一种孔位快速定位的数控机床用打点装置的制作方法

本实用新型涉及打点装置技术领域，具体涉及一种孔位快速定位的数控机床用打点装置。

背景技术：

打点装置又称连续式标点机、标距仪，它用于圆钢、扁钢、钢管、型钢及其他有色金属材料打标点记号，供抗拉试样之用，目前，在采用外置机床打点时，必须把物品放置在固定的位置内；采用单独设置一台打点机，给每一个物品打点，打点后的物品再送到其他设备上进行下一步加工；这样容易导致产品的加工速度慢，降低工作效率，直接影响了机床实用性，孔位快速定位的数控机床用打点装置也得到了技术改进，但是现有技术新型不能够快速手动调节打点的角度，设备的打点速度较慢。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种孔位快速定位的数控机床用打点装置，以解决不能够快速手动调节打点的角度，设备的打点速度较慢的问题，从而达到了能够快速手动调节打点的角度，设备的打点速度较快的效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种孔位快速定位的数控机床用打点装置，包括支撑板、侧面连接件、固定座、第一机架、触摸屏、功能键、第一连接线、第二机架、第二连接线、电机、打点接头、电源、升降杆、气压弹簧和定位装置，所述支撑板右端上方与侧面连接件进行焊接，所述支撑板上方左后端与固定座进行铆接，所述固定座上方与升降杆进行插接，所述升降杆外侧上方与第一机架进行滑动连接，所述第一机架前端面中端与触摸屏进行铆接，所述第一机架前端面右方设置有功能键，所述第一机架前端面中端上方与第一连接线进行插接，所述第一机架右侧上方与第二机架进行卡扣连接，所述第二机架前端面与气压弹簧进行弹性连接，所述第二机架上方与第二连接线进行插接，所述第二机架上方右端与电源进行铆接，所述电源右上方与电机进行铆接，所述电机下方与定位装置进行铆接，所述定位装置下方中端与打点接头进行转动连接，所述升降杆由连接轴、连接杆、导向连接套、连接弹簧、蜗杆、止推轴和滚珠丝副杆组成，所述连接轴上方与连接杆进行转动连接，所述连接杆中端外侧与导向连接套进行插接，所述导向连接套内侧与蜗杆进行弹性连接，所述蜗杆前端与连接弹簧进行弹性连接，所述导向连接套上方与止推轴转动连接，所述止推轴上方与滚珠丝副杆进行转动连接，所述连接轴下方与固定座上方进行插接，所述定位装置由壳体、单片机、探测条、金属传感器、密封片和红外探测器组成，所述壳体内侧顶部与单片机进行铆接，所述单片机下方与探测条进行软轴连接，所述探测条下方与金属传感器进行插接，所述金属传感器下方与密封片进行铆接，所述密封片下方设置有红外探测器，所述壳体下方中端与打点接头进行转动连接，所述触摸屏、功能键、金属传感器和红外探测器均与单片机电连接，所述功能键与电源电连接。

进一步的，所述支撑板的长度为一米，宽度为四十厘米，厚度为五厘米，并且支撑板右端下方使用者一块凹槽，能够用于置放更多的物品，并且方便连接。

进一步的，所述支撑板上方设置有二十一个金属垫片，并且二十一个金属垫片分为三行，并且三行金属垫片相互平行，能够增加定位装置的精准性。

进一步的，所述连接杆的长度为四十厘米，底部直径为六厘米，上端十厘米处直径为五厘米，能够将导向连接套卡柱固定。

进一步的，所述第一机架和第二机架之间设置有一个连接卡扣，并且连接卡扣内侧设置有八片遮挡快，能够令第一机架和第二机架进行八个角度的调节。

进一步的，所述导向连接套高度为十厘米，之间为七厘米并且前端外侧设置有一个凹槽，能够用于方便与第一机架左端下方对接。

进一步的，所述红外探测器均设置有四个，并且四个红外探测器相互平行，能够增加探测的精度。

进一步的，所述升降杆采用钛合金材质，延长设备使用寿命。

进一步的，所述单片机采用35I-PDIP40型号。

进一步的，所述金属传感器采用CY063型号。

进一步的，所述红外探测器采用HLF\S型号。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决不能够快速手动调节打点的角度的问题，在固定座上方设计了升降杆，通过连接弹簧令导向连接套与第一机架对接，能够通过向后端下压第一机架,令止推轴能够顺着连接杆下滑，调节高低，再通过转动第二机架调节与支撑板的左右距离，令使用者可快速调整打点位置，达到能够快速手动调节打点的角度的有益效果。

