一种护角裁切装置的导向组件的制作方法

本实用新型涉及纸品裁切机的技术领域，尤其是涉及一种护角裁切装置的导向组件。

背景技术：

现在，折弯纸护角的加工主要为三部分，首先，多张纸张经护角机压制呈L形的纸护角，然后在L形纸护角上进行裁切，再将裁切的纸护角进行弯折即可形成折弯的纸护角；纸护角用于加强包装的支撑力和提高整体的包装强度以在运输时不受损。

在折弯的纸护角加工时，准确裁剪是形成折弯纸护角的关键。在少量的L形的纸护角裁切加工中，工作人员则需要将L形纸护角置于裁切机的工作台上，再将L形的纸护角推入到裁切机的导向台上的凸块上，由于凸块设置在导向台上不同的位置上，L形的纸护角的端部抵触在不同凸块的端部，即L形的纸护角的端部与裁切的位置之间距离发生改变，则可在L形的纸护角的不同位置上进行裁切。但是，裁切出的废纸片仍留在纸护角上，在纸护角移动过程中纸护角抵触在凸块上容易脱落，脱落的废纸片散落在地面上不利于工作人员的清理。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种护角裁切装置的导向组件，其具有方便收集和转移废纸片的效果。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种护角裁切装置的导向组件，导向组件包括安装架，所述安装架上设置有导向台，所述安装架在导向台的下方设置有收集盒，所述收集盒的开口朝向导向台，所述收集盒的底部设置有放料口，所述放料口长边上对称铰接设置有用于封闭放料口的第一遮挡盖和第二遮挡盖，所述第一遮挡盖和第二遮挡盖上设置有用于锁合放料口的锁合装置。

通过采用上述技术方案，在启动护角裁切装置时，纸护角在导向台上移动，废纸片在移动过程中掉落在收集盒上进行收集，当收集盒放满废纸片时，可将锁合装置打开，第一遮挡盖与第二遮挡盖在废纸片的重力下打开，则废纸片从放料口中统一掉落，工作人员即可将废纸屑统一处理。通过该设置，一方面可以达到废纸片收集的效果，另一方面可以达到转移方便的效果。

本实用新型进一步设置为：所述锁合装置包括设置在第一遮挡盖上的限位块，所述限位块上设置有朝向第二遮挡盖的固定槽，所述第二遮挡盖上设置有用于插接在固定槽中的插接部。

通过采用上述技术方案，使用时，通过解锁插接部使插接部脱离固定槽的限位，然后由于第一遮挡盖与第二遮挡盖的重力作用即可将放料口打开；转动第一遮挡盖与第二遮挡盖将放料口闭合，接着控制插接部插接在固定槽中，即可将第一遮挡盖与第二遮挡盖锁紧。通过该设置，可以有效的达到锁紧第一遮挡盖与第二遮挡盖的目的。

本实用新型进一步设置为：所述插接部包括设置在第二遮挡盖上的滑轨，所述滑轨上滑动设置有用于插接固定槽以形成固定的插接片，所述滑轨内设置有提供插接片弹力驱向固定槽一侧弹力的弹力弹簧，所述弹力弹簧一端固定在滑轨的底部，所述弹力弹簧的另一端固定在插接片上。

通过采用上述技术方案，使用时拉动插接片，插接片在拉力的作用下往远离固定槽的方向移动，即插接片脱离限位块的卡接，第一遮挡盖与第二遮挡盖即可打开，废纸片即可从放料口中掉落转移；拉动插接片向靠近铰接轴的方向移动，再转动第一遮挡盖与第二遮挡盖闭合放料口，停止拉动插接片，由于弹力弹簧的伸张将插接片抵触在固定槽的槽底而形成紧固。通过该设置，可以实现锁紧第一遮挡盖与第二遮挡盖的目的。

