一种便于废料收集的超声波冲切机的制作方法

本实用新型涉及超声波冲切机领域，具体涉及一种便于废料收集的超声波冲切机。

背景技术：

超声波冲切机利用超声波振动摩擦瞬间产生热能的原理，模具或切刀在气缸的压力下接触超声波振动表面，从而达到切断或焊接或穿孔的效果。切断口或打孔边缘自动封边，不发黑、不烧焦、不发硬、不散边、手感舒适，封口效果极好。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：超声波冲切机在加工过程中会产生很多废料落在工作台上，若不清理收集加以利用，会造成材料的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于废料收集的超声波冲切机，以解决现有技术中超声波冲切机在加工过程中会产生很多废料落在工作台上，若不清理收集加以利用，会造成材料的浪费等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：通过连杆带动安装板底端的柔性刷毛横移来对工作台表面的废料扫动清理，并将废料扫动至边缘落入存料箱内收集，实现了对废料的清理收集，方便了后续取出存料箱内的废料加以利用等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种便于废料收集的超声波冲切机，包括机箱本体，所述机箱本体前面通过铰链连接有箱门，所述机箱本体顶面两侧沿纵向固定有支板，所述支板顶端固定有顶板，所述顶板底面固定有下压组件，所述下压组件底面安装有刀具，所述刀具下方设置有工作台，所述工作台底面安装有超声波换能器，且所述超声波换能器固定在所述机箱本体顶面，所述超声波换能器一侧设置有下料管，所述下料管两端开口，且所述下料管竖直嵌套在所述机箱本体顶面，所述超声波换能器另一侧设置有清扫组件，且所述清扫组件固定在所述支板侧面，所述机箱本体内部底面固定有超声波发生器，所述超声波发生器一侧设置有存料箱，所述存料箱顶面开口，且所述存料箱位于所述下料管的正下方；

所述清扫组件包括保护壳和连杆，所述保护壳固定安装在所述支板侧面，所述保护壳内部顶壁和底壁沿横向设置有多个凸块，所述保护壳内沿横向设置有所述连杆，且所述连杆伸出所述保护壳，所述连杆靠近所述工作台的一端固定有安装板，所述安装板底面均匀分布有多个柔性刷毛，且所述柔性刷毛底端的位置高度低于所述工作台顶面的位置高度，所述连杆另一端部沿竖直方向开设有安装槽，所述安装槽内设置有压簧，所述压簧两端通过卡钩连接有轮架，所述轮架外端内侧设置有销轴，所述销轴上设置有滚轮，所述滚轮外缘与所述凸块边缘接触，且所述滚轮的半径不大于所述凸块之间的间隙。

采用上述一种便于废料收集的超声波冲切机，在使用时，将待冲切的工件放置在所述工作台上，并确保工件的冲切位置位于所述刀具的正下方，控制所述下压组件带动所述刀具下压在所述工件的冲切位置，所述控制所述超声波发生器工作产生电功率来驱动所述超声波换能器，所述超声波换能器将电功率转换为机械振动来驱动所述工作台上的工件与所述刀具配合进行冲切，冲切过程中产生的废料落至所述工作台上，当冲切完成后需要对废料清理收集时，控制所述刀具回位并取下工件，之后操作所述连杆带动所述安装板底面的所述柔性刷毛横移，所述柔性刷毛在横移的过程中接触所述工作台的顶面并对所述工作台顶面的废料扫动清理至所述工作台侧边落下，废料落下后经所述下料管落入所述存料箱内收集，实现了对废料的清扫收集，方便后续打开所述箱门取出所述存料箱后对废料进行回收利用，清扫完成后通过所述连杆带动所述柔性刷毛横移回位，在所述连杆横移的会通过所述轮架带动所述滚轮在所述凸块的边缘滚动，当所述滚轮滚向所述凸块的最高点时，所述压簧被压缩，当所述滚轮滚过所述凸块的最高点后，所述压簧释放自身的压缩行程将所述滚轮卡入所述凸块之间，从而能够在所述连杆横移结束时通过所述滚轮卡入所述凸块之间的方式来锁定收纳所述柔性刷毛的位置，防止所述柔性刷毛自然横移，操作方便。

作为优选，所述下压组件包括气缸和柱塞杆，所述气缸固定在所述顶板底面，所述气缸底部连接有所述柱塞杆，所述柱塞杆底端固定有压板，所述压板与所述刀具固定连接，所述柱塞杆外侧设置有复位弹簧，所述复位弹簧一端与所述气缸固定连接，所述复位弹簧另一端与所述压板固定连接。

作为优选，所述箱门表面安装有把手，所述把手为凸起结构。

作为优选，所述支板与所述顶板通过螺钉固定连接。

作为优选，所述柔性刷毛的材质为调质橡胶。

作为优选，所述安装槽为通槽，所述安装槽与所述压簧间隙配合。

作为优选，所述压簧的压缩行程不小于所述凸块的轮廓高度，所述滚轮与所述轮架通过所述销轴活动铆接。

有益效果在于：本实用新型通过连杆带动安装板底端的柔性刷毛横移来对工作台表面的废料扫动清理，并将废料扫动至边缘落入存料箱内收集，实现了对废料的清理收集，方便了后续取出存料箱内的废料加以利用，防止了加工材料的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的正视外部图；

