具有锁定机构的折叠刀的制作方法

相关申请的交叉引用

本申请要求享有2014年9月15日提交的第62/050,648号美国临时专利申请的权益，该美国临时专利申请以引用的方式纳入本文。

本申请涉及折叠刀的多个实施方案。

技术实现要素：

本文所公开的是特征在于延伸穿过刀片的枢转销的锁定机构的折叠刀的多个实施方案。该锁定机构可以具有锁定构件，该锁定构件可以可逆地接合刀片的柄脚中的锁定凹处。可以通过在枢转轴线的方向上且在垂直于刀手柄的纵向轴线的方向上在该锁定机构上施加轴向力来使该锁定构件与刀片脱离，从而致使该锁定构件离开刀片的锁定凹处。

在多个实施方案中，刀片可以具有多个凹进区域，以使该刀片能锁定在多个位置处。例如，刀片可以具有两个凹进区域，以允许将该刀片锁定在打开刀片位置处和闭合刀片位置处。在大多数实施方案中，打开刀片位置和闭合刀片位置沿着刀片的弓形运动范围以180度隔开。

在一个代表性实施方案中，一种折叠刀包括一个手柄和一个刀片，该刀片具有枢转地连接到该手柄的柄脚部分。该刀片能操作以绕延伸穿过该柄脚部分的枢转轴线、相对于该手柄在打开位置和闭合位置之间枢转，其中该柄脚部分具有至少一个锁定凹处。锁定机构包括：一个杆，该杆沿着该枢转轴线延伸穿过该柄脚部分；以及，联接到该杆的至少一个锁定构件，当该刀片在该打开位置或该闭合位置中的至少一个位置时，该至少一个锁定构件接合该柄脚部分的至少一个锁定凹处。

在另一个代表性实施方案中，一种折叠刀包括一个手柄和一个刀片，该刀片具有一个枢转地连接到该手柄的柄脚部分，该刀片能操作以绕延伸穿过该柄脚部分的枢转轴线、相对于该手柄在打开位置和闭合位置之间枢转，其中该柄脚部分具有第一锁定凹处和第二锁定凹处。锁定机构包括：一个杆，该杆沿着该枢转轴线延伸穿过该柄脚部分；一个连接构件，该连接构件被安装在该杆上；以及，第一锁定构件和第二锁定构件，该第一锁定构件和该第二锁定构件从该连接构件朝向该柄脚部分横向地延伸。该杆沿着该枢转轴线横向能移动，以相对于该柄脚部分移动该第一锁定构件和该第二锁定构件。当该刀片在该打开位置时，该第一锁定构件接合该第一锁定凹处，且该第二锁定构件接合该第二锁定凹处，以将该刀片保持在该打开位置。

在另一个代表性实施方案中，一种折叠刀包括一个手柄，该手柄包括第一衬里和第二衬里，该第一衬里具有第一开口和第二开口，该第二衬里具有一个开口。刀片具有一个柄脚部分，该柄脚部分在该第一衬里和该第二衬里之间枢转地连接到该手柄，该刀片能操作以绕延伸穿过该柄脚部分的枢转轴线、相对于该手柄在打开位置和闭合位置之间枢转，其中该柄脚部分具有第一锁定凹处和第二锁定凹处。枢转销延伸穿过该柄脚部分，且支撑该刀片用于在该闭合位置和该打开位置之间的枢转移动。锁定机构包括一个杆，该杆沿着该枢转轴线延伸穿过该柄脚部分和该枢转销，该杆包括第一端部分和第二端部分。该锁定机构还包括：一个连接构件，安装在该杆的第一端部分上；以及，第一锁定构件和第二锁定构件，从该连接构件朝向该柄脚部分横向地延伸。按钮被连接到该杆的第二端部分，该按钮和该连接构件相对于彼此在该柄脚部分的相对侧上。该杆沿着该枢转轴线横向能移动，以相对于该柄脚部分移动该第一锁定构件和该第二锁定构件。当该刀片在该打开位置中时，该第一锁定构件延伸穿过该第一衬里中的第一开口、该第一锁定凹处，且延伸到该第二衬里中的开口内，且该第二锁定构件延伸穿过该第一衬里中的第二开口且延伸到该第二锁定凹处内。弹簧被布置在该杆上，且配置为当该刀片在该打开位置时将该第一锁定构件和该第二锁定构件推进到与该第一锁定凹处和该第二锁定凹处接合，其中克服该弹簧朝向该柄脚部分推动该按钮有效地推动该第一锁定构件和该第二锁定构件与该第一锁定凹处和该第二锁定凹处脱离。

