一种防水性能好的射钉弹的制作方法

本实用新型涉及技术领域，具体为一种防水性能好的射钉弹。

背景技术：

射钉紧固技术被建筑安装、装潢、造船等行业广泛使用。射钉弹是射钉紧固技术中必不可少的能源部分。目前射钉弹主要有两大类：金属壳射钉弹和无壳射钉弹。金属壳射钉弹由于使用金属材料作为弹壳，成本高，并且金属弹壳在回收过程中，难免散落，不仅造成金属材料的浪费，而且散落的金属弹壳遇到水或酸、碱等物质，会发生化学反应，对环境造成污染。而无壳射钉弹是用粘合剂混合硝化纤维制作而成的弹药，由于粘合剂中含有淀粉，极易吸潮，弹药直接裸露在外面，极易吸水受潮，使得无壳射钉弹无法使用，产生哑弹，由于金属弹壳具有易腐蚀、成本高等缺陷，非常不利于推广应用，因此市场上出现了采用塑料弹壳的射钉弹，但现有的塑料弹壳结构与金属弹壳相近似，不能解决产品在生产、运输、使用过程中因意外挤压、撞击等原因引起燃烧、爆炸等事故的问题，为此，提出一种防水性能好的射钉弹。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防水性能好的射钉弹，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防水性能好的射钉弹，包括设置在射钉主体尾部的圆柱形弹壳，所述圆柱形弹壳包括上壳体和下壳体，所述上壳体的底端设有第一螺纹部，且第一螺纹部的外部表面设有向外螺纹段，所述下壳体的底部开设有通孔，且通孔的内部安装有射钉主体，所述下壳体的顶端设有第二螺纹部，且第二螺纹部的内部表面设有向内螺纹段，所述第一螺纹部与所述第二螺纹部之间啮合连接，且第一螺纹部与所述第二螺纹部之间设有防水垫圈，所述下壳体的底部四周与所述射钉主体之间设有弧形槽部，且弧形槽部的内部安装有遇水膨胀止水条。

优选的：所述上壳体与所述下壳体所形成弹药腔内部填充有弹药。

优选的：所述上壳体的顶部表面设有凹槽。

优选的：所述第一螺纹部的横切面直径大于所述第二螺纹部的横切面直径。

优选的：所述射钉主体的顶部设有锥形凸台部，所述锥形凸台部的底部焊接有射钉部，且射钉部贯穿于所述通孔的内部，所述遇水膨胀止水条设置于所述锥形凸台部的底部。

优选的：所述防水垫圈的数量至少为三组，且防水垫圈为等距线性分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用了可拆卸的弹壳，将弹药封装在弹壳内，阻断了弹药直接与外界接触，防水防潮，并且射钉可回收利用，易于更换，便于制造、使用，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部立体图；

图3为本实用新型射钉主体的立体图。

图中：10、上壳体；11、凹槽；12、第一螺纹部；121、向外螺纹段；20、下壳体；21、第二螺纹部；211、向内螺纹段；22、弧形槽部；23、通孔；30、防水垫圈；31、遇水膨胀止水条；40、射钉主体；41、锥形凸台部；42、射钉部；50、弹药腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防水性能好的射钉弹，包括设置在射钉主体40尾部的圆柱形弹壳，所述圆柱形弹壳包括上壳体10和下壳体20，所述上壳体10和下壳体20均采用塑料材质制成，所述上壳体10的底端设有第一螺纹部12，且第一螺纹部12的外部表面设有向外螺纹段121，所述下壳体20的底部开设有通孔23，且通孔23的内部安装有射钉主体40，所述下壳体20的顶端设有第二螺纹部21，且第二螺纹部21的内部表面设有向内螺纹段211，所述第一螺纹部12与所述第二螺纹部21之间啮合连接，且第一螺纹部12与所述第二螺纹部21之间设有防水垫圈30，所述采用公开发明（公开号CN206042598U）卡座防水结构中的防水垫圈结构，所述下壳体20的底部四周与所述射钉主体40之间设有弧形槽部22，且弧形槽部22的内部安装有遇水膨胀止水条31，遇水膨胀止水条31材质为聚氨酯材料，遇水膨胀止水条为单面或双面，至少为一个以上或一对以上。

本实施例中，具体的：所述上壳体10与所述下壳体20所形成弹药腔50内部填充有弹药，设置上壳体10与所述下壳体20螺纹连接便于更换弹药。

本实施例中，具体的：所述上壳体10的顶部表面设有凹槽11，该凹槽11可以采用倒圆锥台结构，底部圆面的直径大约为2mm，上口圆面的直径大约为2.8mm，射钉器的击针可通过该凹槽11击发弹药腔50内部的弹药。

本实施例中，具体的：所述第一螺纹部12的横切面直径大于所述第二螺纹部21的横切面直径，设置第一螺纹部12和第二螺纹部21便于安装。

本实施例中，具体的：所述射钉主体40的顶部设有锥形凸台部41，所述锥形凸台部41的底部焊接有射钉部42，且射钉部42贯穿于所述通孔23的内部，所述遇水膨胀止水条31设置于所述锥形凸台部41的底部，设置锥形凸台部41和遇水膨胀止水条31配合，提高该射钉弹的防水效果。

本实施例中，具体的：所述防水垫圈30的数量至少为三组，且防水垫圈30为等距线性分布，设置多组防水垫圈30，避免第一螺纹部12和第二螺纹部21之间间隙进水，提高防水效率。

工作原理或者结构原理，使用时，设置上壳体10与所述下壳体20螺纹连接便于更换弹药，设置多组防水垫圈30，避免第一螺纹部12和第二螺纹部21之间间隙进水，提高防水效率，下壳体20的底部四周与所述射钉主体40之间安装有遇水膨胀止水条31，遇水膨胀止水条31材质为聚氨酯材料，遇水膨胀止水条为单面或双面，至少为一个以上或一对以上，设置锥形凸台部41和遇水膨胀止水条31配合，提高该射钉弹的防水效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。