2)、为解决设备的打点速度较慢的问题，在电机下方设计了定位装置，能够令金属传感器通过红外探测器对支撑板上的金属垫片进行探测，并且将检测到的信息传递至单片机，通过单片机控制第一连接线和第二连接线调节打点接头的位置，以此加速打点接头进行下压打点的效率，达到设备的打点速度较快的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型升降杆的结构示意图；

图3为本实用新型定位装置的结构示意图；

图4为本实用新型的电路框图；

图中：支撑板-1、侧面连接件-2、固定座-3、升降杆-4、第一机架-5、触摸屏-6、功能键-7、第一连接线-8、第二机架-9、气压弹簧-10、第二连接线-11、电机-12、定位装置-13、打点接头-14、电源-15、连接轴-41、连接杆-42、导向连接套-43、连接弹簧-44、蜗杆-45、止推轴-46、滚珠丝副杆-47、壳体-131、单片机-132、探测条-133、金属传感器-134、密封片-135、红外探测器-136。

具体实施方式

本技术方案中：

升降杆4、定位装置13、连接轴41、连接杆42、导向连接套43、连接弹簧44、蜗杆45、止推轴46、滚珠丝副杆47、壳体131、单片机132、探测条133、金属传感器134、密封片135、红外探测器136为本实用新型含有实质创新性构件。

支撑板1、侧面连接件2、固定座3、第一机架5、触摸屏6、功能键7、第一连接线8、第二机架9、气压弹簧10、第二连接线11、电机12、打点接头14为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种孔位快速定位的数控机床用打点装置：包括支撑板1、侧面连接件2、固定座3、第一机架5、触摸屏6、功能键7、第一连接线8、第二机架9、第二连接线11、电机12、打点接头14、电源15、升降杆4、气压弹簧10和定位装置13，支撑板1右端上方与侧面连接件2进行焊接，支撑板1上方左后端与固定座3进行铆接，固定座3上方与升降杆4进行插接，升降杆4外侧上方与第一机架5进行滑动连接，第一机架5前端面中端与触摸屏6进行铆接，第一机架5前端面右方设置有功能键7，第一机架5前端面中端上方与第一连接线8进行插接，第一机架5右侧上方与第二机架9进行卡扣连接，第二机架9前端面与气压弹簧10进行弹性连接，第二机架9上方与第二连接线11进行插接，第二机架9上方右端与电源15进行铆接，电源15右上方与电机12进行铆接，电机12下方与定位装置13进行铆接，定位装置13下方中端与打点接头14进行转动连接，升降杆4由连接轴41、连接杆42、导向连接套43、连接弹簧44、蜗杆45、止推轴46和滚珠丝副杆47组成，连接轴41上方与连接杆42进行转动连接，连接杆42中端外侧与导向连接套43进行插接，导向连接套43内侧与蜗杆45进行弹性连接，蜗杆45前端与连接弹簧44进行弹性连接，导向连接套43上方与止推轴46转动连接，止推轴46上方与滚珠丝副杆47进行转动连接，连接轴41下方与固定座3上方进行插接，定位装置13由壳体131、单片机132、探测条133、金属传感器134、密封片135和红外探测器136组成，壳体131内侧顶部与单片机132进行铆接，单片机132下方与探测条133进行软轴连接，探测条133下方与金属传感器134进行插接，金属传感器134下方与密封片135进行铆接，密封片135下方设置有红外探测器136，壳体131下方中端与打点接头14进行转动连接，触摸屏6、功能键7、金属传感器134和红外探测器136均与单片机132电连接，功能键7与电源15电连接。