下面在一些代表性实施方案的背景中陈述了有关本公开内容的附加细节，这些代表性实施方案不意在以任何方式进行限制。

附图说明

图1是根据一个实施方案的折叠刀的透视图，示出刀片在闭合位置。

图2是图1的折叠刀的透视图，示出刀片在打开位置。

图3是图1的折叠刀的分解透视图，示出刀片在闭合位置。

图4是根据一个实施方案的、图1的折叠刀的刀片的透视图。

图5是图1的折叠刀的手柄的侧面板的透视图。

图6是根据一个实施方案的、可以在图1的折叠刀中使用的枢转销的透视图。

图7是根据一个实施方案的、可以在图1的折叠刀中使用的锁定机构的透视图。

图8是图1的折叠刀的侧视图，示出刀片在打开且锁定配置中。为了清楚例示，将手柄的一个侧面板移走。

图9是与图8相比从相对一侧获取的、图1的折叠刀的侧视图，且示出了刀片在闭合且锁定配置中。为了清楚例示，将手柄的一个侧面板移走。

图10是与图9相比从相对一侧获取的、图1的折叠刀的侧视图，且示出刀片在闭合且锁定配置中。为了清楚例示，将手柄的一个侧面板移走。

图11是通过图1的线11-11截取的、图1的折叠刀的纵向横截面视图，示出刀片在闭合且锁定配置中。

图11a是图1的折叠刀在刀片柄脚部分附近的放大的横截面视图。

图12是通过线11-11截取的、图1的折叠刀的横截面视图，示出刀片在打开且锁定配置中。

图13是通过线11-11截取的、图1的折叠刀的横截面视图，示出刀片在打开且解锁配置中。

图14是根据另一个实施方案的折叠刀的透视图，示出刀片在打开位置。

图15是根据另一个实施方案的、可以在图14的折叠刀中使用的锁定机构的透视图。

图16是可以被实施在图14的折叠刀中的按钮的透视图。

图17是图14的折叠刀的分解透视图，示出刀片在打开位置。

图18是图14的折叠刀的一部分的放大侧视图，示出刀片在闭合位置。

图19是图14的折叠刀的一部分的放大侧视图，示出刀片在打开位置。

图20是图14的折叠刀的刀片的透视图。

图21是通过图18的线21-21截取的、图14的折叠刀的一部分的放大横截面视图，示出刀片在闭合位置。

图22是类似于图21的折叠刀的一部分的放大横截面视图，示出锁定机构的锁定构件从刀片上的锁定凹处移走。

图23是通过图22的线23-23截取的、图14的折叠刀的放大横截面视图。

图24是通过图22的线24-24截取的、图14的折叠刀的放大横截面视图。

图25是通过图19的线25-25截取的、图14的折叠刀的一部分的放大横截面视图，示出刀片在打开且锁定位置。

图26是类似于图25的折叠刀的一部分的放大横截面视图，示出锁定机构的锁定构件从刀片上的锁定凹处移走。

图27-29示出具有替代安全机构的、图14的刀的一个替代实施方案。

图30-31示出具有被配置以帮助将刀片保持在闭合位置中的板片弹簧的、图14的刀的一个替代实施方案。

具体实施方式

如本文中使用的，单数形式“一(a)”、“一个(an)”以及“该(the)”包括复数形式，除非上下文另有清楚指示。此外，术语“包括”意味着“包含”。另外，术语“联接”包括将物件联接或链接在一起的机械方式以及其他切实可行的方式，且不排除联接的物件之间的中间元件的存在。

本文中所描述的产品和方法不应解释为以任何方式被限制。相反，本文公开内容针对公开的多个实施方案的所有新颖性和非显而易见的特征和方面，单独地以及彼此之间以多种组合或子组合地。所公开的产品和方法不被限制于任何特定方面或特征或其组合，所公开的产品或方法也不需要具有一个或多个特定优点或一个或多个解决的问题。

尽管为方便说明，以具体的顺序次序描述了所公开的一些方法的操作，但是应理解，这种描述方式包括重新排列，除非下文中通过特定的表述要求一个具体的次序。例如，按顺序描述的操作可以在一些实例中重新排列或者同时进行。并且，为简化起见，附图可能没有示出所公开的产品和方法可以与其他产品和方法结合使用的各种方式。此外，说明书有时使用术语如“产生”和“提供”来描述所公开的方法。这些术语是执行实际操作的高级抽象。相应于这些术语的实际操作将根据具体实施方式变化且是本领域普通技术人员容易辨别的。

