一种温控自动释放装置及具有其的防火窗自动闭窗器的制作方法

本实用新型涉及防火窗技术领域，特别涉及温控自动释放装置及具有其的防火窗自动闭窗器。

背景技术：

防火窗是建筑采光换气、以及建筑消防的重要分隔装置，在正常情况下，人们希望防火窗处于常开状态。但在发生火灾时，则要求防火窗能自动关闭，以保障送风排烟的效果。

现有防火窗一般采用热敏感元件的自动闭窗器，达到自动关窗的目的。但现有的自动闭窗器，在长期使用中，容易出现工作失效的现像，即容易出现在发生火灾并到达需自动关闭时，因相应零部件干涉无法将防火窗关闭，或者在未发生火灾时，因受外力（如风）作用而将防火窗关闭。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提出一种防火窗自动闭窗器，旨在避免工作失效。

为实现上述目的，本实用新型提出一种温控自动释放装置，包括可装于窗框的导轨和可滑动装于导轨的滑座，所述滑座可与防火窗自动闭门器的驱动机构铰接，且滑座可沿导轨在常开位和闭窗位之间移动，所述滑座有向上延伸的调节座，所述滑座接近调节座的位置可枢转安装有支座，所述支座有向下延伸的卡钩以及向上延伸的支撑部，导轨位于常开位的区域开设有与卡钩配合的卡槽，支座可带动卡钩在勾挂于卡槽和退出卡槽的位置之间摆动，调节座和支撑部之间设有两端直接或者通过中间件与调节座和支撑部相抵的感温玻璃球，另有弹性元件对支座施以可驱使卡钩退出卡槽的弹力，当感温玻璃球未破碎时，卡钩在感温玻璃球的抵挡下，勾挂于卡槽，使防火窗处于常开状态，而当感温玻璃球破碎后，支座在弹性元件的弹力作用下，带动卡钩退出卡槽，将防火窗释放，使驱动机构可驱动滑座向闭窗位滑动，实现防火窗的自动关闭。

本实用新型还提出一种防火窗自动闭门器，包括驱动机构以及上述所述的温控自动释放装置，所述驱动机构包括闭窗器主体以及支撑杆，支撑杆的一端与闭窗器主体的动力转轴铰接，另一端与滑座铰接。

本实用新型技术方案在支座与调节座的安装配合下，避免在日常使用中不会损坏，且在定期检测中，可以更换损坏零件，且在发生火灾时，温控自动释放装置具有更好的保障，驱动机构可驱动滑座向闭窗位滑动，实现防火窗的自动关闭。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为图1的a部分的放大详图；

图3为本实用新型导轨，支座和挂钩配合的示意图；

图4为本实用新型滑座，支座和挂钩配合的示意图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后、顶、底、内、外、垂向、横向、纵向，逆时针、顺时针、周向、径向、轴向……），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”或者“第二”等的描述，则该“第一”或者“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种温控自动释放装置。

本实用新型实施例中，如图1至3所示，该温控自动释放装置，包括可装于窗框（未图示）的导轨1和可滑动装于导轨1的滑座2，至于滑座2如何可滑动安装于导轨1，为现有技术，这里不再进行赘述，所述滑座2可与防火窗自动闭门器的驱动机构铰接，且滑座2可沿导轨在常开位和闭窗位之间移动，当滑座2处开常位时，防火窗处于常开状态，而当滑座2处于闭窗位时，防火窗处于关闭状态，所述滑座2有向上延伸的调节座21，所述滑座2接近调节座21的位置可枢转安装有支座3，所述支座3有向下延伸的卡钩31以及向上延伸的支撑部32，导轨1位于常开位的区域开设有与卡钩32配合的卡槽10，支座3可带动卡钩31在勾挂于卡槽10和退出卡槽10的位置之间摆动。当卡钩32勾挂于卡槽10时，防火窗处于常开状态，驱动机构无法驱动滑座2向闭窗位移动，而当卡钩32退出卡槽后，驱动机构可驱动滑座2向闭窗位移动，以实现自动关窗，调节座21和支撑部32之间设有两端直接或者通过中间件与调节座21和支撑部32相抵的感温玻璃球5，另有弹性元件7对支座3施以可驱使卡钩31退出卡槽10的弹力，当感温玻璃球5未破碎时，卡钩31在感温玻璃球5的抵挡下，勾挂于卡槽10，使防火窗处于常开状态，而当发生火灾时，感温玻璃球5温度升高，并在升至预定温度（包括但不限于六十七摄氏度）时，感温玻璃球5破碎，支座3在弹性元件7的弹力作用下，带动卡钩31退出卡槽10，将防火窗释放，使驱动机构可驱动滑座2向闭窗位滑动，实现防火窗的自动关闭，