其中，所述支撑板1的长度为一米，宽度为四十厘米，厚度为五厘米，并且支撑板1右端下方使用者一块凹槽。

其中，所述支撑板1上方设置有二十一个金属垫片，并且二十一个金属垫片分为三行，并且三行金属垫片相互平行。

其中，所述连接杆42的长度为四十厘米，底部直径为六厘米，上端十厘米处直径为五厘米。

其中，所述第一机架5和第二机架9之间设置有一个连接卡扣，并且连接卡扣内侧设置有八片遮挡快。

其中，所述导向连接套43高度为十厘米，之间为七厘米并且前端外侧设置有一个凹槽。

其中，所述红外探测器136均设置有四个，并且四个红外探测器136相互平行。

其中，所述升降杆4采用钛合金材质，延长设备使用寿命。

其中，所述单片机132采用35I-PDIP40型号。

其中，所述金属传感器134采用CY063型号。

其中，所述红外探测器136采用HLF\S型号。

本专利所述的升降杆4是控制两缸的运动方向，从而实现物品提升的目的，具有负载大、噪音小、升降快、抗震性小、自落缓冲性能强的作用，适合全天候使用，强耐腐蚀，负荷大，金属传感器134分为利用电磁感应高频振荡型，使用磁铁磁力型和利用电容变化电容型，接近传感器可以不与目标物实际接触情况下检测靠近传感器金属目标物，电容式接近传感器由高频振荡器和放大器等组成，由传感器检测面与外界构成一个电容器，参与振荡回路工作，起始处于振荡状态，当物体接近传感器检测面对，回路电容量发生变化，使高频振荡器振荡，振荡与停振这二种状态转换为电信号经放大器转化成二进制开关信号，红外探测器136是将入射的红外辐射信号转变成电信号输出的器件，红外辐射是波长介于可见光与微波之间的电磁波，人眼察觉不到，要察觉这种辐射的存在并测量其强弱，必须把它转变成可以察觉和测量的其他物理量，一般说来，红外辐射照射物体所引起的任何效应，只要效果可以测量而且足够灵敏，均可用来度量红外辐射的强弱，现代红外探测器所利用的主要是红外热效应和光电效应，这些效应的输出大都是电量，或者可用适当的方法转变成电量。

工作原理：使用者首先需要将支撑板1通过侧面连接件2与外接数控机床进行对接，然后将需要打点钻孔的物品置放到支撑板1上，将需要打点钻孔的物品对准支撑板1上方的金属垫片，通过触摸屏6控制打点接头14的打点频率，当使用者需要手动进行打点钻孔时，通过下压或者上提第一机架5即可调节打点接头14与支撑板1的距离，通过转动第二机架9调节打点接头14与支撑板1的左右距离，使用者可通过触摸屏6开启电机12，通过手动下压电机12令打点接头14完成打点，最后，当使用者完成加工任务后，将物品取出，通过功能键7关闭设备，将第一机架5提至升降杆4顶部，将第二机架9转动与第一机架5平齐即可，支撑板1是用于置放物品的部件，上方的金属垫片能够有效提高定位装置13的定位速度，能够快速针对设备完成打点钻孔，右侧的侧面连接件2能够与外接数控机床对接，保证设备的稳定，固定座3是与升降杆4连接的部件，同时能够起到承重的作用，升降杆4是通过连接弹簧44令导向连接套43与第一机架5对接，能够通过向后端下压第一机架5,令止推轴46能够顺着连接杆42下滑，调节高低，再通过转动第二机架9调节与支撑板1的左右距离，令使用者可快速调整打点位置，达到能够快速手动调节打点的角度的有益效果，第一机架5和第二机架9是设备的支撑部件，能够通过升降杆4调节与打点接头14与支撑板1的距离，并且能够手动控制打点接头14进行打点钻孔，触摸屏6、功能键7、第一连接线8和第二连接线11是能在单片机132的控制下对第一机架5和第二机架9进行拉动调节的部件，令设备能够进行自动化打点钻孔，气压弹簧10是能够增加第二机架9拉力同时保持稳定的部件，定位装置13是能够令金属传感器134通过红外探测器136对支撑板1上的金属垫片进行探测，并且将检测到的信息传递至单片机132，通过单片机132控制第一连接线8和第二连接线11调节打点接头14的位置，以此加速打点接头14进行下压打点的效率，达到设备的打点速度较快的有益效果的部件，打点接头14是与需要加工的物品接触的部件，能够在电机12的带动下完成打点钻孔。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。