在下面的描述中，可以使用特定的术语，诸如“向上”、“向下”“上”、“下”、“水平的”、“竖直的”、“左”、“右”等。在适当的情况下，当处理相对关系时，使用这些术语以提供描述的简明。但是，这些术语不意在暗示绝对的关系、位置和/或取向。例如，对于一个物体，简单地通过将物体倒置，“上”表面可以变成“下”表面。然而，它仍是同一个物体。

首先参考图1-图13，其示出了根据一个实施方案的折叠刀10。刀10包括手柄12和刀片14(图4)，刀片14在其底部分或柄脚部分16处枢转地联接到该手柄。刀10的手柄12可以包括第一半部18(第一手柄部分)和第二半部20(第二手柄部分)且刀片14被布置在其间。刀片14在闭合(即，折叠)位置(图1)和供使用的打开位置(图2)之间绕枢转轴线a可枢转。

刀片14可以通过延伸穿过柄脚部分16的枢转组件而被枢转地联接到手柄12。该枢转组件可以包括枢转销32。枢转销32可以包括内部通道或洞33(图6)，另一个销40(还被称作杆或轴)可以延伸穿过该内部通道或洞33。在例示的实施方案中，销40是圆柱形的且具有圆形横截面，然而其他非圆形横截面的形状是可能的(例如，正方形)。第一手柄部分18可以包括第一外侧面板或板24(即，第一侧面板)和第一内衬里部分26，第二手柄部分20可以包括第二外侧面板28(即，第二侧面板)及第二内衬里部分30。第一侧面板24和第二侧面板28可以通过枢转组件以及通过沿着第一侧面板24和第二侧面板28的长度定位的附加的螺钉34而被分别固定到第一衬里部分26和第二衬里部分30，如图1和图2中所示。

刀10还可以包括定位在衬里26、30之间的垫片或花键(spline)66(图3)。附加的螺钉35可以穿过垫片66以将其固定到第一手柄部分18的第一衬里部分26和第二手柄部分20的第二衬里部分30。

如图11-13中示出的，枢转销32可以延伸穿过第一衬里部分26中的开口、刀片14的柄脚部分16中的开口、以及第二衬里部分30中的开口，从而将这些部件稳定地保持在一起。在例示的实施方案中，枢转销32还包括外螺纹62以及凹槽64，所述外螺纹62被配置以接合第二衬里部分30的内螺纹，所述凹槽64沿着枢转销32的头部以接合用于组装或拆卸该刀的工具(诸如，螺丝刀)。如示出的，柄脚部分16的接收枢转销32的部分可以制作得比柄脚部分16的其余部分和/或刀片14的其余部分更厚。

刀10可以使用已知的制造方法由多种已知材料中的任何一种制造。手柄部分12的部件可以由多种金属、金属合金和/或聚合物中的任何一种构造。刀片14可以由例如不锈钢或多种其他合适的金属或合金中的任何一种构造。

刀10还包括刀片锁定组件或锁定机构22，其安装在手柄内、邻近刀片柄脚16，用于将刀片14锁定在闭合位置和/或打开位置。如图7中最佳示出的，锁定组件22可以包括横向延伸的锁定构件38(还被称作锁定元件或锁定销)、具有第一端部分42和第二端部分44的细长的杆或轴40、以及连接部分46(还被称作连接臂或臂)。如图11a中最佳示出的，杆40被配置为延伸穿过枢转销32的通道33，枢转销33进而延伸穿过刀片14的柄脚部分16中的相应的开口。第一端部分42可以至少部分地延伸穿过第一手柄部分18，而第二端部分44可以至少部分地穿过第二手柄部分20。连接臂46可以从第二端部分44纵向地(沿着手柄12的轴线)延伸到锁定构件38，且在其相对端处固定到这些部件。锁定构件38可以在朝向刀片14和第一端部分42的方向上、平行于杆40、远离连接部分46横向地突出。

按钮48可以固定到销40的第一端部分42。如图7中最佳示出的，第一端部分42可以具有接合按钮48的内螺纹(未示出)的外螺纹。如图3中最佳示出的，第一侧面板24可以形成有开口或孔58，按钮被布置在该开口或孔中。如图5中最佳示出的，第二侧面板28的内表面68可以形成有凹处或凹口60，该凹处或凹口被定尺寸以接收锁定组件22的连接臂46。凹处60可被定形状以与连接臂46互补，且可以包括波状外形的边缘。然而，在其他实施方案中，凹处60可以由延伸穿过第二侧面板28的整个厚度的孔代替。

