冰箱的制作方法

[0001]
本发明涉及家电技术领域，尤其涉及一种冰箱。


背景技术：

[0002]
通常情况下，冰箱均是自由的摆放于家中的自由空间中。从最近几年来看，随着社会的进步，人们生活水平的提高，对冰箱在家庭的摆放位置与摆放方式越来越被普通用户看重。
[0003]
针对目前的家装风格，部分家庭追求风格一体化，就需要把冰箱放入橱柜中，构成所谓的嵌入式冰箱装置，所述冰箱称为嵌入式冰箱。
[0004]
目前，冰箱都使用单轴的铰链组件，门体绕铰链组件的固定轴作圆周运动以实现门体的开闭，对于嵌入式冰箱或者冰箱外壳与墙体之间的缝隙较小的情况，这样的铰链组件设计使冰箱门体的打开角度受限。
[0005]
有鉴于此，有必要对现有的冰箱予以改进，以解决上述问题。


技术实现要素：

[0006]
本发明的目的在于的在于提供一种冰箱，其可以避免门体在打开过程中与周边的橱柜或墙体等产生干涉。
[0007]
为实现上述发明目的之一，本发明一实施方式提供一种冰箱，包括箱体、用以打开和关闭所述箱体的门体以及连接所述箱体及所述门体的铰链组件，所述箱体包括容纳腔室及连接所述铰链组件的枢转侧，当所述门体处于由关闭状态开启至第一开启角度的过程中时，所述铰链组件驱动所述门体相对所述箱体原地转动，当所述门体处于由第一开启角度继续开启至第二开启角度的过程中时，所述铰链组件驱动所述门体由所述枢转侧朝向所述容纳腔室移动，当所述门体处于由第二开启角度继续开启至最大开启角度的过程中时，所述铰链组件驱动所述门体相对所述箱体原地转动。
[0008]
作为本发明一实施方式的进一步改进，所述门体上设有第一配合部，所述箱体上设有第二配合部，当所述门体处于关闭状态时，所述第一配合部与所述第二配合部相互卡合，当所述门体处于由关闭状态开启至第一开启角度的过程中时，所述铰链组件驱动所述门体相对所述箱体原地转动而带动所述第一配合部脱离所述第二配合部。
[0009]
作为本发明一实施方式的进一步改进，所述门体包括枢轴连接所述箱体且沿水平方向并排设置的第一门体及第二门体，所述冰箱还包括活动连接于所述第一门体靠近所述第二门体一侧的竖梁，所述第一配合部设置于所述竖梁处，当所述门体处于关闭状态时，所述竖梁延伸至所述第二门体处，当所述门体处于由关闭状态开启至第一开启角度的过程中时，所述竖梁朝靠近所述容纳腔室的一侧转动而使得所述第一门体与所述竖梁之间具有第一折叠角度，当所述门体处于由第一开启角度继续开启至最大开启角度的过程中时，所述竖梁与所述第一门体保持相对静止。
[0010]
作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第一配合部为向上凸伸出所述竖梁的
凸块，所述第二配合部为具有缺口的凹槽，所述凸块通过所述缺口进入或脱离所述凹槽。
[0011]
作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第一开启角度不大于10
°
，所述最大开启角度大于90
°
。
[0012]
作为本发明一实施方式的进一步改进，所述箱体包括邻近所述铰链组件且在所述门体转动路径延伸段上的外侧面，所述门体包括远离所述容纳腔室的前壁及始终夹设于所述前壁及所述容纳腔室之间的侧壁，所述前壁与所述侧壁之间具有侧棱，当所述门体处于由第一开启角度继续开启至第二开启角度的过程中时，所述侧棱运动至位于所述外侧面靠近所述容纳腔室的一侧，当所述门体处于由第二开启角度继续开启至最大开启角度的过程中时，所述侧棱始终位于所述外侧面靠近所述容纳腔室的一侧。
[0013]
作为本发明一实施方式的进一步改进，所述铰链组件包括相互配合的第一轴体、第一槽体以及相互配合的第二轴体、第二槽体，所述第一轴体位于所述箱体及所述门体的其中之一，所述第一槽体位于所述箱体及所述门体的其中另一，所述第二轴体位于所述箱体及所述门体的其中之一，所述第二槽体位于所述箱体及所述门体的其中另一。
[0014]
作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第一轴体及所述第二轴体位于所述箱体，所述第一槽体及所述第二槽体位于所述门体。
