一种铝电解腐蚀箔加工装置的制作方法

本实用新型涉及腐蚀箔生产领域，特别涉及一种铝电解腐蚀箔加工装置。

背景技术：

腐蚀箔，即电极箔，它本身就是高纯铝(纯度高达99.9％以上)。电极箔是电子材料的典型代表，其过程融合了机械、电子、化工、金属材料等多门学科和技术，属国家鼓励和支持的新型电子材料和基础电子产品。腐蚀箔铝箔经过腐蚀电解制成，用作电容器的电极。

腐蚀箔的加工过程中，需要将大块的铝箔剪切至适应的大小，但是由于腐蚀箔面积大而厚度小，在压紧过程中，由于压紧装置的水平度不一致，容易发生一边高一边低的夹紧，使得腐蚀箔翘曲，并且，现有的切割装置无法对大小不同的铝箔进行压紧。

技术实现要素：

本实用新型提供一种铝电解腐蚀箔加工装置，以解决现有技术中加工装置中无法对将要切割的腐蚀箔进行平稳压紧、容易翘曲、无法压紧不同大小的腐蚀箔等问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种铝电解腐蚀箔加工装置，包括底板、滑块、升降台、伸缩件、支撑台以及安装平台；

所述底板底面上左右对称设有凹槽，两块所述滑块分别安装在所述凹槽上，两块所述滑块之间通过螺杆连接，所述螺杆与所述滑块连接处设有螺纹，所述螺杆在两块所述滑块之间的螺纹旋向相反；

所述升降台固定连接在两个所述凹槽中间，所述升降台顶部安装有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有连接件，所述连接件向前方凸出；

两块所述伸缩件分别滑动安装在所述连接件的左右两边，并位于所述滑块的上方，所述伸缩件与所述滑块之间设置有导杆连接，所述伸缩件向前方凸设有压板；

两块所述支撑台分别设置在两块所述凹槽的前方，两块所述支撑台上方支承有一根转轴，所述转轴中部固定连接有切割叶片；

所述安装平台设置在其中一块所述支撑台的一侧，所述安装平台上安装有电机，所述电机的电机轴连接所述转轴的一端。

作为本技术方案的进一步改进，所述伸缩件位于所述连接件的端面设置有止动凸起。

作为本技术方案的进一步改进，每块所述伸缩件配套的导杆至少有两根。

作为本技术方案的进一步改进，所述螺杆的一端设置有把手。

作为本技术方案的进一步改进，所述电机的电机轴与所述转轴之间通过联轴器连接。

本技术方案的有益效果为：通过设置螺杆，螺杆在两块滑块内部设置相反的螺纹，使得两块滑块可以相向靠近或背向远离，用以适配不同大小的腐蚀箔；两块压板由一个气缸控制，使得压板能够保持水平，下压腐蚀箔时保证平直，防止翘曲。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式中铝电解腐蚀箔加工装置的俯视图。

图2为本实用新型具体实施方式中铝电解腐蚀箔加工装置的后视图。

图中，1-底板，2-滑块，3-升降台，4-伸缩件，5-支撑台，6-安装平台，11-凹槽，21-螺杆，22-把手，31-气缸，32-连接件，41-导杆，42-压板，43-止动凸起，51-转轴，52-切割叶片，61-电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1所示，一种铝电解腐蚀箔加工装置，包括底板1、滑块2、升降台3、伸缩件4、支撑台5以及安装平台6；

所述底板1底面上左右对称设有凹槽11，两块所述滑块2分别安装在所述凹槽11上，两块所述滑块2之间通过螺杆21连接，所述螺杆21与所述滑块2连接处设有螺纹，所述螺杆21在两块所述滑块2之间的螺纹旋向相反；

所述升降台3固定连接在两个所述凹槽11中间，所述升降台3顶部安装有气缸31，所述气缸31的活塞杆固定连接有连接件32，所述连接件32向前方凸出；

两块所述伸缩件4分别滑动安装在所述连接件32的左右两边，并位于所述滑块2的上方，所述伸缩件4与所述滑块2之间设置有导杆41连接，所述伸缩件4向前方凸设有压板42；

两块所述支撑台5分别设置在两块所述凹槽11的前方，两块所述支撑台5上方支承有一根转轴51，所述转轴51中部固定连接有切割叶片52；

所述安装平台6设置在其中一块所述支撑台5的一侧，所述安装平台6上安装有电机61，所述电机61的电机轴连接所述转轴51的一端。

具体的工作方式为：使用前，先起动气缸31使得压板42升起，再将待切割的腐蚀箔放置在滑块2上方，之后起动气缸31，使得压板42下降并压紧腐蚀箔，最后起动电机61带动切割叶片52切割腐蚀箔。由于压板42只使用一个气缸31控制，保持了两边的压板42高度一致，使得在下压时令腐蚀箔保持水平，防止发生翘曲的缺陷。另外，若要加工不同大小的腐蚀箔，可转动螺杆21，由于螺杆21在两块滑块2内部的螺纹旋向相反，当转动螺杆21时，两块滑块2可以作相向靠近或背向远离的运动，由于导杆41固定在滑块2上，当滑块2左右移动时，会通过导杆41带动伸缩件4也左右移动，而伸缩件4的设置则保证了滑块2移动时不会与已经固定的气缸31发生冲突。

优选地，所述伸缩件4位于所述连接件32的端面设置有止动凸起43。

伸缩件4在随着滑块2移动时，会与连接件32发生相对滑动，设置止动凸起43防止伸缩件4脱离连接件32。

优选地，每块所述伸缩件4配套的导杆41至少有两根。

每块伸缩件4均配套设置至少两根导杆41，更好地使得伸缩件4在升降台3上稳固定位，并且不会发生倾斜等缺陷。

优选地，所述螺杆21的一端设置有把手22。

设置把手22便于操作人员转动螺杆21。

优选地，所述电机61的电机轴与所述转轴51之间通过联轴器连接。

使用联轴器连接电机轴以及转轴51，是综合考虑了成本以及连接的稳定性的选择。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。