锁定组件22沿着刀片14的枢转轴线a在解锁位置和锁定位置之间从一侧到另一侧是横向能移动的。如图11a中最佳示出的，偏置元件(诸如，例示的螺旋弹簧50)可以围绕销40而被同轴地布置在第一侧面板24的孔58内。弹簧50的一端抵靠按钮48的内表面且弹簧50的相对端抵靠枢转销32的相对表面。以此方式，当手动压力从该按钮释放时，弹簧50使按钮48(以及锁定构件38)向锁定位置偏置，如下文进一步描述的。还可以使用其他类型的偏置机构(诸如，板片弹簧、欧米茄形弹簧(omega-shapedspring)等)。

再次参考图3，刀片柄脚16可以形成有第一锁定凹处、凹口或开口52和第二锁定凹处、凹口或开口54，期望地，它们被定位成相对于枢转轴线a以大约180度彼此隔开。第一锁定凹处52和第二锁定凹处54被定尺寸且定形状为当刀片14分别在打开位置和闭合位置时接收锁定构件38。如图11a中最佳示出的，这些凹处可以占据刀片14的柄脚部分16的厚度的一部分。然而，在替代的实施方案中，在不影响锁定组件22的基本功能的情况下，可以用延伸穿过柄脚部分14的整个厚度的孔代替这些凹处中的一个或两个。第二内衬里部分30可以具有孔70，当锁定组件在锁定位置时，锁定构件38可以延伸穿过该孔70以接合刀片14中的锁定凹处52、54。

再次参考图11-13，现在将描述锁定组件22的操作。图11示出了在闭合且锁定位置的刀片14。在此位置，弹簧50的偏置力使锁定组件22在箭头72的方向上朝向第一侧面板24横向偏置，使得锁定构件38延伸穿过第二衬里30中的孔70且延伸到第二锁定凹处54内。锁定构件38与第二锁定凹处54的接合将刀片14维持在闭合位置。为了将刀片枢转到其打开位置(图12)，在箭头74的方向上朝向第二侧面板28向按钮48施加手动压力，直到使锁定构件38从第二锁定凹处54移走，此时刀片自由地枢转到打开位置。

当刀片在打开位置时，按钮48上的手动压力可以被释放，这允许弹簧50向后地朝向锁定位置(在箭头72的方向上)推进锁定构件38，使得锁定构件38延伸穿过孔70且延伸到第一锁定凹处52内(如图12中所描绘的)。应注意，当刀片从闭合位置枢转到打开位置时，一旦第二锁定凹处54被枢转越过锁定构件38，按钮48上的手动压力就可以被释放。以此方式，锁定构件38可以靠着刀片柄脚16的侧表面滑动，直到刀片到达其充分打开位置且第一锁定凹处52变成与锁定构件38对准，此时，在弹簧50的力的作用下，锁定构件38可以接合第一锁定凹处52。为了使刀片从其打开位置闭合，在箭头74的方向上按压按钮48足以使锁定构件38从第一锁定凹处52移走(如图13中所描绘的)。在此位置，锁定构件38不再约束刀片的枢转移动。

如示出的，刀片14的第一锁定凹处52可以比第二锁定凹处54更深(在刀片的厚度的方向上)。因此，与刀片在闭合且锁定配置中时(1和图11)比较，当刀片在打开且锁定配置中时(图2和图12)，按钮48可以向外突出更远。因此，与刀片14在闭合位置时比较，当刀片在打开位置时，会需要将按钮按下到更大程度以解锁刀片。然而，在其他实施方案中，第二凹处54可以比第一凹处52更深，或所述凹处可以具有大体上相等的尺寸。

在多个具体实施方案中，如图7中示出的，锁定构件38可以包括有角度的或倾斜的凸轮表面76，使得锁定构件38从其邻近连接部分46的一端朝向锁定构件的相对端的方向上渐缩地(tapered)延伸。凸轮表面76与平行于锁定构件的相对表面且垂直于连接部分46的线形成角α。在多个具体实施方案中，角α可以是在大约1度到大约80度的范围内，或在大约1度到大约45度的范围内，其中8度是一个具体实施例。