[0015]
作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第一槽体包括初始位置及枢转位置，所述第二槽体包括依次相连的第一段、第二段及第三段，当所述门体处于关闭状态时，所述第一轴体位于所述初始位置，所述第二轴体位于所述第一段远离所述第二段的一侧，当所述门体处于由关闭状态开启至第一开启角度的过程中时，所述第一轴体保持在所述初始位置，所述第二轴体以所述第一轴体为圆心并于所述第一段内运动，当所述门体处于由第一开启角度继续开启至第二开启角度的过程中时，所述第二轴体于所述第二段内运动而带动所述第一轴体由所述初始位置运动至所述枢转位置，当所述门体处于由第二开启角度继续开启至最大开启角度的过程中时，所述第一轴体保持在所述枢转位置，所述第二轴体以所述第一轴体为圆心并于所述第三段内运动。
[0016]
作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第一轴体的中心与所述侧棱之间为第一间距，所述第一轴体的中心与所述前壁之间为第二间距，所述第一轴体的中心与所述侧壁之间为第三间距，当所述门体处于由第一开启角度继续开启至第二开启角度的过程中时，所述第一间距、所述第二间距及所述第三间距均呈减小趋势，当所述门体处于由第二开启角度继续开启至最大开启角度的过程中时，所述第一间距、所述第二间距及所述第三间距均保持不变。
[0017]
作为本发明一实施方式的进一步改进，所述门体包括枢轴连接所述箱体且沿水平方向并排设置的第一门体及第二门体，以及枢轴连接所述箱体且沿水平方向并排设置的第三门体及第四门体，所述第三门体位于所述第一门体的下方，且所述第四门体位于所述第二门体的下方，所述冰箱还包括位于所述第三门体及所述第四门体下方的抽屉。
[0018]
为实现上述发明目的之一，本发明一实施方式提供一种冰箱，包括箱体、用以打开和关闭所述箱体的门体以及连接所述箱体及所述门体的铰链组件，所述箱体包括容纳腔室及连接所述铰链组件的枢转侧，所述铰链组件包括相互配合的第一轴体、第一槽体以及相互配合的第二轴体、第二槽体，所述第一槽体包括初始位置及枢转位置，所述第二槽体包括相连的第一段、第二段及第三段，当所述门体处于关闭状态时，所述第一轴体位于所述初始
位置，所述第二轴体位于所述第一段远离所述第二段的一侧，当所述门体处于由关闭状态开启至第一开启角度的过程中时，所述第一轴体保持在所述初始位置，所述第二轴体以所述第一轴体为圆心并于所述第一段内运动，当所述门体处于由第一开启角度继续开启至第二开启角度的过程中时，所述第二轴体于所述第二段内运动而带动所述第一轴体由所述初始位置运动至所述枢转位置，所述门体由所述枢转侧朝向所述容纳腔室移动，当所述门体处于由第二开启角度继续开启至最大开启角度的过程中时，所述第一轴体保持在所述枢转位置，所述第二轴体以所述第一轴体为圆心并于所述第三段内运动。
[0019]
作为本发明一实施方式的进一步改进，所述门体上设有第一配合部，所述箱体上设有第二配合部，当所述门体处于关闭状态时，所述第一配合部与所述第二配合部相互卡合，当所述门体处于由关闭状态开启至第一开启角度的过程中时，所述第二轴体以所述第一轴体为圆心并于所述第一段内运动而带动所述第一配合部脱离所述第二配合部。
[0020]
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明一实施方式的铰链组件在门体开启过程中可以驱动门体由枢转侧朝向容纳腔室移动，从而避免门体在打开过程中与周边的橱柜或墙体等产生干涉，适用于嵌入式橱柜或容纳冰箱的空间较小的场景，同时，本发明一实施方式还可保证门体顺利开启。
附图说明
[0021]
图1是本发明一实施方式的冰箱立体图；
[0022]
图2是本发明一实施方式的冰箱处于关闭状态的示意图；
[0023]
图3是本发明一实施方式的冰箱开启至第一开启角度的示意图；
[0024]
