快速夹的制作方法

本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种快速夹。

背景技术：

现有技术的快速夹一般包括主体、基座和长杆三个主要部分，用户手持主体并反复握紧和放松主体上的扳手即可夹紧物体。目前，现有技术的快速夹的缺陷在于：(1)基座与长杆之间仅仅采用常规的连接方式，当夹具遇到反撑现象时，很难快速拆卸基座；(2)卸力机构与固定板为一体结构，整个夹具卸力很不方便；(3)扳手与移动板之间的连接方式不合理，扳手所能提供的夹紧力低，进而造成整个夹具的夹紧力不够。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型的快速夹，提高其夹紧力，同时为卸力和拆卸基座提供便利。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种快速夹，包括主体、基座和长杆，基座固定安装在长杆的一端，长杆从主体内穿过；所述基座上设置有旋钮和安装孔，安装孔的侧壁设置有Z字形的限位凹槽，旋钮上设置有带有挂钩的支脚，支脚嵌入Z字形的限位凹槽内。第一弹簧支撑在旋钮与基座之间，辅助旋钮升降。旋钮上设置有销轴，长杆上设置有固定孔，长杆从侧面插入安装孔内，销轴插入长杆的固定孔内实现基座与长杆的固定连接。转动旋钮后，Z字形的限位凹槽限制了旋钮升降高度。从而方便控制旋钮销轴插入或拔出长杆固定孔，拆卸基座。

进一步的，所述主体内设置有移动板、扳手和第二弹簧，移动板位于主体内，移动板套在长杆上，移动板与长杆的夹角小于90°；

扳手上设置第一转轴和第二转轴，第一转轴位于扳手的一端，第二转轴位于第一转轴和扳手的中心之间，扳手通过第一转轴与主体铰接，第二转轴插入主体内并抵在移动板的一侧，第二弹簧反向支撑在移动板的另一侧；

扳手与第一转轴和第二转轴形成杠杆，当扳动扳手时，第二转轴围绕第一转轴旋转一定角度并平推移动板，移动板拨动插在移动板内的长杆，使得整个主体沿着长杆平移并逐渐夹紧基座与长杆之间的物体。

进一步的，快速夹还包括固定板，固定板位于主体内，固定板套在长杆上，第三弹簧支撑固定板使得固定板倾斜的卡住长杆；固定板与移动板的倾斜方向一致，固定板用于限制主体在长杆上的移动方向，防止主体在长杆上反向回退。

进一步的，快速夹还包括卸力拉钩，卸力拉钩与主体铰接，卸力拉钩的一端指向固定板，另一端伸出主体之外；第四弹簧支撑在主体与卸力拉钩之间。

进一步的，所述扳手内设置有金属加强板。

有益效果：(1)本实用新型的快速夹利用旋钮和销轴固定基座和长杆，用户通过旋转旋转即可迅速拆卸和安装基座，便于用户处理快速夹的反撑问题。(2)本实用新型的快速夹将扳手设计为杠杆式结构，利用扳手上的第二转轴平推移动板，移动板拨动插在移动板内的长杆，实现整个主体沿着长杆平移并逐渐夹紧基座与长杆之间的物体，提高快速夹的夹紧力。(3)本实用新型的快速夹增加了卸力拉钩，卸力拉钩设计为杠杆式结构，用户拨动卸力拉钩即可轻松拨动固定板，实现快速卸力。

附图说明

图1是实施例1快速夹的立体图。

图2是实施例1快速夹的正面剖视图。

图3是图2的A-A剖视图。

图4是图2的A放大图

图5是实施例1快速夹的立体图(另一个视角)。

图6是图5的B放大图。

其中：1、主体；2、基座；201、安装孔；2011、凹槽；3、长杆；301、固定孔；4、扳手；5、移动板；6、固定板；7、卸力拉钩；8、第一转轴；9、第二转轴；10、第二弹簧；11、金属加强板；12、第三弹簧；13、第四弹簧；14、旋钮；1401、支脚；15、第一弹簧；16、销轴。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1

如图1至图6所示，本实施例的快速夹包括主体1、基座2、长杆3、扳手4、移动板5、固定板6和卸力拉钩7；

长杆3从主体1内穿过，移动板5位于主体1内，移动板5套在长杆3上，移动板5与长杆3的夹角小于90°；

扳手4上设置第一转轴8和第二转轴9，第一转轴8位于扳手4的一端，第二转轴9位于第一转轴8和扳手4的中心之间，扳手4通过第一转轴8与主体1铰接，第二转轴9插入主体1内并抵在移动板5的一侧，第二弹簧10反向支撑在移动板5的另一侧；为了增强扳手4的强度，扳手4内部设置金属加强板11；

固定板6位于主体1内，固定板6套在长杆3上，第三弹簧12支撑固定板6使得固定板6倾斜的卡住长杆3；

卸力拉钩7与主体1铰接，卸力拉钩7的一端指向固定板6，另一端伸出主体1之外；第四弹簧13支撑在主体1与卸力拉钩7之间；

如图5所示，长杆3的一端插入基座2内，长杆3插入基座2的端头设置有固定孔301；基座2上设置有旋钮14和安装孔201，安装孔201的孔壁设置有Z字形的限位凹槽2011；如图4所示，旋钮14上设置有带有挂钩的支脚1401，支脚1401嵌入Z字形的限位凹槽2011内；第一弹簧15支撑在旋钮14与基座2之间；旋钮14上设置有销轴16，长杆3上设置有固定孔301，长杆3从侧面插入固定孔301内，销轴16插入长杆3的固定孔内实现基座2与长杆3的固定连接；

由于Z字形的限位凹槽2011的左右深度不同，当旋钮14上的支脚1401嵌入如图6所示的Z字形的限位凹槽2011的左边时，整个旋钮14完全嵌入固定孔301内(具体剖面如图3所示)；当旋钮14上的支脚1401嵌入如图6所示的Z字形的限位凹槽2011的右边时，旋钮14在第一弹簧15的作用下从固定孔301内弹起，即图4中所示的旋钮14和销轴16向右平移，销轴16从长杆3的固定孔301内脱出，此时用户可以将整个基座2从长杆3上拔出。

如图2所示，本实施例的快速夹的工作原理是：

(1)用户将需要夹持的物体置于图2所示的基座2和主体1之间；

(2)用户以手持的方式扳动扳手4，图2中的扳手4围绕第一转轴8逆时针旋转一定的角度，第二转轴9平推移动板5，移动板5拨动插在移动板5内的长杆3，使得整个主体1沿着长杆3向左平移一定的距离；

(3)用户松手后，扳手4、移动板5在第二弹簧10的作用下复位；

(4)用户反复持握和松手，主体1沿着长杆3逐渐向左平移并最终夹紧基座2与长杆3之间的物体；在此期间，固定板6用于限制主体1在长杆3上的移动方向，防止主体1在长杆3上反向回退；

(5)当用户需要卸力时，用户按压图2所示卸力拉钩7，卸力拉钩7拨动固定板6逆时针旋转一定的角度，固定板6失去对长杆3的限制，主体1向右运动远离基座2，松开被夹紧的物体。

虽然说明书中对本实用新型的实施方式进行了说明，但这些实施方式只是作为提示，不应限定本实用新型的保护范围。在不脱离本实用新型宗旨的范围内进行各种省略、置换和变更均应包含在本实用新型的保护范围内。