开口54可以具有相应地形状为有角度的或倾斜的凸轮表面78(图3)，当刀片14在闭合位置时，凸轮表面78与凸轮表面76配合。当刀片在闭合且锁定位置时，期望地，弹簧50提供足够的力以至少克服重力将刀片保持在闭合且锁定位置(防止在刀片在其重量下打开)。凭借凸轮表面78与凸轮表面76接合，刀片朝向打开位置的枢转运动有效地克服弹簧50的偏置将锁定构件38推出开口54(而不向按钮48施加手动力)。为了更加便利地打开刀片，柄脚部分16可以包括突出部80(图3和图9)(被称作“鳍状物(flipper)”)，当刀片在闭合位置中时，该突出部80从手柄12的后边缘向外延伸。当将刀保持在手中时，可以用相同的手的一个手指在在箭头82的大致方向上压在突出部80上来完成刀片的打开。

在替代的实施方案中，刀片可以设有仅一个锁定凹处。例如，刀片14可以仅有单个锁定凹处52用以在打开位置锁定刀片。替代地，刀片14可以仅有单个锁定凹处54用以在闭合位置锁定刀片。

现在参考图14-26，其示出了根据另一个实施方案的折叠刀100。如图14和图17中最佳示出的，刀100包括手柄102和刀片104，该刀片104在其底部分或柄脚部分106(还被称作柄脚)处枢转地联接到该手柄。刀100的手柄102可以包括第一半部108(第一手柄部分)和第二半部110(第二手柄部分)，且刀片104被布置在其间。刀片104绕枢转轴线a在闭合(即，折叠)位置(图18)和供使用的打开位置(图14和图19)之间可枢转。

刀片104可以通过延伸穿过柄脚部分106的枢转组件而被枢转地联接到手柄102。该枢转组件可以包括枢转销132。枢转销132可以包括内部通道或洞134(图21)，另一个销136(还被称作轴或杆)可以延伸穿过该内部通道或洞。如图17中最佳示出的，第一手柄部分108可以包括第一外侧面板或板112(即，第一侧面板)和第一内衬里部分或衬里114，且第二手柄部分110可以包括第二外侧面板或板116(即，第二侧面板)和第二内衬里部分或衬里118。第一侧面板112和第二侧面板116可以通过枢转组件以及通过沿着第一侧面板112和第二侧面板116的长度定位的附加的螺钉120而被分别固定到第一衬里部分114和第二衬里部分118，如图17中最佳示出的。在图14中，出于例示的目的移走了第一侧面板112和第二侧面板116。

刀100还可以包括定位在衬里114、118之间的垫片或花键122。附加的螺钉120可以穿过垫片122以将其固定到第一手柄部分108的第一衬里部分114和第二手柄部分110的第二衬里部分118。

如图21中示出的，枢转销132可以延伸穿过第一衬里部分114中的开口、刀片14的柄脚部分106中的开口、以及第二衬里部分118中的开口，从而将这些部件稳定地保持在一起。在例示的实施方案中，枢转销132还包括外螺纹138以及凹槽140(图17)，所述外螺纹138被配置以接合第一衬里部分114的内部螺纹，所述凹槽140沿着枢转销132的头部以接合用于组装或拆卸该刀的工具(诸如，螺丝刀)。如示出的，柄脚部分106的接收枢转销132的部分可以制作得比柄脚部分106的其余部分和/或刀片104的其余部分更厚。

刀100，像刀10一样，可以使用已知的制造方法由多种已知材料中的任何一种制造。手柄部分102的部件可以由多种金属、金属合金和/或聚合物中的任何一种构造。刀片104可以由例如不锈钢或多种其他合适的金属或合金中的任何一种构造。

刀100还包括刀片锁定组件或锁定机构142，该刀片锁定组件或锁定机构安装在手柄内、邻近刀片柄脚106，用于将刀片104锁定在闭合位置和/或打开位置。如图17中最佳示出的，锁定组件142可以包括细长的棒或板144(还被称作连接构件)，该棒或板诸如通过内轴136的端部分152上的外螺纹接合板144的开口146的内螺纹而被安装在内轴136的第一端部分152上。从板144的相对端延伸的是第一横向延伸的锁定构件148(还被称作锁定元件或锁定销)和第二横向延伸的锁定构件150(还被称作锁定元件或锁定销)。第一锁定构件148可以形成有增大的底部分148a和较窄的端部分148b，较窄的端部分148b具有比底部分148a更小的宽度。台阶或台肩192被限定在底部分148a和端部分148b的相交处。

如图21中最佳示出的，杆136被配置为延伸穿过枢转销132的通道134，枢转销132进而延伸穿过刀片104的柄脚部分106中的相应的开口。按钮156可以诸如通过杆136的第二端部分154上的外螺纹接合该按钮的开口的内螺纹194而被安装在端部分154上。锁定构件148、150可以在朝向刀片104的方向上、平行于杆136、远离板144横向突出。

