一种纸护角裁剪装置的制作方法

文档序号:17661566发布日期:2019-05-15 22:24阅读:740来源:国知局
一种纸护角裁剪装置的制作方法

本实用新型涉及纸品加工设备技术领域,尤其是涉及一种纸护角裁剪装置。



背景技术:

目前,纸板以其良好的抗震性以及一定的抗压强度在工业制造、民用产品领域得到越来越广泛的应用,在包装行业,纸护角作为一种局部附设构件和连接部件,其通过需求装载主包装体如箱体的转角、底垫、侧衬,起到保护产品的作用。纸护角由多层纸张粘结形成厚纸板,再经过弯折形成角状。目前的纸护角加工生产中,一般包括涂胶、翻边、弯折成型、裁剪等步骤。在纸护角的裁剪步骤,需要用到裁剪纸护角的设备。

现有的,例如公告号为CN207682454U的中国专利公开了一种纸护角切割机,包括支撑架、气缸托板、物料托板、固定滑道、气缸支架、气缸和具有上下模的V型刀组,气缸托板和物料托板并排设置在支撑架上,固定滑道固定安装在物料托板上,气缸支架固定安装在气缸托板上,气缸固定在气缸支架的上端,V型刀组的上模与气缸固定连接,V型刀组的下模固定在气缸托板上,位于固定滑道的延伸线上,同时位于V型刀组的上模的正下方。纸护角可以在固定滑道上滑动,当滑动到需要的尺寸时,气缸启动,带动V型刀组的上模向下运动,通过与V型刀组的下模配合,从而实现了对纸护角的切割。

上述的现有技术方案存在以下缺陷: V型刀垂直下压对纸护角进行切割,但是纸护角在切割的过程中一直处于滑动状态,这样切割下去得到的切割面为斜面,降低了纸护角的结构强度,从而降低了纸护角的质量。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种纸护角裁剪装置,具有提高纸护角质量的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种纸护角裁剪装置,包括工作台、安装有刀片的倒V型刀架、与倒V型刀架相适配的倒V型刀座,所述工作台上端面设置有用于承载所述倒V型刀架和所述倒V型刀座的固定架,所述固定架包括水平移动板以及垂直固定连接于水平移动板两侧的挡板;

所述倒V型刀座固定安装于所述水平移动板,所述水平移动板与所述工作台之间设置有供水平移动板沿平行护角纸输送方向滑移的滑移组件;

两个所述挡板的相对侧壁均沿竖直方向开设有滑移槽,两侧的所述滑移槽之间滑移连接有竖直移动板,所述竖直移动板和所述倒V型刀架通过锁紧件可拆卸连接;

所述工作台表面两侧均垂直固定连接有支撑板,所述支撑板之间设置有用于驱动所述竖直移动板沿竖直方向滑移以及驱动所述水平移动板沿平行护角纸输送方向滑移的驱动组件,所述驱动组件包括偏心轮、贯设于偏心轮的转轴、套接于偏心轮并与偏心轮转动连接的环形套、连接板以及驱动转轴转动的驱动部,所述转轴两端分别转动连接于两侧所述支撑板的相对侧壁,所述连接板一端固定连接于所述环形套,另一端固定连接于所述竖直移动板。

通过采用上述技术方案,水平移动板通过滑移组件滑移连接于工作台,水平移动板两侧设有挡板,竖直移动板滑移连接于两侧滑移槽,可沿滑移槽在竖直方向上滑移,当驱动组件的转轴转动时带动偏心轮转动,由于偏心轮的中心点不在圆心上,因此偏心轮转动时会产生上下左右的位移分量,上下方向的位移分量能够带动竖直移动板沿竖直方向滑移,左右方向的位移分量能够带动水平移动板沿水平方向滑移;倒V型刀架通过锁紧件安装于竖直移动板,倒V型刀座安装于水平移动板,当竖直移动板沿竖直方向滑移时,带动倒V型刀架上下运动,通过与倒V型刀座配合,完成对纸护角的裁剪,由于偏心轮转动时还会带动水平移动板沿水平方向滑移,进而带动固定架整体沿水平方向滑移,导致刀片的裁剪轨迹不是始终竖直向下,而是自上而下偏移并存在弧度,由于护角纸在输送时始终处于滑动状态,因此刀片裁剪时相对纸护角的裁剪轨迹为一竖直向下的直线,得到的切割面为竖直面,提高了纸护角的结构强度,进而提高了纸护角质量。

