一种电热丝加工用的切割机的制作方法

本实用新型涉及电热丝加工设备技术领域，尤其涉及一种电热丝加工用的切割机。

背景技术：

由于保温板在生产过程中无法直接形成薄的片板，所以生产完成后需要进行切割，但现有的电热丝切割机通常只设有横向切割的电热丝，需要将保温板切割成薄板后再拿到冲板机做成长条形薄板，但如果在薄板数量比较多的情况下，利用冲板机进行条形分割效率不高，而且操作的人容易疲劳，影响生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中保温板的生产效率低的问题，而提出的一种电热丝加工用的切割机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电热丝加工用的切割机，包括底座，所述底座为中空结构，所述底座的上端固定设有龙门架，所述底座的上端位于龙门架的内部两侧分别竖直设有第一矩形框和第二矩形框，所述第一矩形框和第二矩形框的内部分别横向固定设有多个均匀分布的第一电热丝和竖直固定设有多个均匀分布的第二电热丝，所述底座的上端对称开设有两个第一条形孔，所述底座的上端位于两个所述第一条形孔之间对称开设有第二条形孔，所述第一矩形框和第二矩形框的下端均位于底座的内部，且第一矩形框和第二矩形框的两个竖直部分别与两个所述第一条形孔和两个第二条形孔滑动连接，所述底座的内部下侧横向设有第一丝杆，所述底座一侧的侧壁固定设有第一电机，所述第一电机的输出端与第一丝杆的一端固定连接，所述第一矩形框的下端侧壁通过第一螺纹孔与第一丝杆的杆壁螺纹连接，所述底座的内部上侧且位于第一矩形框的内部横向设有第二丝杆，所述底座的另一侧固定设有第二电机，所述第二电机的输出端与第二丝杆的一端固定连接，所述第二矩形框的下端侧壁通过第二螺纹孔与第二丝杆的杆壁螺纹连接，所述底座的上端位于两个所述第二条形孔之间开设有多个均匀分布的第三条形孔，且多个所述第二电热丝分别位于多个所述第三条形孔的内部，所述底座的上端固定设有夹紧机构。

优选的，所述夹紧机构包括呈矩形分布的四个L形夹板，其中两个所述L形夹板均固定设置在底座的上端，另两个所述L形夹板共同固定连接有移动板，所述底座的上端位于移动板的一侧固定设有固定块，所述固定块的内部设有多个均匀分布的空腔，多个所述空腔的内部均竖直滑动连接有滑板，多个所述滑板一侧的侧壁均通过弹簧与对应所述空腔的侧壁固定连接，多个所述滑板另一侧的侧壁均固定设有移动杆，多个所述移动杆的另一端分别贯穿对应所述空腔的侧壁并均与移动板的侧壁固定连接。

优选的，多个所述L形夹板均采用聚乙烯制成。

优选的，所述龙门架的内部位于第一矩形框和第二矩形框的上方横向固定设有滑杆，所述第一矩形框和第二矩形框的上端均通过连接板与滑杆的杆壁滑动连接。

优选的，所述底座的下端四角处均固定设有支撑杆。

优选的，所述第一电机和第二电机均采用步进电机。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电热丝加工用的切割机，具备以下有益效果：

1、该电热丝加工用的切割机，通过设置在底座上的多个L形夹板以及固定设置在固定块内部的滑板、弹簧和移动杆，弹簧能够滑板施加一个外力，滑板通过移动杆能够给移动板上的两个L形夹板施加一个外力，进而能够将保温板夹紧在底座的上端。

2、该电热丝加工用的切割机，通过设置在底座侧壁上的第一电机，第一电机能够带动第一丝杆旋转，第一丝杆能够带动第一矩形框内部的第一电热丝能够将保温板切割成多层薄板，通过设置在底座侧壁上的第二电机，第二电机能够带动第二丝杆旋转，第二丝杆能够带动第二矩形框内部的第二电热丝能够将保温板切割成长条形薄板，提高了保温板的生产效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够将保温板切割成多层薄板和长条形薄板，提高了保温板的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电热丝加工用的切割机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电热丝加工用的切割机底座的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种电热丝加工用的切割机固定块与移动板连接的结构示意图。

