滚轮式裁纸器的制作方法

本发明属于纸张裁切工具领域，尤其涉及一种滚轮式裁纸器。

背景技术：

现有裁纸器的刀片大都裸露在外，使用刀具裁纸时容易误伤使用者，尤其是老人与小孩，此类裁纸器存在着极大隐患。

现还有一种刀片为锯齿形的裁纸器，其刀片不容易误伤使用者，但使用这种刀具裁剪出来的纸张，边缘粗糙不齐，使用者的使用感差。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种不会伤手、且裁纸效果好的滚轮式裁纸器。

本发明是这样实现的，一种滚轮式裁纸器，包括一外壳以及一与所述外壳固定连接的底板；

所述底板上表面转动设有一第一转轴，所述第一转轴两端分别固设有一前轮，所述前轮的下端凸出于所述底板下表面，所述第一转轴中部固设有一主动齿轮，所述主动齿轮直接或通过一减速齿轮与一从动齿轮啮合，所述从动齿轮上固设有一同轴设置的圆片；

所述从动齿轮固设于一第二转轴上，所述第二转轴转动设于所述底板上表面，所述减速齿轮固设于一第三转轴上，所述第三转轴转动设于所述底板上表面；

所述第二转轴上还设有一异形片，所述异形片与所述圆片间隔设置；

所述异形片包括一体成型的一水平设置的第一安装片、一倾斜设置的第二安装片、一弧形片和一水平设置的第三安装片，所述第一安装片下表面与一压缩弹簧抵接，所述压缩弹簧套设于一固定柱上，所述固定柱固设于所述底板上表面，所述第二转轴穿设于所述第二安装片上，所述第二安装片通过所述弧形片与所述第三安装片固定连接，所述弧形片上开设有一通槽，所述圆片下端设于所述通槽处，所述第三安装片与所述底板下表面间隔设置，所述第三安装片一侧边与所述圆片侧面抵接，所述圆片底部凸出于所述底板下表面，所述第三安装片还与一水平设置的导纸片插接；

所述底板上表面还转动设有一第四转轴，所述第四转轴两端分别固设有一后轮，所述后轮的下端凸出于所述底板下表面；

所述圆片凸出于所述底板的高度小于所述前轮和后轮凸出于所述底板的高度。

具体地，所述圆片的圆周面为斜面，所述圆片直径大的一侧面与所述第三安装片一侧边抵接。

具体地，所述第二安装片与水平面之间形成的倾斜角度为80-85°。

具体地，所述导纸片临近所述前轮的一端向下倾斜延伸，所述导纸片中端上开设有一插孔，所述第三安装片上固设有一插片，所述插片与所述插孔插接。

具体地，所述圆片的厚度为0.7-1.5mm。

具体地，所述圆片为金属件。

具体地，所述导纸片为塑料件。

本发明提供的滚轮式裁纸器的技术效果为：

(1)本发明采用异形片和圆片取代现有的裁纸器的刀片，而且圆片与异形片均只有下端凸出于底板的下表面，在裁纸过程中，使用者只需要握住外壳并向前推即可实现裁纸，因此，圆片不会误伤使用者，即使在不使用时接触到圆片，由于圆片具有一定厚度，并不锋利，也不会割伤使用者，解决了现有裁纸器会误伤使用者的隐患。

(2)由于圆片凸出于底板的高度小于前轮和后轮凸出于底板的高度，因此，在裁纸过程中，圆片不会划伤桌面。

(3)本发明采用圆片外侧面的圆周边在转动过程中不断将纸张裁开，使得裁剪后的纸张边缘整齐，且裁切效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的滚轮式裁纸器的结构示意图；

图2是图1另一角度的示意图；

图3是本发明实施例提供的滚轮式裁纸器中的异形片的示意图；

图4是本发明实施例提供的滚轮式裁纸器中的导纸片的示意图；

图5是本发明实施例提供的滚轮式裁纸器中的异形片、圆片和从动齿轮组合在一起时的示意图；

图6是本发明实施例提供的滚轮式裁纸器中的异形片、圆片、从动齿轮和导纸片组合在一起时裁剪纸张的示意图；

图7是图6另一角度的示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-图7所示，本发明实施例提供的一种滚轮式裁纸器，包括一外壳1以及一与外壳1固定连接的底板2；

