一种机械非标设备加工调试台的制作方法

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，特别涉及一种机械非标设备加工调试台。

背景技术：

可以通过设计一些特殊的机器得以解决的问题叫做非标机械设计。企业有时在生产实践的某些环节会遇到一些特殊问题，且这些问题成了提高劳动生产率的瓶颈。如果这些瓶颈问题可以通过设计一些特殊的机器得以解决的话，这对于企业无疑是一种福音。这一福音之源便是机械设计领域的一个分支——非标机械设计。

而这些设计出来的非标机械设备往往需要进行使用前的调试，但是有些设备由于其自身体积或者重量原因，在调试的过程中不方便对非标设备固定以及调转方位，降低了非标设备调试的工作效率，为了解决这一问题，设计一种机械非标设备加工调试台很有必要。

技术实现要素：

本实用新型要解决现有技术中的非标机械设备调试过程中不方便固定以及调转方位的技术问题，提供一种机械非标设备加工调试台。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案具体如下：

一种机械非标设备加工调试台，包括：

非标设备夹持机构，通过所述非标设备夹持机构夹持非标设备；

转动支撑机构，所述转动支撑机构设置在所述非标设备夹持机构上，所述非标设备夹持机构夹持非标设备时，所述转动支撑机构能够带动非标设备转动；

以及转动定位机构，通过所述转动定位机构限制所述转动支撑机构带动非标设备转动。

优选的，所述非标设备夹持机构包括：

安装壳体；

夹持板，所述夹持板为结构相同的两组且位于所述安装壳体上方；

以及夹持驱动机构，所述夹持驱动机构设置在所述夹持板与所述安装壳体之间并驱动结构相同的两组所述夹持板相对运动对非标设备夹持固定。

优选的，所述夹持驱动机构包括：

水平转轴，所述水平转轴通过轴承穿设在所述安装壳体上，所述水平转轴上加工有外螺纹，所述外螺纹为攻丝方向相反的两组；

螺母副，所述螺母副共有结构相同的两组且均安装在所述水平转轴上，结构相同的两组所述螺母副分别与攻丝方向相反的两组所述外螺纹之间螺纹配合；

支撑板，所述支撑板为结构相同的两组且分别连接在结构相同的两组所述螺母副上，结构相同的两组所述支撑板均通过所述转动支撑机构分别与所述夹持板连接，所述安装壳体上表面开设有能够容纳结构相同的两组所述支撑板移动的条形开口；

以及驱动转盘，所述驱动转盘连接在所述水平转轴的伸出所述安装壳体外的一端。

优选的，所述转动支撑机构包括：

水平支撑轴，所述水平支撑轴通过轴承穿设在所述支撑板上，所述水平支撑轴一端与所述夹持板之间固定连接；

圆形滑轨，所述圆形滑轨设置在所述支撑板与所述夹持板之间，通过所述圆形滑轨使所述夹持板相对所述支撑板进行转动；

以及手动转盘，所述手动转盘连接在所述水平支撑轴另一端。

优选的，所述转动定位机构包括：

水平连接板，所述水平连接板连接在所述支撑板一侧且位于所述手动转盘下方；

竖直连接板，所述竖直连接板连接在所述水平连接板上表面且与所述手动转盘相互平行；

以及紧定螺栓，所述紧定螺栓穿设在所述竖直连接板上且通过与所述手动转盘的接触限制所述手动转盘转动。

本实用新型具有以下的有益效果：

本实用新型的一种机械非标设备加工调试台，通过非标设备夹持机构能够对非标设备进行夹持固定，免去人工搬抬，节约劳动力，同时还能利用转动支撑机构方便已经固定好的非标设备进行转动，再利用转动定位机构定位非标设备转动后的方位，这样也方便了对非标设备各个方位进行调试。综上所述，本装置能够方便的对非标设备进行固定以及调转方位，继而方便了对非标设备的调试，提高工作效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的一种机械非标设备加工调试台的结构示意图；

图2为本实用新型的一种机械非标设备加工调试台的正视图；

图3为本实用新型的一种机械非标设备加工调试台的俯视图。

图中的附图标记表示为：

1、安装壳体；2、夹持板；3、水平转轴；4、外螺纹；5、螺母副；6、支撑板；7、条形开口；8、驱动转盘；9、水平支撑轴；10、圆形滑轨；11、手动转盘；12、水平连接板；13、竖直连接板；14、紧定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种机械非标设备加工调试台，包括：