图中：1底座、2龙门架、3第一矩形框、4第二矩形框、5第一电热丝、6第二电热丝、7第一丝杆、8第一电机、9第二丝杆、10第二电机、11 L形夹板、12移动板、13固定块、14滑板、15弹簧、16移动杆、17连接板、18滑杆、19支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种电热丝加工用的切割机，包括底座1，底座1为中空结构，底座1的上端固定设有龙门架2，底座1的上端位于龙门架2的内部两侧分别竖直设有第一矩形框3和第二矩形框4，第一矩形框3和第二矩形框4的内部分别横向固定设有多个均匀分布的第一电热丝5和竖直固定设有多个均匀分布的第二电热丝6，底座1的上端对称开设有两个第一条形孔，底座1的上端位于两个第一条形孔之间对称开设有第二条形孔，第一矩形框3和第二矩形框4的下端均位于底座1的内部，且第一矩形框3和第二矩形框4的两个竖直部分别与两个第一条形孔和两个第二条形孔滑动连接，底座1的内部下侧横向设有第一丝杆7，底座1一侧的侧壁固定设有第一电机8，第一电机8的输出端与第一丝杆7的一端固定连接，第一矩形框3的下端侧壁通过第一螺纹孔与第一丝杆7的杆壁螺纹连接，底座1的内部上侧且位于第一矩形框3的内部横向设有第二丝杆9，底座1的另一侧固定设有第二电机10，第二电机10的输出端与第二丝杆9的一端固定连接，第二矩形框4的下端侧壁通过第二螺纹孔与第二丝杆9的杆壁螺纹连接，底座1的上端位于两个第二条形孔之间开设有多个均匀分布的第三条形孔，且多个第二电热丝6分别位于多个第三条形孔的内部，由于第三条形孔的长度小于第二条形孔的长度，因此在实际制造过程中第二丝杆9的杆壁螺纹长度可根据第三条形孔的长度来设计，第二丝杆9的杆壁螺纹长度应该小于第三条形孔的长度，底座1的上端固定设有夹紧机构，夹紧机构包括呈矩形分布的四个L形夹板11，多个L形夹板11均采用聚乙烯制成，其中两个L形夹板11均固定设置在底座1的上端，另两个L形夹板11共同固定连接有移动板12，底座1的上端位于移动板12的一侧固定设有固定块13，固定块13的内部设有多个均匀分布的空腔，多个空腔的内部均竖直滑动连接有滑板14，多个滑板14一侧的侧壁均通过弹簧15与对应空腔的侧壁固定连接，多个滑板14另一侧的侧壁均固定设有移动杆16，多个移动杆16的另一端分别贯穿对应空腔的侧壁并均与移动板12的侧壁固定连接，龙门架2的内部位于第一矩形框3和第二矩形框4的上方横向固定设有滑杆18，第一矩形框3和第二矩形框4的上端均通过连接板17与滑杆18的杆壁滑动连接，底座1的下端四角处均固定设有支撑杆19，第一电机8和第二电机10均采用步进电机，且第一电机8、第二电机10、第一电热丝5和第二电热丝6均通过控制开关与外部电源电性连接。

本实用新型中，使用时，通过设置在底座1上的多个L形夹板11以及固定设置在固定块13内部的滑板14、弹簧15和移动杆16，弹簧15能够滑板14施加一个外力，滑板14通过移动杆16能够给移动板12上的两个L形夹板11施加一个外力，进而能够将保温板夹紧在底座1的上端，通过设置在底座1侧壁上的第一电机8，第一电机8能够带动第一丝杆7旋转，第一丝杆7能够带动第一矩形框3内部的第一电热丝5能够将保温板切割成多层薄板，然后通过第一电机8将第一矩形框3回复至初始的位置，再通过设置在底座1侧壁上的第二电机10能够带动第二丝杆9旋转，第二丝杆9能够带动第二矩形框4内部的第二电热丝6能够将保温板切割成长条形薄板，提高了保温板的生产效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。