一种分隔防刮伤便于转移的线路板治具的制作方法

本实用新型涉及一种治具，尤其是涉及一种分隔防刮伤便于转移的线路板治具。

背景技术：

现有技术，线路板一般是插接式的放置在治具中，线路板上的油剂、清洗剂等较多的遗留在底边；且治具不便于转移，一般为人工在流水线上、车间内搬运。

技术实现要素：

为克服现有技术的不足，解决线路板底边残剂遗留、及治具不便转移的问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种分隔防刮伤便于转移的线路板治具，包括相连的底座和第一支架，底座上设置有滚轮；第一支架上设置有用于限位线路板下端的第一倾斜物料槽以及用于限位线路板一侧的第二倾斜物料槽，一个第一倾斜物料槽及其对应的第二倾斜物料槽用于倾斜放置一个线路板；第一支架上，位于第一倾斜物料槽下端和第二倾斜物料槽下端的交汇的位置镂空设置；第一支架上设置有手把。

根据本实用新型的另一具体实施方式，进一步的有，所述第一支架与底座为可拆分连接；底座的上端设置有插口，第一支架的下端设置有插脚。

根据本实用新型的另一具体实施方式，进一步的有，所述第一支架上设置有用于标识线路板放置位置的编号。

根据本实用新型的另一具体实施方式，进一步的有，所述第一支架为不锈钢材料或PVC材料。

根据本实用新型的另一具体实施方式，进一步的有，还包括有第二支架，第二支架用于竖直放置线路板；底座、第一支架和第二支架三者为可拆分连接；第二支架的下端也设置有插脚，第一支架和第二支架的上端均设置有插口。

根据本实用新型的另一具体实施方式，进一步的有，所述第二支架设置有固定架，固定架设置有第一侧端物料槽和第一底部物料槽；第一支架上设置有滑杆，滑杆上套接有活动架，活动架上设置有第二侧端物料槽和第二底部物料槽，活动架可沿滑杆远离或靠近固定架，活动架通过紧定螺钉与滑杆固定连接；一个第一底部物料槽及其对应的第二底部物料槽用于限位线路板的底端，与该第一底部物料槽对应的第一侧端物料槽及第二侧端物料槽分别用于限位线路板的两侧。

根据本实用新型的另一具体实施方式，进一步的有，所述第二支架为不锈钢材料。

根据本实用新型的另一具体实施方式，进一步的有，所述底座上设置有托盘。

根据本实用新型的另一具体实施方式，进一步的有，所述底座上铰接有刹车踏板；刹车踏板的底部抵接滚轮时，滚轮的转动被锁止。

本实用新型采用的一种分隔防刮伤便于转移的线路板治具，具有以下有益效果：线路板分隔放置，避免污染、保证油墨漆膏等的凝固质量；底座设置滚轮，线路板转移方便；线路板倾斜置入或抽取，符合人体操作、操作较为顺手；线路板倾斜放置，且位于第一倾斜物料槽下端和第二倾斜物料槽下端的交汇的位置镂空设置，便于多余油污、清洗剂、防锈剂等的排除；第一支架限位线路板上相邻的两边，能够放置不同尺寸的线路板。

第一支架、第二支架与底座可拆分，一方面便于第一支架叠放，线路板仓储；另一方面，避免一个整体架固设多层支架时，由于支架高度温度及障碍，每层线路板均不方面存取；另一方面，第一支架及其上面的线路板转移至电镀、清洗等工序时，第一支架能够直接携带线路板置入电镀槽、清洗机等装置中，减少电镀槽及清洗机等装置上的工装设置、减少员工装夹线路板的操作，治具循环多利用，从而减少设计制造成本、缩短线路板制作周期、提供产能。

附图说明

图1为本实用新型主视角度的分解图；

图2为本实用新型底座的俯视图；

图3为本实用新型第一支架的俯视图；

图4为本实用新型第二支架的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。

如图1至图3所示，一种分隔防刮伤便于转移的线路板治具，包括相连的底座1和第一支架2，底座1上设置有滚轮4；第一支架2上设置有用于限位线路板下端的第一倾斜物料槽21以及用于限位线路板一侧的第二倾斜物料槽22，一个第一倾斜物料槽21及其对应的第二倾斜物料槽22用于倾斜放置一个线路板；第一支架2上，位于第一倾斜物料槽21下端和第二倾斜物料槽22下端的交汇的位置镂空设置；第一支架2上设置有手把。

底座1设置滚轮4，线路板转移方便；线路板倾斜置入或抽取，符合人体操作、操作较为顺手；线路板倾斜放置，且位于第一倾斜物料槽21下端和第二倾斜物料槽22下端的交汇的位置镂空设置，便于多余油污、清洗剂、防锈剂等的排除。底座1上设置有托盘。底座1上铰接有刹车踏板5；刹车踏板5的底部抵接滚轮4时，滚轮4的转动被锁止。

第一支架2与底座1为可拆分连接；底座1的上端设置有插口200，第一支架2的下端设置有插脚100。

第一支架2上设置有用于标识线路板放置位置的编号，第一支架2上设置有文件挂钩，便于标识不合格线路板、报废线路板等。不合格线路板、报废线路板的位置编号明确，记载该编号的标签悬挂在文件挂钩；第一支架2及其上面的线路板转移时，下一工序的操作者能够明确哪个是不合格线路板或报废线路板。

第一支架2为不锈钢材料或PVC材料。第一支架2与底座1可拆分，一方面便于第一支架2叠放，线路板仓储；另一方面，避免一个整体架固设多层支架时，由于支架高度温度及障碍，每层线路板均不方面存取；另一方面，第一支架2及其上面的线路板转移至电镀、清洗等工序时，第一支架2能够直接携带线路板置入电镀槽、清洗机等装置中，减少电镀槽及清洗机等装置上的工装设置、减少员工装夹线路板的操作，治具循环多利用，从而减少设计制造成本、缩短线路板制作周期、提供产能。

如图1和图4所示，还包括有第二支架3，第二支架3用于竖直放置线路板；底座1、第一支架2和第二支架3三者为可拆分连接；第一支架2和第二支架3的下端均设置有插脚100，第一支架2和第二支架3的上端均设置有插口200。

第二支架3设置有固定架，固定架设置有第一侧端物料槽31和第一底部物料槽32；第一支架2上设置有滑杆35，滑杆35上套接有活动架，活动架上设置有第二侧端物料槽34和第二底部物料槽33，活动架可沿滑杆35远离或靠近固定架，活动架通过紧定螺钉36与滑杆35固定连接；一个第一底部物料槽32及其对应的第二底部物料槽33用于限位线路板的底端，与该第一底部物料槽32对应的第一侧端物料槽31及第二侧端物料槽34分别用于限位线路板的两侧。

紧定螺钉36上用于抵接滑杆35的一端设置有铜材，滑杆35为钢材，避免紧定螺钉36抵压滑杆35时滑杆35收到较大的压伤。第二支架3为不锈钢材料。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。