图4是本发明一实施方式的冰箱开启至第二开启角度的示意图；
[0025]
图5是本发明一实施方式的冰箱开启至最大开启角度的示意图；
[0026]
图6是本发明其他具体示例的冰箱整体示意图；
[0027]
图7是本发明其他具体示例的冰箱省略部分结构的示意图；
[0028]
图8是本发明一实施方式的冰箱后视图(省略部分元件)；
[0029]
图9是本发明一实施方式的第一配合部、第二配合部爆炸图；
[0030]
图10是本发明一实施方式的第一铰链组件示意图；
[0031]
图11是本发明一实施方式的第二铰链组件示意图；
[0032]
图12是本发明一实施方式的第三铰链组件示意图；
[0033]
图13是本发明一实施方式的第一铰链组件爆炸图；
[0034]
图14是本发明一实施方式的冰箱处于关闭状态的俯视图；
[0035]
图15是图14中的铰链组件透视图；
[0036]
图16是本发明一实施方式的冰箱开启至第一开启角度的俯视图；
[0037]
图17是图16中的铰链组件透视图；
[0038]
图18是本发明一实施方式的冰箱开启至第二开启角度的俯视图；
[0039]
图19是图18中的铰链组件透视图；
[0040]
图20是本发明一实施方式的冰箱开启至最大开启角度的俯视图；
[0041]
图21是图20中的铰链组件透视图。
具体实施方式
[0042]
以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。
[0043]
在本发明的各个图示中，为了便于图示，结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构或部分夸大，因此，仅用于图示本发明的主题的基本结构。
[0044]
另外，本文使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”、“左”、“右”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向(旋转90度或其他朝向)，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。
[0045]
参图1至图5，为本发明一实施方式的冰箱100示意图。
[0046]
冰箱100包括箱体10、用以打开和关闭箱体10的门体20以及连接箱体10及门体20的铰链组件30。
[0047]
箱体10包括容纳腔室s及连接铰链组件30的枢转侧p。
[0048]
这里，“枢转侧p”定义为门体20相对箱体10转动的区域，即设置有铰链组件30的区域，枢转侧p朝向容纳腔室s的方向定义为第一方向x，容纳腔室s朝向枢转侧p的方向定义为第二方向y。
[0049]
具体的，当冰箱100左右两侧均设有铰链组件30时，箱体10包括左侧枢转侧p1及右侧枢转侧p2，当枢转侧p为左侧枢转侧p1时，第一方向x为从左至右的方向，第二方向y为从右至左的方向，当枢转侧p为右侧枢转侧p2时，第一方向x为从右至左的方向，第二方向y为从左至右的方向，也就是说，对应不同的枢转侧p，第一方向x与第二方向y的实际方向是不同的，后续说明以枢转侧p为左侧枢转侧p1为例。
[0050]
结合图3，当门体20处于由关闭状态开启至第一开启角度α1的过程中时，铰链组件30驱动门体20相对箱体10原地转动。
[0051]
这里，当门体20处于由关闭状态开启至第一开启角度α1的过程中时，门体20相对箱体10原地转动，即门体20仅转动而不产生其他方向的位移，可以有效避免因门体20某个方向的位移而导致门体20无法正常开启，具体可参考下述具体示例的说明。
[0052]
结合图4，当门体20处于由第一开启角度α1继续开启至第二开启角度α2的过程中时，铰链组件30驱动门体20由枢转侧p朝向容纳腔室s移动。
[0053]