图2是本实用新型的正视内部图；

图3是本实用新型的左视剖视图；

图4是本实用新型的清扫组件局部放大剖视图。

附图标记说明如下：

1、机箱本体；101、顶板；102、支板；103、刀具；104、箱门；105、工作台；106、超声波换能器；107、把手；108、下料管；109、存料箱；1010、超声波发生器；2、下压组件；201、柱塞杆；202、复位弹簧；203、压板；204、气缸；3、清扫组件；301、保护壳；302、安装板；303、连杆；304、柔性刷毛；305、凸块；306、滚轮；307、轮架；308、安装槽；309、销轴；3010、压簧。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图4所示，本实用新型提供了一种便于废料收集的超声波冲切机，包括机箱本体1，机箱本体1前面通过铰链连接有箱门104，机箱本体1顶面两侧沿纵向固定有支板102，支板102顶端固定有顶板101，顶板101底面固定有下压组件2，下压组件2底面安装有刀具103，刀具103下方设置有工作台105，工作台105底面安装有超声波换能器106，且超声波换能器106固定在机箱本体1顶面，超声波换能器106一侧设置有下料管108，下料管108两端开口，且下料管108竖直嵌套在机箱本体1顶面，超声波换能器106另一侧设置有清扫组件3，且清扫组件3固定在支板102侧面，机箱本体1内部底面固定有超声波发生器1010，超声波发生器1010一侧设置有存料箱109，存料箱109顶面开口，且存料箱109位于下料管108的正下方；

清扫组件3包括保护壳301和连杆303，保护壳301固定安装在支板102侧面，保护壳301内部顶壁和底壁沿横向设置有多个凸块305，保护壳301内沿横向设置有连杆303，且连杆303伸出保护壳301，连杆303靠近工作台105的一端固定有安装板302，安装板302底面均匀分布有多个柔性刷毛304，且柔性刷毛304底端的位置高度低于工作台105顶面的位置高度，连杆303另一端部沿竖直方向开设有安装槽308，安装槽308内设置有压簧3010，压簧3010两端通过卡钩连接有轮架307，轮架307外端内侧设置有销轴309，销轴309上设置有滚轮306，滚轮306外缘与凸块305边缘接触，且滚轮306的半径不大于凸块305之间的间隙。

作为优选，下压组件2包括气缸204和柱塞杆201，气缸204固定在顶板101底面，气缸204底部连接有柱塞杆201，柱塞杆201底端固定有压板203，压板203与刀具103固定连接，柱塞杆201外侧设置有复位弹簧202，复位弹簧202一端与气缸204固定连接，复位弹簧202另一端与压板203固定连接，如此设置，通过气缸204带动柱塞杆201下降，柱塞杆201带动压板203底面的刀具103下降接触工件，同时压板203在下降的过程中会拉伸复位弹簧202，当气缸204泄力时，复位弹簧202通过释放自身的拉伸行程而带动压板203及刀具103自动回位。

箱门104表面安装有把手107，把手107为凸起结构，如此设置，便于手持把手107控制箱门104的打开与关闭。

支板102与顶板101通过螺钉固定连接，如此设置，便于支板102和顶板101的拆卸安装。

柔性刷毛304的材质为调质橡胶，如此设置，便于柔性刷毛304接触工作台105后具有良好的缓冲清扫性能。

安装槽308为通槽，安装槽308与压簧3010间隙配合，如此设置，便于压簧3010在安装槽308内自由伸缩。

压簧3010的压缩行程不小于凸块305的轮廓高度，如此设置，便于滚轮306能够通过凸块305的最高点，滚轮306与轮架307通过销轴309活动铆接，如此设置，便于滚轮306在轮架307边缘自由滚动。

采用上述结构，在使用时，将待冲切的工件放置在工作台105上，并确保工件的冲切位置位于刀具103的正下方，控制下压组件2带动刀具103下压在工件的冲切位置，控制超声波发生器1010工作产生电功率来驱动超声波换能器106，超声波换能器106将电功率转换为机械振动来驱动工作台105上的工件与刀具103配合进行冲切，冲切过程中产生的废料落至工作台105上，当冲切完成后需要对废料清理收集时，控制刀具103回位并取下工件，之后操作连杆303带动安装板302底面的柔性刷毛304横移，柔性刷毛304在横移的过程中接触工作台105的顶面并对工作台105顶面的废料扫动清理至工作台105侧边落下，废料落下后经下料管108落入存料箱109内收集，实现了对废料的清扫收集，方便后续打开箱门104取出存料箱109后对废料进行回收利用，清扫完成后通过连杆303带动柔性刷毛304横移回位，在连杆303横移的会通过轮架307带动滚轮306在凸块305的边缘滚动，当滚轮306滚向凸块305的最高点时，压簧3010被压缩，当滚轮306滚过凸块305的最高点后，压簧3010释放自身的压缩行程将滚轮306卡入凸块305之间，从而能够在连杆303横移结束时通过滚轮306卡入凸块305之间的方式来锁定收纳柔性刷毛304的位置，防止柔性刷毛304自然横移，操作方便。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。