本实用新型进一步设置为:所述滑移组件包括设置于所述工作台上端面的固定条块以及设置于所述水平移动板底面的滑移条块,所述滑移条块底壁沿滑移条块长度方向开设有与所述固定条块横截面相适配的条形槽。

通过采用上述技术方案,滑移条块开设有条形槽,使得滑移条块可扣在固定条块表面进行滑移,条形槽与固定条块横截面相适配,使得固定架滑移时更加平稳。

本实用新型进一步设置为:所述条形槽槽壁均转动连接有若干滚柱。

通过采用上述技术方案,减少了固定条块与条形槽之间的摩擦力,使得工作台滑移时更为顺畅,进而提高纸护角切割面的平整度。

本实用新型进一步设置为:所述锁紧件包括开设于所述倒V型刀架的安装孔以及插接于安装孔的螺钉,所述螺钉与所述竖直移动板螺纹连接。

通过采用上述技术方案,倒V型刀架通过螺钉安装于竖直移动板,安装稳固且便于将倒V型刀架拆卸进行更换。

本实用新型进一步设置为:所述安装孔为长腰孔且长度方向沿竖直方向设置。

通过采用上述技术方案,倒V型刀架可沿安装孔的长度方向滑移,便于根据刀片的大小调节倒V型刀架与倒V型刀座之间的距离。

本实用新型进一步设置为:所述驱动部包括电机、固定连接于电机转动轴的第一链轮、固定连接于所述转轴端部的第二链轮,所述第一链轮与所述第二链轮通过链条传动连接。

通过采用上述技术方案,利用电机驱动转轴转动,电机具有速度快、刚性强的优点,满足对纸护角切断的速度快、精度高的需求。

本实用新型进一步设置为:所述工作台设置有用于输送润滑油至所述转轴与所述环形套之间的润滑组件。

通过采用上述技术方案,润滑组件将润滑油输送至转轴与环形套之间,增加转轴与环形套之间的润滑度,减少了摩擦,使得偏心轮更好地通过环形套带动竖直移动板和水平移动板滑移,进一步提高纸护角切割面的平整度。

本实用新型进一步设置为:所述润滑组件包括用于存放润滑油的油罐、开设于所述环形套侧壁且通向所述转轴的通孔、连接通孔与油罐的连接管以及设置在油罐的移液泵。

通过采用上述技术方案,通孔自外界通向转轴,连接管连接通孔与油罐,利用移液泵将油罐内的润滑油自通孔输送至转轴与环形套之间,实现润滑效果。

综上所述,本实用新型的有益效果为:

1.利用偏心轮转动时会产生上下左右位移分量的特点,使得刀片在对处于滑动状态的纸护角裁切时,相对纸护角的裁剪轨迹为一竖直向下的直线,得到的切割面为竖直面,提高了纸护角的结构强度,进而提高了纸护角质量;

2.倒V型刀架通过螺钉安装于竖直移动板,而且安装孔为长腰孔,倒V型刀架可沿安装孔的长度方向滑移,便于根据刀片的大小调节倒V型刀架与倒V型刀座之间的距离;

3.工作台设置有润滑组件,润滑组件将润滑油输送至转轴与环形套之间,增加转轴与环形套之间的润滑度,减少了摩擦,使得偏心轮更好地通过环形套带动竖直移动板和水平移动板滑移,进一步提高纸护角切割面的平整度。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图;

图2是本实用新型实施例另一视角的整体结构示意图;

图3是本实用新型实施例中的水平移动板与工作台的装配关系示意图。

图中:1、工作台;2、刀片;3、倒V型刀架;31、安装孔;4、倒V型刀座;5、水平移动板;6、挡板;61、滑移槽;7、支撑板;8、竖直移动板;9、偏心轮;10、转轴;11、环形套;111、通孔;12、连接板;13、固定条块;14、滑移条块;141、条形槽;142、滚柱;15、螺钉;16、电机;17、第一链轮;18、第二链轮;19、链条;20、油罐;21、连接管;22、移液泵。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示,为本实用新型公开的一种纸护角裁剪装置,包括工作台1、安装有刀片2的倒V型刀架3、与倒V型刀架3相适配的倒V型刀座4。工作台1上端面设置有用于承载倒V型刀架3和倒V型刀座4的固定架,固定架包括水平移动板5以及垂直固定连接于水平移动板5两侧的挡板6。两个挡板6的相对侧壁均沿竖直方向开设有滑移槽61,两侧的滑移槽61之间滑移连接有竖直移动板8,竖直移动板8和倒V型刀架3通过锁紧件可拆卸连接。锁紧件包括开设于倒V型刀架3的安装孔31以及插接于安装孔31的螺钉15,螺钉15贯穿安装孔31后螺纹连接于竖直移动板8,将倒V型刀架3固定于竖直移动板8。安装孔31为长腰孔且长度方向沿竖直方向设置,倒V型刀架3可沿安装孔31的长度方向滑移,便于根据刀片2的大小调节倒V型刀架3与倒V型刀座4之间的距离。

