超薄位移平台的制作方法

本实用新型涉及一种超薄位移平台。

背景技术：

在现有技术中，在超薄高度平台内无法实现X.Y精密快速位移，而能够实现X.Y精密快速位移的平台无法做到超薄高度，这成为行业内的瓶颈。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的就在于提供了一种超薄位移平台，实现X.Y位移，充分利用仅有的空间，并且达到精密、快速。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：一种超薄位移平台，包括移动滑轨、基准平台、移动平台，所述移动平台固定设置于移动滑轨上并位于基准平台上方位置；所述移动滑轨上设置有固定架，并通过固定架设置于基准平台的边缘处；所述移动滑轨包括控制移动平台在X向移动的X向模组与控制移动平台在Y向移动的Y向模组，所述X向模组设置于Y向模组上；所述Y向模组包括Y向齿条、Y轴旋钮、Y轴螺杆，所述Y向齿条固定在固定架上；所述Y轴旋钮与Y轴螺杆为一体同动，带动移动平台在基准平台上做Y轴向的移动；所述X向模组包括X向齿条、X轴旋钮、X轴螺杆、X轴轨道，所述X轴轨道设于固定架上；所述X向齿条固定设置于移动平台上，所述X轴旋钮与X轴螺杆为一体同动并推动X向齿条、移动平台做X轴向的移动。

作为一种优选方案，所述基准平台上设置有至少一个滚珠，所述移动滑轨带动移动平台在滚珠上滑动。

作为一种优选方案，所述滚珠有3个，并均匀分布于基准平台上。

作为一种优选方案，所述固定架包括平台固定件与X向模组固定件，所述平台固定件的一侧设置于基准平台上、另一侧设置有Y向滑轨；所述Y向齿条设置于Y向滑轨上，所述X向模组固定件套设于Y向滑轨上并沿着Y向滑轨移动。

作为一种优选方案，所述X轴轨道设置于X向模组固定件上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型实现X.Y位移，充分利用仅有的空间，并且达到精密、快速。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中移动滑轨的放大爆炸图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例：

如图1～2所示，一种超薄位移平台，包括移动滑轨1、基准平台2、移动平台3，所述移动平台3固定设置于移动滑轨1上并位于基准平台2上方位置；所述移动滑轨1上设置有固定架4，并通过固定架4设置于基准平台2的边缘处；所述移动滑轨1包括控制移动平台3在X向移动的X向模组与控制移动平台3在Y向移动的Y向模组，所述X向模组设置于Y向模组上；所述Y向模组包括Y向齿条11、Y轴旋钮12、Y轴螺杆13，所述Y向齿条11固定在固定架4上；所述Y轴旋钮12与Y轴螺杆13为一体同动，带动移动平台3在基准平台2上做Y轴向的移动；所述X向模组包括X向齿条14、X轴旋钮15、X轴螺杆16、X轴轨道17，所述X轴轨道17设于固定架4上；所述X向齿条14固定设置于移动平台3上，所述X轴旋钮15与X轴螺杆16为一体同动并推动X向齿条14、移动平台3做X轴向的移动。

优选的，所述基准平台2上设置有至少一个滚珠21，所述移动滑轨1带动移动平台3在滚珠21上滑动；所述滚珠21有3个，并均匀分布于基准平台2上。具体的，将整个可以X、Y向移动滑轨1上面的固定架4固定在基准平台2处，基准平台2上装有三个滚珠21。当移动滑轨1带动上面的移动平台3在X、Y方向移动时，可以在滚珠21上滑动自如。本实用新型占用的Z轴高度方向非常少。

具体的，所述固定架4包括平台固定件41与X向模组固定件42，所述平台固定件41的一侧设置于基准平台2上、另一侧设置有Y向滑轨18；所述Y向齿条11设置于Y向滑轨18上，所述X向模组固定件42套设于Y向滑轨18上并沿着Y向滑轨18移动；所述X轴轨道17设置于X向模组固定件42上。

综上所述，本实用新型在解决了在超薄高度平台内实现X.Y精密快速位移的技术问题，充分利用仅有的空间实现X.Y位移，并且达到精密、快速。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。