锁定组件142沿着刀片14的枢转轴线a在解锁位置和锁定位置之间从一侧到另一侧是横向能移动的。偏置构件(诸如，压缩弹簧162)可以被布置在杆136上、在按钮156和枢转销132的头部之间。该弹簧的一端抵靠按钮的内表面，且该弹簧的相对端抵靠枢转销132的相对表面。以此方式，当手动压力从按钮释放时，弹簧162使按钮156(以及锁定组件142)向锁定位置偏置，如下文进一步描述的。

如图17中最佳示出的，第一侧面板112可以形成有被尺寸以接收板144的开口或凹进部分158。凹进部分158可被定形状以与板144互补，且可以包括波状外形边缘。第二侧面板116可以形成有开口160，按钮156被布置在该开口160中。

刀片柄脚106可以形成有弓形槽164，该槽例如围绕枢转销132形成一个180度的弧形。槽164的相对端形成第一锁定凹处、凹口或开口166和第二锁定凹处、凹口或开口168，期望地它们被定位成相对于枢转轴线a以大约180度彼此隔开。第一锁定凹处166和第二锁定凹处168被定尺寸且被形状为在闭合和打开位置接收第一锁定构件148和第二锁定构件150，如下文进一步描述的。第一内衬里114可以具有第一孔170和第二孔172，锁定构件148、150可以分别延伸穿过第一孔170和第二孔172以接合锁定凹处166、168。第二内衬里118可以具有孔174，孔174被尺寸以接收第一锁定构件148的端部分148b。

参照图18-19和图21-26，现在将描述锁定组件的操作。图18和图21示出在闭合位置的刀片104。在此位置，弹簧162的偏置力使锁定组件142朝向第二侧面板116横向偏置，使得第一锁定构件148延伸穿过第一内衬里114中的第一孔170且延伸到第二锁定凹处168内，且第二锁定构件150延伸穿过第一衬里114中的第二孔172且延伸到第一锁定凹处166内。第一锁定构件148的端部分148b可以延伸到第二内衬里118中的孔174内。

锁定构件148、150和/或锁定凹处166、168可以形成有凸轮表面，凸轮表面在刀片104的自身重量下将该刀片维持在闭合位置，但在不按下按钮156的情况下用施加到该刀片的手动压力或力使刀片104枢转远离闭合位置。例如，如图20和23中最佳示出的，第二锁定凹处168可以形成有有角度的或倾斜的凸轮表面176，以接合第一锁定构件148的底部分148a上的台肩192。如图15和图24中最佳示出的，第二锁定构件150可以形成有有角度的或倾斜的凸轮表面178，以接合第一锁定凹处166的邻接面(adjacentsurface)。底部分148a(例如，台肩192)和第二锁定凹处166还可以形成有接合凸轮表面176、178的互补的凸轮表面。凸轮表面176、178相对于平行于刀片柄脚106的侧面的平面以大于零度的角倾斜(即，所述凸轮表面不平行于该刀片柄脚的侧面)。

当刀片在闭合位置时，期望地，弹簧162提供足够的力以至少克服重力将刀片保持在闭合中(防止刀片在其重量下打开)。凭借凸轮表面176、178接合底部分148a的邻接面和第一锁定凹处166的邻接面，刀片朝向打开位置的枢转运动有效地在箭头182的方向上克服弹簧162的偏置(而不向按钮156施加手动力)将第一锁定构件148的底部分148a推出第二锁定凹处168且将第二锁定构件150推出第一锁定凹处166，如在图22-24中所描绘的。当刀片104被枢转到打开位置时，第一锁定构件148的台肩192和第二锁定构件150可以靠着刀片柄脚106的侧表面滑动，直到刀片到达充分打开位置。当刀片从闭合位置枢转到打开位置时，第一锁定构件148的端部分148b可以驻留在刀片的槽164内。为了更加便利地打开刀片，柄脚部分106可以包括一个突出部或“鳍状物”180。当将刀保持在一只手中时，可以通过用相同的手的一个手指压在突出部180上来完成刀片的打开，如上文关于刀10所描述的。

现在参考图19和图25，当刀片到达充分打开位置时，第一锁定构件148变得与第一锁定凹处166对准，且第二锁定构件150变得与第二锁定凹处168对准。弹簧162的力迫使第一锁定构件148的底部分148a进入第一锁定凹处166内，且迫使第二锁定构件150进入第二锁定凹处168内(在箭头196的方向上)以将刀片104保持在打开且锁定位置。更具体地，第一锁定构件148延伸穿过第一衬里114中的开口170、第一锁定凹处166、以及第二衬里118中的开口174。第二内衬里118中的、接收第一锁定构件148的端部分148b的开口174还有助于通过抵制在使用期间由施加到刀片的力引起的第一锁定构件148的扭转或弯曲来将刀片保持在打开位置中。