如图1及图2所示,倒V型刀座4固定安装于水平移动板5的上端面,水平移动板5与工作台1之间设置有供水平移动板5沿平行护角纸输送方向滑移的滑移组件。滑移组件包括固定连接于工作台1上端面的固定条块13以及固定连接于水平移动板5底面的滑移条块14,滑移条块14底壁沿滑移条块14长度方向开设有与固定条块13横截面相适配的条形槽141。滑移条块14通过条形槽141可扣在固定条块13表面进行滑移,条形槽141与固定条块13横截面相适配,使得工作台1滑移时更加平稳。

如图1及图2所示,工作台1表面两侧均垂直固定连接有支撑板7,支撑板7之间设置有用于驱动竖直移动板8沿竖直方向滑移以及驱动水平移动板5沿平行护角纸输送方向滑移的驱动组件。驱动组件包括偏心轮9、贯设于偏心轮9的转轴10、套接于偏心轮9并与偏心轮9转动连接的环形套11、连接板12以及驱动转轴10转动的驱动部。转轴10两端分别转动连接于两侧支撑板7的相对侧壁,连接板12一端固定连接于环形套11,另一端固定连接于竖直移动板8。

如图1及图2所示,水平移动板5通过固定条块13以及滑移条块14滑移连接于工作台1,可沿固定条块13在水平方向上滑移,竖直移动板8通过滑移槽61滑移连接于水平移动板5两侧的挡板6,可沿滑移槽61在竖直方向上滑移。当转轴10转动时可带动偏心轮9转动,由于偏心轮9的中心点不在圆心上,因此偏心轮9转动时会产生上下左右的位移分量,上下方向的位移分量能够带动竖直移动板8沿竖直方向滑移,左右方向的位移分量能够带动水平移动板5沿水平方向滑移。倒V型刀架3安装于竖直移动板8,倒V型刀座4安装于水平移动板5,当竖直移动板8沿竖直方向滑移时,带动倒V型刀架3上下运动,通过与倒V型刀座4配合,完成对纸护角的裁剪。由于偏心轮9转动时还会带动水平移动板5沿水平方向滑移,进而带动固定架整体沿水平方向滑移,导致刀片2的裁剪轨迹不是始终竖直向下,而是自上而下往护角纸输送的方向偏移并存在弧度。由于护角纸在输送时始终处于滑动状态,因此刀片2裁剪时相对纸护角的裁剪轨迹为一竖直向下的直线,得到的切割面为竖直面,提高了纸护角的结构强度,进而提高了纸护角质量。

如图1所示,驱动部包括电机16、固定连接于电机16转动轴的第一链轮17、固定连接于转轴10端部的第二链轮18,第一链轮17与第二链轮18通过链条19传动连接。利用电机16驱动转轴10转动,电机16具有速度快、刚性强的优点,满足对纸护角切断的速度快、精度高的需求。

如图3所示,条形槽141槽壁均转动连接有若干滚柱142,减少了固定条块13与条形槽141之间的摩擦力,使得固定架滑移时更为顺畅,进而提高纸护角切割面的平整度。

如图1及图2所示,工作台1设置有用于输送润滑油至转轴10与环形套11之间的润滑组件。润滑组件包括用于存放润滑油的油罐20、开设于环形套11侧壁且通向转轴10的通孔111、连接通孔111与油罐20的连接管21以及设置在油罐20的移液泵22。通孔111自外界通向转轴10,连接管21连接通孔111与油罐20,利用移液泵22将油罐20内的润滑油自通孔111输送至转轴10与环形套11之间,增加转轴10与环形套11之间的润滑度,减少了摩擦,使得偏心轮9更好地通过环形套11带动竖直移动板8和水平移动板5滑移,进一步提高纸护角切割面的平整度。

本实施例的实施原理为:偏心轮9转动时会产生上下左右的位移分量,在环形套11的带动下,上下方向的位移分量能够带动竖直移动板8沿竖直方向滑移,左右方向的位移分量能够带动水平移动板5沿水平方向滑移,使得刀片2裁剪时相对护角纸的裁剪轨迹为一竖直向下的直线,进而护角纸得到的切割面为竖直面,提高了纸护角的结构强度,进而提高了纸护角质量。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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