本实用新型进一步设置为：所述收集盒与安装架转动连接，所述安装架上设置有用于固定收集盒的固定部。

通过采用上述技术方案，当需要转移废纸片时，废纸片从放料口中转移，由于废纸片数量众多，废纸容易卡在放料口，此时，解锁固定部，再摇晃收集盒即可将卡在放料口的废纸片掉落转移。通过该设置，可以解决废纸片顺利脱落的问题。

本实用新型进一步设置为：所述固定部包括设置在安装架上的安装孔、设置在收集盒端面的限位孔和滑动安装在安装架上的限位杆，所述限位杆插接在安装孔与限位孔中以形成紧固。

通过采用上述技术方案，使用时将限位杆向远离安装架的方向拔动，此时，限位杆脱离限位孔，则收集盒可转动，即可将卡在放料口上的废纸片掉落；转动完毕，将安装孔与限位孔相对，推动限位杆插接在限位孔中，形成固定。通过该设置，可以达到锁紧收集盒的目的。

本实用新型进一步设置为：所述安装架上设置有用于限制收集盒转动角度的限位组件；所述限位组件包括设置在收集盒的转动轴侧面的凸块和设置在安装架上的限位槽，所述凸块用于嵌入安装在限位槽中。

通过采用上述技术方案，拉动限位杆使限位杆脱离限位孔，再推动收集盒，收集盒转动及其转轴转动，凸块在限位槽中运动，当凸块抵触在限位槽的槽壁时，收集盒停止转动，则收集盒不会触碰导向台，通过该设置，可以实现不触碰导向台的目的。

本实用新型进一步设置为：所述导向台上设置有用于阻挡纸护角以方便裁切的固定组件。

通过采用上述技术方案，纸护角在导向台上移动时，纸护角的端部抵触在固定组件上，并且用于裁切的部件的位置不变，则可在纸护角上准确裁切，通过该设置，可以实现纸护角的准确裁切的目的。

本实用新型进一步设置为：所述固定组件包括滑动设置在导向台表面的滑移块，所述滑移块的端部设置有螺栓，所述导向台侧面间隔排列有螺纹孔，所述滑移块通过螺栓与螺纹孔的配合固定在导向台上。

通过采用上述技术方案，当需要在纸护角的不同位置进行裁切，解锁螺栓，再移动滑移块到所需的位置，再通过使用螺栓锁紧滑移块，由于用于裁切的部件位置不变，改变滑移块的位置即可将滑移块与用于裁切的部件之间的距离发生改变而实现在不同位置的裁切。通过该设置，可以实现在纸护角不同位置的裁切目的。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.在安装架上设置收集盒、放料口和铰接在放料口上的第一遮挡盖和第二遮挡盖，并通过锁合装置锁合第一遮挡盖和第二遮挡盖，通过该设置，可以实现收集废纸片和方便转移废纸片的目的；

2.在导向台上设置螺纹孔和可在导向台滑动的滑移块，并使用螺栓将滑移块锁紧在导向台上，通过该设置，可以实现在纸护角不同位置裁切的目的。

附图说明

图1是本实用新型的与裁切装置的整体示意图；

图2是本实用新型在第一遮挡盖和第二遮挡盖打开时的爆炸示意图；

图3是本实用新型的收集盒在第一遮挡盖和第二遮挡盖闭合时的示意图；

图4是本实用新型的裁切装置示意图。

图中，1、导向组件；11、安装架；12、导向台；13、收集盒；131、放料口；14、固定部；141、安装孔；142、限位孔；143、限位杆；2、锁合装置；21、第一遮挡盖；211、插接块；212、固定槽；213、插接部；22、第二遮挡盖；221、滑轨；222、插接片；223、驱动把手；224、弹力弹簧；3、限位组件；31、凸块；32、限位槽；4、固定组件；41、滑移块；42、螺栓；43、螺纹孔；5、裁切装置；51、支撑架；511、支架；512、固定杆；513、工作台；5131、刀槽；514、固定块；515、安装槽；516、安装块；5161、裁切刀；517、裁切空间；6、液压缸；61、缸体；62、活塞杆；63、第一导柱；631、第一缓冲弹簧；64、第二导柱；641、第二缓冲弹簧；7、第一限位块；71、第二限位块；72、第三限位块；8、纸护角。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2所示，一种护角裁切装置的导向组件，导向组件1包括设置在地面的安装架11，安装架11上固定设置有导向台12，安装架11在导向台12的下方设置有用于存放废纸片的收集盒13。