具体地。调节座21与支撑部32相对的位置开设有螺纹通孔22，螺纹通孔22旋接有螺杆23（即上述中间件），感温玻璃球5的一端与螺杆23相抵，感温玻璃球5的另一端与支撑部32相抵。通过螺杆23便于安装感温玻璃球5，也可以在玻璃球损坏或检修时更换感温玻璃球5。

更具体地，螺杆23朝向支撑部32的一端设有定位部24，定位部24朝向支撑部32的端面开设有供感温玻璃球5的一端部分插入的定位槽25，支撑部32与螺杆23相对的位置开设有供感温玻璃球5的另一端部分插入的定位孔33。

在本实用新型具体实施例中，卡槽10靠近闭窗位的侧壁为竖直壁。保证卡钩在感温玻璃球5未破碎的情况下，不会因外力（如风吹）作用而脱离卡槽10。

在本实用新型具体实施例中，支座3后部开设有贯穿其上下表面的限位孔34，滑座2对应限位孔34的位置开设有过孔26，过孔26长度大于限位孔34，有挂勾6的主体位于限位孔34和过孔26内，主体伸出限位孔34的上端有向远离闭窗位方向延伸的第一勾部61，主体穿过过孔26的下端有向闭窗位方向延伸的第二勾部62，滑座2与导轨1之间有供第二勾部62摆动的空间，从而将支座3可枢转安装于滑座2。通过挂钩6的设置，使得温控自动释放装置有更高的灵敏度，也有效的避免了温控自动释放装置的失效。

在本实用新型实施例中，所述弹性元件7为拉簧，拉簧的一端与调节座21或者螺杆23相连，另一端与支撑部32相连。

进一步地，所述拉簧的一端套于螺杆23，且拉簧所述一端的直径小于定位部25的宽度或者直径，同时，略大于感温玻璃球5的直径，感温玻璃球5至少部分插于拉簧内。拉簧的实质方便安装感温玻璃球5以及保护感温玻璃球5，提高了温控自动释放装置的耐用性。

更进一步地，所述支撑部32的顶端有向远离调节座21方向延伸的折弯部35，拉簧的所述另一端勾挂于折弯部35，从而方便了拉簧的安装。

本实用新型还提出一种防火窗自动闭门器，如图1所示包括驱动机构以及温控自动释放装置，所述驱动机构4包括闭窗器主体41以及支撑杆42，支撑杆42的一端与闭窗器主体41的动力转轴铰接，另一端与滑座2铰接。该温控自动释放装置的结构参照上述实施例。由于本防火窗自动闭门器采用了上述温控自动释放装置所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

具体地，所述支撑杆42包括第一连杆43以及可滑动安装于第一连杆43的第二连杆44，所述第二连杆44可沿第一连杆43的长度方向移动，第一连杆43和第二连杆44的连接位装有阻尼器，第二连杆44相对第一连杆43移动时，需克服阻尼器的阻力。人为开闭防火窗时，人对防火窗施以推拉力，以使第二连杆44克服阻尼器的阻力而相对第一连杆43移动，使防火窗可以摆动，以实现人为控制的开窗和闭窗，而人未施加推拉力时，第二连杆44在阻尼器的阻力作用下，相对第一连杆43静止，使防火窗可以在正常环境下保持常开，防止防火窗误关，而发生火灾时，则在感温玻璃球5破碎后，由驱动机构推动滑座2向闭窗位移动，以实现防火窗自动关闭。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。