为了将刀片从其打开位置闭合，在箭头182的方向上按压按钮从而足以将第一锁定构件148的底部分148a从第一锁定凹处166移走且将第二锁定构件150从第二锁定凹处168移走，如图26中所描绘的。在此位置，锁定构件148、150不再约束刀片的枢转移动。当刀片从打开位置枢转到闭合位置时，第一锁定构件148的端部分148b可以驻留在刀片的槽164内。

刀100还可以包括一个安全机构，该安全机构被配置为当刀片104在打开和锁定配置中时防止对按钮156的无意操作。在例示的实施方案中，如图14和图15中最佳示出的，刀100可以具有杠杆形式的安全机构186，该杠杆在一端处诸如通过螺钉或销188可枢转地连接到第二内衬里118。第一锁定构件148的端部分148b可以形成有槽190，该槽190被定尺寸且定形状以接收安全机构186的一个自由端部分。当刀片在打开且锁定配置中时，槽190横向地延伸超出第二内衬里118，如图14中最佳示出的。安全机构188可以从释放位置(以图14中的虚线示出的)旋转到安全位置(以图14中的实线示出的)，在安全位置，安全机构的自由端部分至少部分地延伸到槽190内。在安全位置，安全机构186克服施加到按钮156的手动压力来防止第一锁定构件(从而锁定组件142)的任何横向移动。当安全机构186被移动到安全位置时，安全机构186不再约束该锁定组件相对于刀片的锁定凹处的横向移动。在替代的实施方案中，该安全机构可以是相对于手柄在安全位置和释放位置之间滑动的可滑动构件。

在替代的实施方案中，刀100可以形成为没有凸轮表面176、178，且因此当刀片104在闭合位置中时，第一锁定构件148的底部分148a被保持在第二锁定凹处168中，且第二锁定构件150被保持在第一锁定凹处166中，且抵制刀片的无意打开，除非手动压力被施加到按钮156。刀片的打开通过在箭头182的方向上按压按钮156从而足以使第一锁定构件148的底部分148a从第二锁定凹处168移走且使第二锁定构件150从第一锁定凹处166移走来完成。当刀片枢转远离闭合位置时，一旦锁定凹处166、168被枢转越过锁定构件148、150，按钮156上的手动压力可就被去除。在某些实施方案中，该刀可以是具有弹簧或其他打开机构的自动刀，当按压按钮156以使锁定构件从锁定凹处移走时，所述弹簧或其他打开机构向刀片提供足够强的偏置力，以使该刀片从闭合位置向打开位置枢转。在刀片的闭合且锁定位置中，该锁定机构克服打开机构作用在刀片上的偏置力来将刀片保持闭合。

图27-图29示出用于刀100的安全机构200的一个替代实施方案。出于例示目的，移走了刀片104和锁定机构142。所例示的实施方案中的安全机构200包括可以被安装到手柄的衬里118的滑动构件202。该滑动构件202相对于手柄和按钮156在安全位置(图28)和释放位置(图29)之间可滑动。在安全位置中，滑动构件202的端部分204定位在按钮156后面，以阻挡按钮156的横向移动且防止刀片的解锁。在释放位置，滑动构件202的端部分204与按钮156间隔开，且不阻挡该按钮的横向移动，从而允许按钮和锁定机构142的移动。

安全机构200可以包括使滑动构件202向安全位置偏置的偏置构件(诸如，螺旋弹簧206)。弹簧206可以围绕一个轴布置，可以具有抵靠滑动构件202的一端和抵靠固定构件(stationarymember)208的另一端，固定构件208可以是衬里118或侧面板116的一部分或安装在手柄内部的一个分离部件。

在图27-图29的实施方案中，使按钮156和锁定机构142偏置的弹簧162被安装在枢轴132的洞134的内部而非枢轴132的外部。弹簧162的一端可以抵靠衬里118的邻接面，且该弹簧的另一端可以抵靠垫圈或板210，所述垫圈或板210固定到轴136的一端的。弹簧162如上文结合图21-图26所描述的那样起作用，以使锁定机构142偏置为与刀片104接合。由于弹簧在枢轴的内部，所以弹簧不干扰滑动构件202的操作，该滑动构件202可以滑动到按钮156后面且与杆136抵接。

