一种锁具的制作方法

本实用新型涉及建筑物技术领域，具体而言，涉及一种锁具。

背景技术：

锁具，特别是门锁，通常具有反锁功能，其具有反锁旋钮，反锁旋钮是用于控制锁体反锁锁舌的旋钮，一般反锁锁舌只受反锁旋钮独立控制，钥匙无法打开。

目前市面的反锁旋钮主要两种技术进行控制，一种是采用机械机构带动反锁锁舌，然而这种技术的缺点是，例如低龄儿童在门内玩耍门锁的时候容易不小心把反锁旋钮上锁，若此时无其他成人在屋内，屋外又无法开门，将会导致儿童被困于屋内，具有一定的安全风险。另一种是通过电子驱动，但电子驱动方案会包含多种电子元器件，制作成本较高，并且从另一个角度来说也存在不法分子利用黑客攻破电子程序漏洞、解开反锁入室盗窃的风险。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锁具，以解决上述问题。本实用新型实施例通过以下技术方案来实现上述目的。

本实用新型提供一种锁具，包括外壳及反锁旋钮，其中，外壳包括内表面及与内表面相背的外表面，外壳开设有开口及围绕开口的凸台，凸台自内表面凸出预设距离；反锁旋钮包括旋钮主体及围绕旋钮主体的延伸部，旋钮主体穿设于开口，延伸部开设缺口，延伸部经缺口卡合于凸台以阻止旋钮主体转动；旋钮主体自外表面向内表面行进预设距离后使得延伸部与凸台分离以允许旋钮主体转动。

相较于现有技术，本实用新型提供的锁具，通过在反锁旋钮的延伸部开设缺口，并且缺口卡合于外壳内表面上的凸台，使得只有旋钮主体自外表面向内表面行进预设距离后旋钮主体才能转动，以实现锁具在锁定和解锁之间切换，降低了儿童将自己反锁门内的事故的发生几率。

本实用新型的这些方面或其他方面在以下实施例的描述中会更加简明易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的锁具的部分爆炸示意图。

图2是图1在A处的放大图。

图3是图1在B处的放大图。

图4是本实用新型实施例提供的锁具的限位件、传动件、弹性件、反锁旋钮及外壳的爆炸示意图。

图5是本实用新型实施例提供的锁具的限位件的一种视角的结构示意图。

图6是本实用新型实施例提供的锁具的限位件的另一种视角的结构示意图。

图7是本实用新型实施例提供的锁具的爆炸示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型实施例，下面将参照相关附图对本实用新型实施例进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型实施例中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参阅图1，本实施例提供的锁具100包括外壳10及反锁旋钮20，其中，外壳10包括内表面11及与内表面11相背的外表面12，外壳10开设有开口13及围绕开口13的凸台15，凸台15自内表面11凸出预设距离；反锁旋钮20包括旋钮主体21及围绕旋钮主体21的延伸部23，旋钮主体21穿设于开口13，延伸部23开设缺口231，延伸部23经缺口231卡合于凸台15以阻止旋钮主体21转动；旋钮主体21自外表面12向内表面11行进预设距离后使得延伸部23与凸台15分离以允许旋钮主体21转动。

具体地，本实施例提供的锁具100可以应用于防盗门，锁具100既可以是电子锁也可以是机械锁，外壳10位于门的外部，可以通过螺钉固定在防盗门的门体，以对锁具100的其他结构如锁芯、锁体等进行保护，外壳10的形状通常可以为矩形，锁具100安装在门体上后，外壳10的长度方向可以与门体的转动轴平行。外壳10的材质可以为塑料，制造工艺可以为注塑成型，外壳10的材质还可以为金属，制造工艺可以为CNC(Computerized Numerical Control，计算机数字控制)。

内表面11为外壳10的安装表面，若外壳10的材质为塑料，则内表面11上可以通过注塑成型形成若干用来固定的螺柱，其中螺柱中可以含有内螺纹，因此，外壳10可以通过螺纹连接固定在门体上。外表面12为外壳10的装饰表面，外表面12上可以开设有例如钥匙孔、安装孔等。把手也可以通过与锁体固定连接，从而凸出于外表面12，以便可以通过转动把手将门从室内打开。