底板2上表面转动设有一第一转轴3，第一转轴3两端分别固设有一前轮4，前轮4的下端凸出于底板2下表面，第一转轴3中部固设有一主动齿轮5，主动齿轮5直接或通过一减速齿轮6与一从动齿轮7啮合，从动齿轮7上固设有一同轴设置的圆片8；

从动齿轮7固设于一第二转轴9上，第二转轴9转动设于底板2上表面，减速齿轮6固设于一第三转轴10上，第三转轴10转动设于底板2上表面；

第二转轴9上还设有一异形片11，异形片11与圆片8间隔设置；

异形片11包括一体成型的一水平设置的第一安装片111、一倾斜设置的第二安装片112、一弧形片113和一水平设置的第三安装片114，第一安装片111下表面与一压缩弹簧12抵接，压缩弹簧12套设于一固定柱13上，固定柱13固设于底板2上表面，第二转轴9穿设于第二安装片112上，第二安装片112通过弧形片113与第三安装片114固定连接，弧形片113上开设有一通槽1131，圆片8下端设于通槽1131处，第三安装片114与底板2下表面间隔设置，第三安装片114的一侧边1141与圆片8的侧面81抵接，圆片8底部凸出于底板2下表面，第三安装片114还与一水平设置的导纸片14插接；

底板2上表面还转动设有一第四转轴15，第四转轴15两端分别固设有一后轮16，后轮16的下端凸出于底板2下表面；

圆片8凸出于底板2的高度小于前轮4和后轮16凸出于底板2的高度。

本发明提供的滚轮式裁纸器的工作原理是：

首先，在桌面上放置纸张，使用者在桌面上用力推动滚轮式裁纸器的外壳1，滚轮式裁纸器中的前轮4在桌面上开始转动，前轮4带动第一转轴3转动，主动齿轮5随着第一转轴3一起转动，主动齿轮5直接或通过减速齿轮6带动从动齿轮7转动，圆片8随着从动齿轮7在第二转轴9上一起转动；

接着，由于压缩弹簧12一直向上顶压第一安装片111，第一安装片111通过第二安装片112和弧形片113给第三安装片114施加一个力，使第三安装片114的一侧边1141与圆片8的侧面81紧紧抵接，当导纸片14将纸张导入到第三安装片114上表面时，在使用者推动外壳1的推力作用下，纸张强行将圆片8与第三安装片114之间撑开一个缝隙，纸张进入该缝隙后，圆片8的侧面81的圆周边将纸张裁开，使用者继续推动外壳1一直向前走，主动齿轮5驱动从动齿轮7转动，圆片8随着从动齿轮7一起转动，圆片8的侧面81的圆周边在转动过程中不断将纸张裁开，从而实现裁纸的目的。

本发明提供的滚轮式裁纸器的技术效果为：

(1)本发明采用异形片11和圆片8取代现有的裁纸器的刀片，而且圆片8与异形片11均只有下端凸出于底板2的下表面，在裁纸过程中，使用者只需要握住外壳1并向前推即可实现裁纸，因此，圆片8不会误伤使用者，即使在不使用时接触到圆片8，由于圆片8具有一定厚度，并不锋利，也不会割伤使用者，解决了现有裁纸器会误伤使用者的隐患。

(2)由于圆片8凸出于底板2的高度小于前轮4和后轮16凸出于底板2的高度，因此，在裁纸过程中，圆片8不会划伤桌面。

(3)本发明采用圆片8的侧面81的圆周边在转动过程中不断将纸张裁开，使得裁剪后的纸张边缘整齐，且裁切效率高。

如图5-7所示，具体地，圆片8的圆周面82为斜面(即圆片8为扁平的圆台形)，圆片8直径大的一侧面81与第三安装片114的一侧边1141抵接，当圆片8裁切纸张时，圆片8直径大的一侧面81的圆周边形成一刀刃，便于裁剪厚度大的纸张，也便于圆片8在转弯时裁切纸张。

如图3所示，具体地，第二安装片112与水平面之间形成的倾斜角度为80-85°。

如图2-图4所示，具体地，导纸片14临近前轮的一端向下倾斜延伸，导纸片中端上开设有一插孔141，第三安装片114上固设有一插片1142，插片1142与插孔141插接，使导纸片14与第三安装片114固定在一起，导纸片14在使用过程中可以将纸张导入到第三安装板114的上表面。

具体地，圆片8的厚度为0.7-1.5mm。

具体地，圆片8为金属件，优选不锈钢材料。

具体地，导纸片14为塑料件，塑料件可以是abs或pc等材料。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。