节式瓦楞纸纵切装置包括用于传送瓦楞纸的传送平台1，所述传送平台1两端分别通过支架滚动连接有用于传送瓦楞纸的传送辊2。所述传送辊间隔套接有传送皮带，相邻两个传送皮带之间形成长槽8。所述长槽8下方通过支架滚动连接有底刀辊31，所述底刀辊31螺柱连接有用于自下而上裁切瓦楞纸的底刀3，所述长槽8上方通过支架滚动连接有上刀辊41，所述上刀辊41螺柱连接有用于自上而下裁切瓦楞纸的上刀4，所述底刀3和上刀4间隔错位排列，所述上刀4和底刀3靠近传送平台1输出端的一侧通过支架螺柱连接有用于裁切瓦楞纸的裁切刀5，所述裁切刀5穿过长槽8。传送平台1上方通过支架螺柱连接有横杆12，所述横杆12与转动轴承13过盈配合。所述转动轴承13螺柱连接有竖杆11，所述竖杆11下端螺柱连接有用于转动下压瓦楞纸的压纸弧板10。

使用时，瓦楞纸通过传送辊2沿着传送皮带运动，弯曲的瓦楞纸途径压纸弧板10时，压纸弧板10下压瓦楞纸使得瓦楞纸平整，同时，压纸弧板10受弯曲的瓦楞纸作用沿着转动轴承13转动，避免压纸弧板10下压力度过大而损伤瓦楞纸。底刀辊31转动带动底刀3转动，底刀3自下而上裁切瓦楞纸。接着，上刀辊41转动带动上刀4转动，上刀4自上而下裁切瓦楞纸。然后，瓦楞纸移动至裁切刀5一端，裁切刀5沿着上刀4和底刀3裁切的痕迹继续切割瓦楞纸，避免由于瓦楞纸板厚度较大而使得中间部分没有被完全切割，对上刀4的损伤小，避免不完全切割的情况发生。

如图1所示，所述裁切刀5上端螺柱连接有用于调节裁切刀5高度的伸缩杆14，所述伸缩杆14通过弹片固定。长时间使用后，裁切刀5经常裁切的部位磨损严重，影响裁切效果，此时，通过人工拉动伸缩杆14，使得裁切刀5下移，利用裁切刀5上端的刀刃部分继续裁切瓦楞纸，避免更换裁切刀5，方便快捷。

如图1所示，所述伸缩杆14上端通过支架螺柱连接有用于驱动伸缩杆14平移的滑轨15，所述滑轨15间隔设置有多个螺纹孔16，所述伸缩杆14通过螺纹孔16与滑轨15螺柱连接。上刀4与底刀3裁切瓦楞纸时，依据不同类型的瓦楞纸，往往会产生不同程度的震动，极易影响裁切刀5裁切瓦楞纸，为了避免裁切刀5裁切瓦楞纸时发生偏位，人工沿着滑轨15平移伸缩杆14，并通过螺柱旋转至螺纹孔16连接固定。

如图1和图2所示，所述底刀3下方通过支架螺柱连接有第一吸风罩61，所述裁切刀5下方通过支架螺柱连接有第二吸风罩62，所述第一吸风罩61和第二吸风罩62下方通过管道连通有抽风机64。裁切瓦楞纸时，粉尘聚集在第一吸风罩61和第二吸风罩62内，通过抽风机64将粉尘吸收至传送平台1下方，避免粉尘飞散导致工作人员吸附粉尘。所述传送平台1的传送皮带一体制模成型有通孔9，所述上刀4下端通过支架螺柱连接有隔挡罩42，所述通孔9位于隔挡罩42下方。上刀4裁切瓦楞纸时，粉尘聚集在隔挡罩42内，抽风机64通过对第一吸风罩61吸风，进而对隔挡罩42吸风，从而将隔挡罩42内的粉尘吸附至传送平台1下方。

如图1所示，所述抽风机64下方螺柱连接有用于收集粉尘的收纳槽7。所述收纳槽7内设置有喷淋管71，所述喷淋管71通过电动阀门72连通水槽73。收纳槽7内聚集粉尘时，打开阀门72，水槽73内的水通过喷淋管72对粉尘进行喷淋，避免粉尘飞散，便于集中清理粉尘。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。