内表面11和外表面12贯穿形成开口13，在本实施例中，开口13的形状可以为圆形，在其他实施方式中，开口13还可以为矩形或者其他的多边形，开口13可以开设在外壳10的底部偏中央位置，其中底部可以理解为壳体靠近地面的一侧。

外壳10还包括凸台15。凸台15围绕开口13设置，凸台15的边缘可以与开口13的边缘重合。凸台15可以为实心也可以为空心。在本实施例中，凸台15为圆弧状，其中，圆弧状是指凸台15在延伸过程中形成的轨迹为圆弧形，凸台15的形状还可以理解为一垂直于内表面11的矩形围绕开口13转动一定角度所形成的轨迹，凸台15包括两个相互平行的弧面，其中一个弧面可以与外壳10的边缘平齐。凸台15自内表面11在平行于开口13的轴向的方向上向凸出预设距离，预设距离即为凸台15的厚度，具体长度可以为2-5mm，在这个范围内既能让儿童不容易推进反锁旋钮20，又能让反锁旋钮20在限位件限定的范围内运动可以与凸台15分离，例如预设距离为2.5mm，在其他实施方式中，可以根据实际情况设定该预设距离的值。凸台15的数量可以为2个、3个、4个或者更多，当凸台15的数量为两个时，两个凸台15可以位于内表面11在开口13的径向两端，可以理解，两个凸台15也可以是在开口13内其他的位置。

请参阅图2，在本实施例中，外壳10还包括固定环19，固定环19设置在内表面11上，固定环19可以通过注塑成型与外壳10一体设置，固定环19的中心可以与开口13的中心重合，固定环19的高度可以根据实际需求设定，固定环19包括内壁191、外壁193及上表面195，其中内壁191与凸台15的弧面相接，外壁193为固定环19的外圈，上表面195与内表面11平行，固定环19的设置可以进一步方便反锁旋钮20的安装与定位。上表面195还开设有安装孔1951，安装孔1951中可以有内螺纹，其他组件例如限位件可以通过螺纹连接固定于固定环19，从而固定于外壳10。

反锁旋钮20的材质可以为金属或塑胶，请参阅图3，反锁旋钮20包括旋钮主体21及延伸部23，旋钮主体21可以为中空圆柱状壳体，包括相背的拧紧部211与固定部213。拧紧部211为对锁具100进行反锁时直接作用在锁具100上的部分；固定部213为反锁旋钮20与弹性元件和传动件等配合的的部分，包括旋钮套筒2132，反锁旋钮20通过旋钮套筒2132将力矩传递到其他组件如传动件等。

请参阅图1与图3，延伸部23可以设置在旋钮主体21远离拧紧部211的一侧，并且自旋钮主体21向外延伸，延伸部23可以是具有一定厚度的环状片体，厚度可以为2mm左右，延伸部23的外圈可以贴合于固定环19的内壁191。延伸部23开设缺口231，在本实施例中，延伸部23的数量为两个，即缺口231的数量也为两个，两个缺口231位于延伸部23的径向两端，两个延伸部23的边缘与两个凸台15一一配合，即两个缺口231与两个凸台15一一配合。两个延伸部23与两个凸台15在开口13的径向两端配合，可以使得用户在转动反锁旋钮20时最省力。在其他实施方式中，当延伸部23与凸台15的数量均为三个或更多时，延伸部23也需要与凸台15一一配合。可以理解的是，延伸部23与凸台15的数量更多时，可以进一步省力，并且可以增加反锁旋钮20的使用寿命，尤其是反锁旋钮20为塑胶材质时，设置多个延伸部23与数量相等的多个凸台15更有必要。

在本实施例中，不推动反锁旋钮20时，延伸部23的边缘和凸台15的边缘可以相接形成环形，即缺口231的形状可以根据凸台15的实际形状设定。这样设置可以更利于转动反锁旋钮20。

在本实施例中，当延伸部23抵接外壳10的内表面11时，延伸部23的边缘至少可以与凸台15的两个短边之一抵接，即延伸部23经缺口231卡合于凸台15，此时旋钮主体21无法转动；旋钮主体21自外表面12向内表面11行进预设距离(即凸台的厚度)例如为2.5mm后，延伸部23的边缘不与凸台15的任何表面抵接，即延伸部23不再受凸台15的限制，此时延伸部23与凸台15分离，使得旋钮主体21可以在开口13中转动。当转动一定角度时，反锁锁舌弹出，可以对防盗门进行反锁，此时延伸部23与凸台15交错设置，并且凸台15支撑延伸部23。需要解除反锁时，继续转动反锁旋钮20直到延伸部23的边缘再次卡合到凸台15，此时反锁锁舌缩进并完成解锁操作。

