水松纸高精度盘纸分切机废纸边收集装置的制作方法

本实用新型涉及搬运细丝状材料装置技术领域，具体涉及一种水松纸高精度盘纸分切机废纸边收集装置。

背景技术：

盘纸分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备。水松纸分切机工作过程中，需要将宽幅的原纸卷展开并通过裁纸机构进行裁切，分切机两端的切刀用于将原纸两侧过宽的纸边裁掉，现有技术中，在分切机裁纸处的两侧设置吸纸管，被裁掉的纸边被吸入吸纸管中，并从吸纸管的排纸端排出，吸纸管的排纸端一般直接放置在地面上，排出的纸边在吸纸管的排纸端自由堆积，裁切下的纸边堆积如山，直接影响车间内的整洁度，废纸边的堆积会占用车间内有限的空间，且排废的同时会排出强大的气流，工作人员在排纸端附近走动的过程中很容易被气流吹到，导致产生一定的不便利性。

技术实现要素：

为解决分切机裁切纸张后废纸条和纸尘的收集和清理的问题，本实用新型提供一种能在排出纸条的过程中按照需求及时切断纸条，减轻劳动强度、易于实现的水松纸高精度盘纸分切机废纸边收集装置。

本实用新型采用以下技术方案：一种水松纸高精度盘纸分切机废纸边收集装置，包括机架1、分切刀2和放卷辊13，所述机架1上设有用于切割废边的可调式分切刀2、用于放出纸卷的放卷辊13和用于收集废纸边的上端开口的落纸槽3，所述落纸槽3位于可调式分切刀2正下方，落纸槽3上与放卷辊13两排纸端相对位置分别设有抽纸管4，两个抽纸管4的另一端与主气管14汇合，主气管14与风机5进风口相通，风机5的出风口与出纸管6相通，出纸管6另一端伸入到收集箱7内，风机5的风吹向出纸管6的一端，使抽纸管4一端形成负压，能够通过负压将切下的废纸条吸入到抽纸管4再经出纸管6排出。

所述风机5的上部设有用于调节风量的风门8，风门8与螺栓16连接,通过旋转螺栓16调整风门8的开口大小以调整通风量，也就是当纸条达到一定长度后通过旋转螺栓16将风门8开口增大，使通风量增大以剪断纸条，便于后续收集。

所述收集箱7由前端开口的箱体、可视窗口、清理口、进废口及排气通道11构成，在箱体的上端开有与出纸管6连接的进废口，在收集箱7内部后侧中间设有排气通道11，所述排气通道11是由带圆孔的排气板12围成的矩形通道，在收集箱的前端两侧开有可视窗口，在可视窗口下部设置有清理口。

所述排气板12上圆孔的孔径为0.5—1.5mm。

为避免切刀距离调整带来的落纸位置变化不能使废纸条刚好从抽纸管4被抽走，在落纸槽3设有抽纸管4的一侧设有导轨槽9，抽纸管4的两端分别设置有卡装在导轨槽9内的插固板10，当左右移动抽纸管4时，插固板10能遮挡住导轨槽9其他部位，保证纸张废边只从抽纸管4被吸走。

为了减少噪音，在收集箱7进废口处设有消声器15。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型当纸张进行切边完成时，被切掉的纸边通过落纸槽上可调节位置的抽纸管被风机吸出后，能在排出纸条的过程中按照需求及时切断纸条，再通过出纸管到达指定的收集箱内，具有能够对裁切的废纸边进行集中收集、减轻劳动强度、易于实现的优点。收集箱上的排气通道能将气流按照指定路径排出，不会对人及车间环境造成影响，可视窗口可对收集箱内的收集情况进行实时的了解，方便其内废纸边及时的清理、排出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型收集箱俯视结构示意图。

图中：机架1，分切刀2，落纸槽3，抽纸管4，风机5，出纸管6，收集箱7，风量调节板8，导轨槽9，插固板10，排气通道11，排气板12，放卷辊13，主气管14，消声器15，螺栓16。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1：如图1、2所示，一种水松纸高精度盘纸分切机废纸边收集装置，包括机架1、分切刀2和放卷辊13，所述机架1上设有用于切割废边的可调式分切刀2、用于放出纸卷的放卷辊13和用于收集废纸边的上端开口的落纸槽3，所述落纸槽3位于可调式分切刀2正下方，落纸槽3上与放卷辊13两排纸端相对位置分别设有抽纸管4，两个抽纸管4的另一端与主气管14汇合，主气管14与风机5进风口相通，风机5的出风口与出纸管6相通，出纸管6另一端伸入到收集箱7内，风机5的风吹向出纸管6的一端，使抽纸管4一端形成负压，能够通过负压将切下的废纸条吸入到抽纸管4再排出。

所述风机5的上部设有用于调节风量的风门8，风门8与螺栓16连接，当纸条达到一定长度后通过旋转螺栓16将风门8打开，通风量增大使纸条断裂，将纸条剪断，便于后续收集。

所述收集箱7由前端开口的箱体、可视窗口、清理口、进废口及排气通道11构成，在箱体的上端开有与出纸管6连接的进废口，在收集箱7内部后侧中间设有排气通道11，所述排气通道11是由带圆孔的排气板12围成矩形通道，在收集箱的前端两侧开有可视窗口，在可视窗口下部设置有清理口。

所述排气板12上圆孔的孔径为0.5—1.5mm。

实施例2：如图1、2所示，具体实施方式同实施例1，不同之处在于：在落纸槽3设有抽纸管4的一侧设有导轨槽9，抽纸管4的两端分别设置有卡装在导轨槽9内的插固板10，当左右移动抽纸管4时，插固板10能遮挡住导轨槽9其他部位，保证纸张废边只从抽纸管4被吸走。

为了减少噪音，在收集箱7进废口处设有消声器15。