收集盒13呈棱台状，收集盒13的开口朝向导向台12，收集盒13的开口大于导向台12的上侧面面积；特别的，收集盒13与安装架11转动连接，并且在安装架11上设置有用于固定收集盒13的固定部14。

固定部14包括设置在安装架11上的安装孔141、设置在收集盒13端面的限位孔142和滑动安装在安装架11上的限位杆143，安装孔141与限位孔142相对，限位杆143的一端先后插接在安装孔141和限位孔142中以形成紧固，限位杆143的另一端穿出安装架11，在穿出安装架11的限位杆143上设置有凸环，凸环在限位杆143插接在安装孔141和限位孔142中时贴合安装架11，在安装架11上还设置有用于限制限位杆143运动的安装片，安装片固定连接在安装架11上，拨动限位杆143贴合安装片时，限位杆143脱离限位孔142的插接。

参照图2和图3所示，收集盒13的底部设置有放料口131，放料口131长边上对称铰接设置有用于封闭放料口131的第一遮挡盖21和第二遮挡盖22，第一遮挡盖21和第二遮挡盖22上设置有用于锁合放料口131的锁合装置2。锁合装置2包括设置在第一遮挡盖21上的插接块211，其中，插接块211的数量设置有若干个，在本申请中，插接块211的数量设置为三个，插接块211上设置有朝向第二遮挡盖22的固定槽212，在第二遮挡盖22上设置有用于插接在固定槽212中的插接部213。

插接部213包括设置在第二遮挡盖22上两个相邻的滑轨221，两个滑轨221间滑动设置有用于插接固定槽212以形成固定的插接片222，在插接片222的上设置有驱动把手223，并且在滑轨221内分别设置有用于提供插接片222驱向固定槽212一侧弹力的弹力弹簧224，弹力弹簧224一端固定在滑轨221的底部，弹力弹簧224的另一端固定在插接片222上。

安装架11上设置有用于限制收集盒13转动角度的限位组件3。限位组件3包括设置在收集盒13的转动轴侧面的凸块31和设置在安装架11上的限位槽32，具体地，安装架11上设置有供收集盒13转动轴插接的转动孔，限位槽32周向设置在转动孔的孔壁上，凸块31用于嵌入安装在限位槽32中。

导向台12上设置有用于阻挡纸护角8以方便裁切的固定组件4。固定组件4包括滑动设置在导向台12表面的滑移块41，其中，滑移块41呈L形，滑移块41的横臂贴合导向台12，在本申请中，滑移块41的数量为四个，滑移块41的厚度呈阶梯型分布，并且纸护角8首先抵触在滑移块41的厚度最小，其他三个滑移块41厚度随着与纸护角8接触抵触逐渐递增，其递增程度使在纸护角8在加工过程中不发生弯折而损坏；在滑移块41竖臂的下部设置有螺栓42、导向台12侧面间隔等距排列有螺纹孔43，滑移块41通过螺栓42与螺纹孔43的配合固定在导向台12上。