非标设备夹持机构，通过非标设备夹持机构夹持非标设备；

转动支撑机构，转动支撑机构设置在非标设备夹持机构上，非标设备夹持机构夹持非标设备时，转动支撑机构能够带动非标设备转动；

以及转动定位机构，通过转动定位机构限制转动支撑机构带动非标设备转动。

非标设备夹持机构包括：

安装壳体1；

夹持板2，夹持板2为结构相同的两组且位于安装壳体1上方；

以及夹持驱动机构，夹持驱动机构设置在夹持板2与安装壳体1之间并驱动结构相同的两组夹持板2相对运动对非标设备夹持固定。

夹持驱动机构包括：

水平转轴3，水平转轴3通过轴承穿设在安装壳体1上，水平转轴3上加工有外螺纹4，外螺纹4为攻丝方向相反的两组；

螺母副5，螺母副5共有结构相同的两组且均安装在水平转轴3上，结构相同的两组螺母副5分别与攻丝方向相反的两组外螺纹4之间螺纹配合；

支撑板6，支撑板6为结构相同的两组且分别连接在结构相同的两组螺母副5上，结构相同的两组支撑板6均通过转动支撑机构分别与夹持板2连接，安装壳体1上表面开设有能够容纳结构相同的两组支撑板6移动的条形开口7；

以及驱动转盘8，驱动转盘8连接在水平转轴3的伸出安装壳体1外的一端。

转动支撑机构包括：

水平支撑轴9，水平支撑轴9通过轴承穿设在支撑板6上，水平支撑轴9一端与夹持板2之间固定连接；

圆形滑轨10，圆形滑轨10设置在支撑板6与夹持板2之间，通过圆形滑轨10使夹持板2相对支撑板6进行转动；

以及手动转盘11，手动转盘11连接在水平支撑轴9另一端。

转动定位机构包括：

水平连接板12，水平连接板12连接在支撑板6一侧且位于手动转盘11下方；

竖直连接板13，竖直连接板13连接在水平连接板12上表面且与手动转盘11相互平行；

以及紧定螺栓14，紧定螺栓14穿设在竖直连接板13上且通过与手动转盘11的接触限制手动转盘11转动。

工作原理：

在使用装置的过程中，首先利用非标设备夹持机构夹持非标设备，同时还能利用转动支撑机构方便已经固定好的非标设备进行转动，再利用转动定位机构定位非标设备转动后的方位，这样也方便了对非标设备各个方位进行加工调试。具体的，将待加工调试的机械非标设备置于非标设备夹持机构中的结构相同的两组夹持板2之间，随后通过转动驱动转盘8带动水平转轴3转动，因为外螺纹4为攻丝方向相反的两组，且结构相同的两组螺母副5与攻丝方向相反的两组外螺纹4分别螺纹配合，因此水平转轴3转动时，结构相同的两组螺母副5始终互相朝着相反的方向位移，并带动结构相同的两组支撑板6也互相朝着相反的方向位移。继而带动结构相同的两组夹持板2互相朝着相反的方向位移，实现对非标设备的夹持，其中条形开口7起到了容纳支撑板6位移的作用，同时也通过限制支撑板6随着螺母副5转动，使螺母副5能够顺着水平转轴3做直线位移。随后通过转动支撑机构中的转动手动转盘11带动水平支撑轴9转动，继而带动夹持板2转动，继而实现了非标设备的转动。其中圆形滑轨10起到辅助支撑夹持板2的作用，并使夹持板2能够稳定的进行转动。随后再通过拧动转动定位机构中的紧定螺栓14，使其顶住手动转盘11，使手动转盘11无法转动，继而限制夹持板2以及非标设备的转动。其中水平连接板12起到支撑竖直连接板13的作用，竖直连接板13起到支撑紧定螺栓14的作用，并因为竖直连接板13与紧定螺栓14之间的螺纹配合，在拧动紧定螺栓14时，紧定螺栓14能够做直线位移并顶住手动转盘11限制其转动。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。