黄桃去核操作台的制作方法

本实用新型涉及一种黄桃去核操作台。

背景技术：

黄桃罐头是一种较为常见的美食，黄桃罐头在生产时，需要进行去核，去核的过程如下，首先现将黄桃切开，而后再实现去核，现有的操作方式是采用专用的刀具对黄桃进行环切，而后再打开，再将核取出，该种操作方式虽然可以保证黄桃的整体形状，但是其操作效率极为低下，现如今的人工成本较高，该种操作方式会严重影响企业的产能，并且增加人员开支。

基于上述问题，需要提供一种可以实现黄桃切开，并且便于人工去核的黄桃去核操作台。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以实现黄桃切开，并且便于人工去核的黄桃去核操作台。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种黄桃去核操作台，包括本体，在所述本体的上端设置有一向左下倾斜的槽体，在所述本体的顶部、位于所述槽体的右侧位置处焊接固定有一盒体，所述盒体的顶部设置有多个投放黄桃用的孔，在所述盒体的左侧面处设置有与所述孔相通的出料口，在所述盒体的右侧开设有多个刀片槽，在所述本体的顶部、位于所述盒体的右端位置处安装有两个固定轴承座，在两个所述固定轴承座之间安装有一轴杆，所述轴杆的一端安装有一带轮，在所述轴杆上安装有多个刀盘，每个刀盘对应一个所述刀片槽，所述刀盘的局部通过所述刀片槽后进入至所述孔内，使得从孔的上端落下的黄桃被所述刀盘切块，在所述本体的侧面螺丝固定有一电机，所述电机的输出端固定安装有第一带轮，所述带轮与所述第一带轮之间装配有传动带，所述电机采用市电供电，并连接有一个调速器。

优选地，所述孔的孔底处加工有一弧形的导料面，所述导料面向着所述出料口处倾斜，使得被切开的黄桃可顺着所述导料面从所述出料口处被导出。

优选地，在所述槽体的内部焊接有一V字形的导料板，所述导料板的右端逐渐缩小，从所述槽体右侧进入的黄桃块，通过所述导料板被分流至所述槽体的前、后侧位置处。

优选地，在所述槽体的左侧位置处向下贯穿设置有一排出汁液用的槽口，在所述本体的底部焊接有一L形的支架，通过该支架支撑有一对应所述槽口的容器，利用槽口可以对切割黄桃时所产生的汁液进行收集，维护生产环境。

优选地，在所述盒体的上端安装有一进料斗，所述进料斗的下端设置有一对应所述盒体的开槽，在所述进料斗的内部、位于所述开槽的右侧形成有一导料用的斜面，斜面的倾斜角度为15～35°，所述进料斗与所述盒体之间装配有螺丝，在所述斜面的靠近左端位置处焊接设置有多根分料杆，每根分料杆位于相邻两个所述孔之间，利用进料斗方便进行进料，无需接触孔，避免近距离接近刀盘。

优选地，所述槽体的槽底倾斜角度为5～15°。

本产品的操作方式如下：

首先将打开电机，让轴杆的转速稳定后，通过孔向下投入黄桃，黄桃在投放前需要清洗去皮，投入后的黄桃需要向下穿过孔，在自然重力下下落后，通过刀盘实现黄桃的切开，黄桃切开后，通过所述出料口被导出，而后顺着槽体向左侧滑落，滑落后，操作工人可通过勺子将黄桃核轻易挖出，操作简便。

本实用新型的有益效果是：本产品的投入可以实现黄桃的自动切开，无需人工切开黄桃，极大程度上缩短的黄桃去核所需的时间，提升企业产能，减少人力消耗，并且无需采用环切刀切开黄桃，避免工作人员手被划伤，本产品的结构简单，操作方便，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的俯视图；

图2为盒体与刀盘的配合示意图；

图3为本体的剖视图；

图4为进料斗的俯视图；

图5为A-A处剖视图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图5所示的一种黄桃去核操作台，包括本体1，在所述本体1的上端设置有一向左下倾斜的槽体101，在所述本体1的顶部、位于所述槽体101的右侧位置处焊接固定有一盒体2，所述盒体2的顶部设置有多个投放黄桃用的孔201，在所述盒体2的左侧面处设置有与所述孔相通的出料口202，在所述盒体2的右侧开设有多个刀片槽203，在所述本体1的顶部、位于所述盒体2的右端位置处安装有两个固定轴承座3，在两个所述固定轴承座3之间安装有一轴杆4，所述轴杆4的一端安装有一带轮401，在所述轴杆4上安装有多个刀盘402，每个刀盘402对应一个所述刀片槽203，刀盘4与轴杆4之间连接有第三螺丝441，所述刀盘4的局部通过所述刀片槽203后进入至所述孔201内，使得从孔201的上端落下的黄桃被所述刀盘切块，在所述本体1的侧面螺丝固定有一电机5，所述电机5的输出端固定安装有第一带轮501，所述带轮401与所述第一带轮501之间装配有传动带6，所述电机5采用市电供电，并连接有一个调速器(未图示)。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述孔201的孔底处加工有一弧形的导料面221，所述导料面221向着所述出料口202处倾斜，使得被切开的黄桃可顺着所述导料面从所述出料口处被导出。

本实用新型中一个较佳的实施例，在所述槽体1的内部焊接有一V字形的导料板121，所述导料板121的右端逐渐缩小，从所述槽体1右侧进入的黄桃块，通过所述导料板121被分流至所述槽体的前、后侧位置处。

本实用新型中一个较佳的实施例，在所述槽体1的左侧位置处向下贯穿设置有一排出汁液用的槽口131，在所述本体1的底部焊接有一L形的支架141，通过该支架141支撑有一对应所述槽口的容器151，利用槽口可以对切割黄桃时所产生的汁液进行收集，维护生产环境。

本实用新型中一个较佳的实施例，在所述盒体2的上端安装有一进料斗7，所述进料斗7的下端设置有一对应所述盒体的开槽701，在所述进料斗7的内部、位于所述开槽701的右侧形成有一导料用的斜面702，斜面702的倾斜角度为30°，所述进料斗7与所述盒体2之间装配有螺丝711，在所述斜面702的靠近左端位置处焊接设置有多根分料杆712，每根分料杆位于相邻两个所述孔之间，利用进料斗方便进行进料，无需接触孔，避免近距离接近刀盘。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述槽体1的槽底倾斜角度为6°。

本产品的操作方式如下：

首先将打开电机，让轴杆的转速稳定后，通过孔向下投入黄桃，黄桃在投放前需要清洗去皮，投入后的黄桃需要向下穿过孔，在自然重力下下落后，通过刀盘实现黄桃的切开，黄桃切开后，通过所述出料口被导出，而后顺着槽体向左侧滑落，滑落后，操作工人可通过勺子将黄桃核轻易挖出，操作简便。

本实用新型的有益效果是：本产品的投入可以实现黄桃的自动切开，无需人工切开黄桃，极大程度上缩短的黄桃去核所需的时间，提升企业产能，减少人力消耗，并且无需采用环切刀切开黄桃，避免工作人员手被划伤，本产品的结构简单，操作方便，适合推广使用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。