请参阅图4，锁具100还包括限位件30及弹性件40，其中，限位件30包括通孔31及弹片安装部33，可以通过螺钉对通孔31的两侧锁紧于内表面11，以将限位件30固定于外壳10。在本实施例中，限位件30固定在固定环19的上表面195的螺柱上，以将反锁旋钮20固定于外壳10与限位件30之间。弹性件40位于旋钮主体21与限位件30之间，具体地，弹性件40连接于传动件50与反锁旋钮20之间，弹性件40抵接旋钮主体21，以将旋钮主体21的延伸部23抵接于内表面11。

请一并参阅图4至图6，锁具100还包括传动件50，传动件50包括大致呈圆柱状的主体51，传动件50的一端可以开设有方孔53，传动件50的另一端包括圆形凸缘55及凸缘55周边的两个矩形键57，其中，凸缘55绕设有弹性件40，两个矩形键57位于凸缘55的径向两端，矩形键57延伸至传动件50的圆柱状主体51之外，矩形键57与旋钮套筒2132配合，以将反锁旋钮20的力矩传递至传动件50。传动件50卡接于旋钮主体21，传动件50穿设限位件30。

请参阅图7，锁具100还包括凸轮件61及弹片62，其中，凸轮件61卡接于传动件50，这样设置可以使得传动件50在转动时带动凸轮件61转动。弹片62固定于限位件30的弹片安装部33，凸轮件61的外周面抵接弹片62。凸轮件61在转动过程中，可以挤压弹片62变形，增加了反锁旋钮20在旋转过程的阻力，增加了儿童转动反锁旋钮20的难度，有助于降低儿童将自己反锁门内的事故的发生几率。

锁具100还包括锁体71及绕设于锁体71的传动轴72，其中，锁体71安装于门体内部，锁体71可以通过锁体71上的螺纹孔与外壳10固定连接，锁体71上可以安装有内、外门把手及面板等零件，锁体71的材质可以为金属。在本实施例中，传动轴72为方轴，传动件50开设方孔53，方孔53与传动轴72配合。在其他实施方式中，传动轴72还可以是其他形状例如截面为三角形或者其他不规则形状的轴体。传动轴72的一端绕设于锁体71，传动轴72的另一端与传动件50配合连接，具体地，与传动件50的方孔53配合。锁体71还包括反锁锁舌711，反锁锁舌711与传动轴72机械连接，以便传动轴72的转动带动反锁锁舌711弹出和缩进于门体，以反锁或者打开防盗门。

锁具100还包括传动件固定扣80，传动件固定扣80扣接在传动件50上，其中心为方孔53设计，以便更好的带动传动轴72转动。

锁具100还包括卡簧90，卡簧90卡接于传动件50，以将凸轮件61固定于限位件30与传动件50之间，这样设置可以防止反锁旋钮20旋转过程中由于凸轮件61的偏位，而导致的凸轮件61不与弹片62接触，从而减小了反锁旋钮20在旋转过程中的阻力。

请继续参阅图7，以一个具体的示例对本实施例提供的上述锁体71的工作过程进行说明。例如此时防盗门为未反锁状态，需要对防盗门进行反锁时，首先需将反锁旋钮20自外表面12向内表面11行进预设距离例如为2.5mm，使得反锁旋钮20不再受凸台15的限制，再旋转反锁旋钮20，反锁旋钮20通过旋钮套筒2132带动传动件50转动。传动件50一方面带动凸轮件61转动，凸轮件61挤压弹片62变形，从而增加旋转的阻力；另一方面通过方孔53将力矩传递至方轴，从而带动反锁锁舌711的弹出。当需要解除反锁时，可以重复上述动作，并且从相反方向旋转反锁旋钮20。

本实用新型提供的锁具100，通过在反锁旋钮20的延伸部23开设缺口231，并且缺口231卡合于外壳10内表面11上的凸台15，使得只有旋钮主体21自外表面12向内表面11行进预设距离后旋钮主体21才能转动，以实现锁具100在锁定和解锁之间切换，降低了儿童将自己反锁门内的事故的发生几率。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。