在另一个实施方案中，该安全机构可以是安装在锁定机构142上(诸如，在杆136或按钮156上)的滑动构件。该滑动构件可以在阻挡锁定机构移动的安全位置和允许锁定机构移动的释放位置之间移动。在释放位置中，该滑动构件被定位成当手动压力被施加到按钮156时，该滑动构件可以被横向地推动到手柄中的凹处内。在安全位置中，该滑动构件从手柄中的凹处偏移，且因此阻挡该按钮和锁定机构的移动。在2014年10月31日提交的第62/073,851号美国临时专利申请中公开了可以被纳入在刀100中的这样的安全机构的另一些细节，该美国临时申请以引入的方式纳入本文。

图30-图31示出刀100的一种改型。在此实施方案中，刀100可以包括内部板片弹簧250，该板片弹簧施加抵靠刀片104的柄脚106的横向力，以帮助克服刀片的重量来将刀片保持在闭合位置中。可以用拧紧到衬里114中的螺钉260将弹簧250固定到衬里114的一侧。替代地，弹簧250可以被整体成型为衬里114的一部分(即，通过在衬里114中机械加工或切割出弹簧的形状来形成弹簧250)。弹簧250具有一个自由端，该自由端可以具有横向延伸的突出部或球252，该突出部或球可以由形成在柄脚106中的凹处或开口262接收。板片弹簧250的偏置迫使球252到凹处262内，且帮助将刀片保持在闭合位置中。

手柄102还可以包括调整机构，以调整板片弹簧250施加的抵靠柄脚106的力的量。该调整机构可以是例如包括头部分256和螺纹轴258的螺钉254，该螺钉254延伸穿过板片弹簧且被拧紧到衬里114中。头部分256邻近板片弹簧250的一侧。因此，拧紧螺钉254导致头部分256抵靠板片弹簧的一侧，从而增大该弹簧抵靠柄脚106的力。拧松螺钉254导致头部分256向后远离板片弹簧250，从而减小该弹簧抵靠柄脚106的力。因此，使用者可以按照期望的那样增大或减小弹簧250的力，以调整克服弹簧250和枢转刀片104远离闭合位置所需要的力的量。

在替代的实施方案中，该刀可以被配置为具有凸轮表面，当向刀片施加手动压力以使刀片从打开位置向闭合位置枢转时，所述凸轮表面有效地将锁定构件推出锁定凹处。

在替代的实施方案中，锁定凹处可以被配置为使得仅当刀片在打开位置时锁定构件接合锁定凹处或延伸到锁定凹处内，且因此当刀片在闭合位置时不接合锁定凹处或不延伸到锁定凹处内。替代地，锁定凹处可以被配置为使得仅当刀片在闭合位置时锁定构件接合锁定凹处或延伸到锁定凹处内，且因此当刀片在打开位置时不接合锁定凹处或不延伸到锁定凹处内，在这种情况下，一个替代的锁定机构(诸如，衬里锁)可以被实施在刀中以将刀片保持在打开位置中。

在替代的实施方案中，锁定机构142可以形成为仅有一个锁定构件(例如，仅有锁定构件148)和/或仅有一个锁定凹处(例如，锁定凹处166)。

在替代的实施方案中，锁定构件148、150和锁定凹处166、168可以大于或小于180度彼此间隔开。在一些实施方案中，如果期望能够将刀片锁定在相对于手柄的多个打开位置处，则锁定机构可以包括多于两个锁定构件和/或多于两个锁定凹处。例如，刀片可以被锁定在相对于手柄成180度的充分打开位置，以及被锁定在相对于手柄成小于180度的一个或多个部分打开位置。

在替代的实施方案中，锁定机构22或锁定机构142可以被纳入手柄中，使得杆40或136从枢转销和刀片的枢转轴线偏移。在这样的实施方案中，刀片的柄脚可以形成有弓形槽，该弓形槽部分地包围枢转轴线且接收杆，从而允许刀片相对于杆枢转。

在一些实施方案中，刀可以具有一个附接到刀片的拇指柱(thumbstud)，该拇指柱可以用来打开刀片且充当用于刀片的止挡销，如本领域已知的。

鉴于所公开的发明的原理可以应用到许多可能的实施方案，应理解，例示的实施方案仅是本发明的优选实施例且不应视作限制本发明的范围。相反，本发明的范围由以下权利要求限定。因此，申请人要求本发明为所有落入这些权利要求的范围和实质内的技术方案。