一种电动螺丝批的制作方法

本实用新型涉及一种螺丝批，尤其是一种电动螺丝批。

背景技术：

螺丝批是一种用来拧转螺丝钉以迫使其就位的工具，包括批杆和手柄，通常手动转动手柄一圈，批杆转动一圈，直到将螺丝转动到预定位置。这样的效率很低。于是市面上出现电动螺丝批，但是现有技术中的电动螺丝批多体积较大，结构复杂。另外，由于螺钉定位时需要手扶螺钉进行预定位，电动螺丝批的转速较快，容易伤到手。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种电动螺丝批，可以解决现有技术中的电动螺丝批容易伤手的问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种电动螺丝批，包括把手和刀杆，所述把手内开设有收纳腔，还包括：

设置在所述收纳腔内的驱动装置和复位弹簧，所述驱动装置包括电机、用于给所述电机供电的电池、设置在所述电机的输出端的驱动器和连接器，所述刀杆的一端驱动连接在所述连接盘上、另一端延伸至所述收纳腔外，所述连接盘可转动地设置在所述收纳腔内；

所述复位弹簧一端连接在所述收纳腔内、另一端连接在所述连接盘上；

所述驱动器包括驱动盘和设置在所述驱动盘上的驱动块；

所述连接器包括连接盘、连接块和压缩弹簧，所述连接盘上开设有连接槽，所述压缩弹簧位于所述连接槽内，所述压缩弹簧一端连接在所述连接块上、另一端连接在所述连接槽内，所述连接块部分位于所述连接槽内；

所述连接盘位于第一位置时，所述复位弹簧呈自然状态，所述连接块与所述驱动块相脱离；所述连接盘位于第二位置时，所述复位弹簧呈拉伸状态，所述驱动块驱动所述连接块带动所述连接盘转动。

更优地，所述刀杆可拆卸地连接在所述连接盘上。

更优地，还包括卡设弹簧和滚珠，所述刀杆上开设有卡设槽，所述卡设弹簧一端连接在所述卡设槽内、另一端连接在所述滚珠上，所述滚珠部分位于所述卡设槽内，所述连接盘上与所述卡设槽一一对应的开设有用于收纳所述滚珠的驱动槽。

更优地，所述驱动槽的横截面朝向电机的一端逐渐加深。

更优地，所述连接块为多个，周向均匀设置在所述连接盘上；所述驱动块为多个，周向均匀设置在所述驱动盘上；所述连接块之间具有间隙，用于插入所述驱动块。

本实用新型提供一种电动螺丝批，利用复位弹簧可以使手扶定位时，连接盘带动连接块与驱动块相脱离，不会误伤手。此时即使开关打开，刀杆也不会转动。当刀杆顶住螺钉，螺钉定位，向螺钉按压时，连接块才会在连接盘的带动下靠近驱动块，驱动块在驱动盘的转动下带动连接块转动进而带动刀杆转动，可以防止误操作伤手。

附图说明

图1是根据本实用新型的一个优选实施例的结构示意图；

图2是图1中A处局部放大图；

图3是图1中B-B剖视图。

附图标记：10、把手，11、刀杆，111、卡设弹簧，112、滚珠，12、复位弹簧，13、开关，20、电机，21、电池，22、驱动盘，221、驱动块，23、连接盘，231、连接块，232、压缩弹簧，233、收纳槽。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

本实用新型的一个实施例：如图1-3所示的一种电动螺丝批，包括把手10和刀杆11，所述把手10内开设有收纳腔，还包括：

设置在所述收纳腔内的驱动装置和复位弹簧12，所述驱动装置包括电机20、用于给所述电机20供电的电池21、设置在所述电机20的输出端的驱动器和连接器，所述刀杆11的一端驱动连接在所述连接盘23上、另一端延伸至所述收纳腔外，所述连接盘23可转动地设置在所述收纳腔内；

所述复位弹簧12一端连接在所述收纳腔内、另一端连接在所述连接盘23上；

所述驱动器包括驱动盘22和设置在所述驱动盘22上的驱动块221；

所述连接器包括连接盘23、连接块231和压缩弹簧232，所述连接盘23上开设有连接槽，所述压缩弹簧232位于所述连接槽内，所述压缩弹簧232一端连接在所述连接块231上、另一端连接在所述连接槽内，所述连接块231部分位于所述连接槽内；

所述连接盘23位于第一位置时，所述复位弹簧12呈自然状态，所述连接块231与所述驱动块221相脱离；所述连接盘23位于第二位置时，所述复位弹簧12呈拉伸状态，所述驱动块221驱动所述连接块231带动所述连接盘23转动。

在把手10上还设置有用于控制电机20正反转及转动与否的开关13，控制开关13为现有技术，不再赘述。

进一步地，所述刀杆11可拆卸地连接在所述连接盘23上。

为了方便地实现刀杆11的更换，还包括卡设弹簧111和滚珠112，所述刀杆11上开设有卡设槽，所述卡设弹簧111一端连接在所述卡设槽内、另一端连接在所述滚珠112上，所述滚珠112部分位于所述卡设槽内，所述连接盘23上与所述卡设槽一一对应的开设有用于收纳所述滚珠112的驱动槽233，连接盘23上同轴开设有用于收纳刀杆11的连接槽，驱动槽233开设在连接槽内，刀杆11安装时部分伸入连接槽内。由于驱动槽233朝向驱动盘22的方向上逐渐加深，滚珠112在卡设弹簧111的作用下会卡设在驱动槽233内，由于驱动槽233深度之间加深，在滚珠112的限位作用下，可以保持刀杆11不会轻易脱落，且旋转时滚珠112可以在连接盘23和刀杆11之间起到连接的作用，使连接盘23能够带动刀杆11转动。而更换刀杆11时，只需稍微用力向外抽拉，滚珠112在外力作用下向驱动槽233内收缩，即可取出刀杆11，回装的过程相反，刀杆11向内推送，滚珠112在挤压力下回缩，直至刀杆11伸入连接槽，而滚珠112部分位于驱动槽233内。

进一步地，所述驱动槽233的横截面朝向电机20的一端逐渐加深。

进一步地，所述连接块231为多个，周向均匀设置在所述连接盘23上；所述驱动块221为多个，周向均匀设置在所述驱动盘22上；所述连接块231之间具有间隙，用于插入所述驱动块221。

使用时，螺钉辅助定位完成后，刀杆11顶住螺钉，手握把手10向螺钉施压，刀杆11受力向驱动盘22方向动作，并带动连接盘23靠近驱动盘22，复位弹簧12处于自然状态时，连接块231和驱动块221相脱离，连接块231不会被驱动块221带动，当连接盘23继续动作靠近驱动盘22，驱动块221插入连接块231的间隙内，驱动块221在驱动盘22的带动下，带动连接盘23转动进而带动刀杆11转动。

由于驱动盘22转动时，驱动块221可能没有恰好位于连接块231之间的间隙内，此时驱动块221会压在连接块231上，该连接块231会回缩，驱动块221继续转动时会带动相邻的连接块231转动，而回缩的连接块231也因为失去压力而回弹。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。