参照图1和图4，导向台12一旁安装有用于裁切纸护角8的裁切装置5，裁切装置5包括支撑架51，支撑架51包括支架511和设置在支架511上的固定杆512，在支架511上设置有用于承接纸护角8的工作台513，工作台513与导向台12齐平，使用时将纸护角8放置在工作台513上，并将纸护角8从工作台513上推动到导向台12上。固定杆512的端部设置有固定块514，固定块514上设置有槽口朝向工作台513的安装槽515，安装槽515上纵向滑动安装有安装块516，其中，安装块516的上端能安装在安装槽515中，安装块516的下端大小与工作台513的大小相仿。在固定块514与安装块516间设置有用于驱动安装块516上下运动的液压缸6，液压缸6包括缸体61和设置在缸体61内的活塞杆62，液压缸6的缸体61设置在固定块514的内部，活塞杆62的端部固定设置在安装块516上。在安装块516的下端部上设置有裁切刀5161，在工作台513上设置有与裁切刀5161相适配的刀槽5131，特别的，裁切刀5161的形状呈V形，刀槽5131的形状呈V形；在安装块516与工作台513间形成供纸护角8通过的裁切空间517。

在支架511上设置有贯穿工作台513和安装块516并固定在固定块514上的第一导柱63，工作台513与安装块516沿第一导柱63滑动，其中，第一导柱63与固定杆512平行，第一导柱63设置有两个，在支架511与工作台513间设置有用于缓冲纸护角8的第一缓冲弹簧631。第一缓冲弹簧631一端固定支架511上，第一缓冲弹簧631的另一端抵触在工作台513上，支架511与工作台513间设置有第二导柱64，第二导柱64设置有两个，其中，第二导柱64一端固定设置在支架511上，第二导柱64的另一端穿过工作台513，并且第二导柱64的端面与工作台513的端面齐平，所述第二导柱64上设置有第二缓冲弹簧641，所述第二缓冲弹簧641一端固定在安装块516支架511上，所述第二缓冲弹簧641的另一端抵触在工作台513上。两个第一导柱63与两个第二导柱64使工作台513仅能纵向移动，并且第一缓冲弹簧631与第二缓冲弹簧641将工作台513提供支撑力使工作台513与支架511表面保持平行。

在支架511上设置有用于限制纸护角8以实现稳定裁切的第一限位块7，其中，第一限位块7与工作台513上上留有供纸护角8的侧面通过的间隙。在第一限位块7内设置有限位槽32，在限位槽32内滑动设置有第二限位块71，在限位槽32上设置有用于缓冲的复位弹簧，其中复位弹簧的一端固定在限位槽32的底部，复位弹簧的另一端固定在第二限位块71的底部。在安装块516的侧面延伸有第三限位块72，第二限位块71与第三限位块72纵向分布，在裁切时第三限位块72按压在第二限位块71上并压缩复位弹簧形成缓冲。

本实施例的实施过程理为：

纸护角8加工时，将纸护角8放置在工作台513上，并将纸护角8的端部移动，直至抵触在滑移块41的侧面，工作人员扶持纸护角8的另一端，再启动液压缸6，则安装块516在纵向移动使裁切空间517发生变化将纸护角8裁切，一次裁切完毕，废纸片仍保留在纸护角8上，移动纸护角8到另一滑移块41的侧面，并与滑移块41发生小碰撞，一次裁切的废纸片掉落在收集盒13中，然后再启动液压缸6即可完成二次裁切，同理得完成三次裁切和四次裁切，废纸片相继掉落在收集盒13中被收集。

当收集盒13中的废纸片满需要转移时，首先拉动驱动把手223使插接片222脱离固定槽212，第一遮挡盖21与第二遮挡盖22没有被固定而打开此时废纸片从放料口131中掉落即可转移；当废纸片聚集而堵塞放料口131，即可将限位杆143拉出，则收集盒13未被限位，摇动收集盒13，废纸片在摇动的作用下往放料口131中掉落，摇晃完毕后将收集盒13上的限位孔142移动到与安装孔141相通的位置再插入限位杆143即可固定收集盒13；拉动驱动把手223，再转动第一遮挡盖21和第二遮挡盖22将放料口131封闭，放松驱动把手223即可将插接片222插接在固定槽212中形成紧固。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。