一种新型射钉弹弹夹的制作方法

本实用新型涉及射钉弹弹夹技术领域，具体为一种新型射钉弹弹夹。

背景技术：

射钉弹属于非军用子弹，内含火药，杀伤力大，极易被改装为枪用子弹。射钉弹在装修界广受青睐，虽然是属于危险的工具限制使用，但在生活中使用量非常大，是一种易得的子弹。射钉弹弹夹用于装填射钉弹，比如1次装填10颗射钉弹到射钉弹弹夹内再送入射钉枪中，则不再用人工装弹，可连续射击，直到射完10颗射钉弹，大大提高了生产力。由于射钉弹弹夹整体为条形，所以也称为射钉弹弹条。

然而，传统射钉弹弹条，在运输和存储中，不便于携带，空间占用率高，不利于生产加工的需求，为此，提出一种新型射钉弹弹夹。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型射钉弹弹夹，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型射钉弹弹夹，包括竖向条形的引导头部和竖向条形的弹头安装本体，所述引导头部的下端与所述弹头安装本体的上端相互连接，所述弹头安装本体包括多个相互连接的弹头安装片，相邻的两个所述弹头安装片之间的左右两侧边缘分别设有“匚”形缺口，所述射钉弹弹夹本体还包括竖向条形的柔韧性基片，所述引导头部与所述弹头安装本体之间、多个所述弹头安装片之间均通过所述柔韧性基片连接，所述柔韧性基片上与所述弹头安装片上的弹头安装孔对应的位置设有基片通孔，所述柔韧性基片的左右宽度小于所述弹头安装片的左右宽度，所述柔韧性基片上与相邻的两组所述弹头安装片之间开设有条形孔，且条形孔的内部底端固定安装有限位凸起部，所述引导头部的一侧面安装有与所述条形孔内部的限位凸起部相适配的捆扎带。

优选的：所述柔韧性基片的左右边缘与相邻的所述弹头安装片的上下边缘共同形成多个对应的所述“匚”形缺口。

优选的：所述基片通孔的横切面直径不小于所述弹头安装孔的横切面直径。

优选的：所述柔韧性基片与所述引导头部之间、所述柔韧性基片与所述弹头安装片之间均粘贴连接。

优选的：所述柔韧性基片为软胶片。

优选的：所述捆扎带为钢带、铝带、锌带、不锈钢带其中的一种。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在运输和装箱过程中，根据柔韧性基片的柔韧性将该射钉弹弹夹进行收卷，通过捆扎带插接到条形孔的内部，使得限位凸起部与捆扎带的对应面相互啮合，使得该射钉弹弹夹在转运和存储时，节省空间，便于携带，使用中先将捆扎带取下，由于柔韧性基片的柔性很强，所以整个弹夹可以在相邻的弹头安装片之间形成任意弯曲效果，整个弹夹可以盘旋在弹壳的内部空间而不影响弹夹的使用，只要弹壳的内部空间够大，大大减小了弹夹安装频率，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型捆扎带的立体图；

图4为本实用新型柔韧性基片的俯视图。

图中：1、引导头部；2、弹头安装片；3、柔韧性基片；4、弹头安装孔；5、条形孔；6、限位凸起部；7、捆扎带；8、缺口；9、基片通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型射钉弹弹夹，包括竖向条形的引导头部1和竖向条形的弹头安装本体，所述引导头部1的下端与所述弹头安装本体的上端相互连接，所述弹头安装本体包括多个相互连接的弹头安装片2，相邻的两个所述弹头安装片2之间的左右两侧边缘分别设有“匚”形缺口8，所述射钉弹弹夹本体还包括竖向条形的柔韧性基片3，所述引导头部1与所述弹头安装本体之间、多个所述弹头安装片2之间均通过所述柔韧性基片3连接，所述柔韧性基片3上与所述弹头安装片2上的弹头安装孔4对应的位置设有基片通孔9，所述柔韧性基片3的左右宽度小于所述弹头安装片2的左右宽度，所述柔韧性基片3上与相邻的两组所述弹头安装片2之间开设有条形孔5，且条形孔5的内部底端固定安装有限位凸起部6，所述引导头部1的一侧面安装有与所述条形孔5内部的限位凸起部6相适配的捆扎带7。

本实施例中，具体的：所述柔韧性基片3的左右边缘与相邻的所述弹头安装片2的上下边缘共同形成多个对应的所述“匚”形缺口8，射钉弹弹夹的“匚”形缺口8不是在加工弹头安装本体时直接成型的，而是由柔韧性基片3的左右边缘、相邻弹头安装片2的上下边缘分别对应形成的。

本实施例中，具体的：所述基片通孔9的横切面直径不小于所述弹头安装孔4的横切面直径。

本实施例中，具体的：所述柔韧性基片3与所述引导头部1之间、所述柔韧性基片3与所述弹头安装片2之间均粘贴连接。

本实施例中，具体的：所述柔韧性基片3为软胶片。

本实施例中，具体的：所述捆扎带7为钢带、铝带、锌带、不锈钢带其中的一种，该捆扎带7选用授权公开发明（公开号CN201442694U）松紧自如的捆扎带中捆扎带。

工作原理或者结构原理，在运输和装箱过程中，根据柔韧性基片3的柔韧性将该射钉弹弹夹进行收卷，通过捆扎带7插接到条形孔5的内部，使得限位凸起部6与捆扎带7的对应面相互啮合，使得该射钉弹弹夹在转运和存储时，节省空间，便于携带，使用中先将捆扎带7取下，射钉弹从弹头安装孔2装入并使其置于弹头孔柱内，射钉弹的左端，再将射钉弹弹夹以引导头部1先向上插入的方式装入射钉枪的弹壳（也是手把）内，扣动射钉枪扳机，撞针击中射钉弹后端中心位置的撞击点，射钉弹内的火药爆炸，产生强大推力推动射钉枪内的射钉射出，实现射钉的击穿或固定功能；同时，射钉枪内的装置通过“匚”形缺口8使射钉弹弹夹向上移动，使下方相邻的弹头安装片2上的射钉弹处于被击中位置，进行下一次操作。由于柔韧性基片3的柔性很强，所以整个弹夹可以在相邻的弹头安装片2之间形成任意弯曲效果，整个弹夹可以盘旋在弹壳的内部空间而不影响弹夹的使用，只要弹壳的内部空间够大，一次可以安装包括多达20-30个射钉弹的弹夹，大大减小了弹夹安装频率，提高了工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。