这里，当门体20处于由第一开启角度α1继续开启至第二开启角度α2的过程中时，门体20朝向容纳腔室s的一侧移动，即此时门体20既相对箱体10发生转动又相对箱体10沿第一方向x产生了位移，如此，门体20在转动过程中朝远离容纳腔室s的一侧凸伸出箱体10的距离会大大减小，即门体20沿第一方向x产生的位移抵消了门体20转动过程中沿第二方向y凸伸出箱体10的部分，从而避免门体20在打开过程中与周边的橱柜或墙体等产生干涉，适用于嵌入式橱柜或容纳冰箱100的空间较小的场景。
[0054]
结合图5，当门体20处于由第二开启角度α2继续开启至最大开启角度α4的过程中
时，铰链组件30驱动门体20相对箱体10原地转动。
[0055]
继续参图1至图5，在本发明一具体示例中，门体20上设有第一配合部21，箱体10上设有第二配合部11。
[0056]
结合图2，当门体20处于关闭状态时，第一配合部21与第二配合部11相互卡合。
[0057]
这里，第一配合部21与第二配合部11相互卡合可实现门体20与箱体10的闭合，第一配合部21与第二配合部11的具体形式可以根据实际情况而定。
[0058]
结合图3，当门体20处于由关闭状态开启至第一开启角度α1的过程中时，铰链组件30驱动门体20相对箱体10原地转动而带动第一配合部21脱离第二配合部11。
[0059]
这里，当门体20处于由关闭状态开启至第一开启角度α1的过程中时，门体20相对箱体10原地转动，即门体20仅转动而不产生其他方向的位移，可以有效避免因门体20某个方向的位移而导致第一配合部21无法脱离第二配合部11的现象。
[0060]
需要说明的是，本示例中的冰箱100可以是具有第一配合部21及第二配合部11的单门冰箱，或者是具有第一配合部21及第二配合部11的对开门冰箱、多门冰箱等等。
[0061]
在其他具体示例中，冰箱100也可以不包含第一配合部21及第二配合部11，结合图6及图7，冰箱100为对开门冰箱100
’
，冰箱100
’
包括两个间隔分布的间室，两个间室之间通过固定梁200
’
相互间隔，冰箱100
’
还包括分别对应两个间室的第一门体201
’
及第二门体202
’
，第一门体201
’
及第二门体202
’
邻近设置，当冰箱100
’
处于关闭状态时，第一门体201
’
及第二门体202
’
均与固定梁200
’
接触而实现密封，当第一门体201
’
和/或第二门体202
’
处于由关闭状态开启至第一开启角度α1的过程中时，第一门体201
’
和/或第二门体202
’
相对箱体10
’
原地转动。
[0062]
这里，若第一门体201
’
在开启时产生水平方向的位移，那么第一门体201
’
与第二门体202
’
之间会产生相互干涉而导致第一门体201
’
、第二门体202
’
无法正常开启，而本示例的冰箱100
’
在开启时第一门体201
’
、第二门体202
’
是原地转动的，可以有效避免相邻的第一门体201
’
及第二门体202
’
之间相互干涉。
[0063]
当然，冰箱100的类型不以上述具体示例为限，可以根据实际情况而定。
[0064]
结合图8及图9，门体20包括枢轴连接箱体10且沿水平方向并排设置的第一门体201及第二门体202。
[0065]
冰箱100还包括活动连接于第一门体201靠近第二门体202一侧的竖梁40，第一配合部21设置于竖梁40处。
[0066]
这里，竖梁40活动连接于第一门体201的右侧，竖梁40与第一门体201之间可通过复位弹簧41连接，竖梁40以竖直方向的轴线为中心相对第一门体201转动，换句话说，竖梁40可通过复位弹簧41作用而相对第一门体201转动并保持在一预定位置。
[0067]
第一配合部21为向上凸伸出竖梁40的凸块21。
[0068]
第二配合部11固设于箱体10上，例如，第二配合部11为基座101上的凹槽11，基座101固设于容纳腔室s顶部，凹槽11的一端具有缺口111，缺口111的开口方向朝前，凸块21及凹槽11均呈弧状，凸块21通过缺口111进入或脱离凹槽11以实现凸块21与凹槽11的相互限位及相互分离。
[0069]
当然，可以理解的，第一配合部21、第二配合部11的具体结构不以上述说明为限，即第一配合部21不限定为竖梁40处的凸块21，第二配合部11不限定为与凸块21配合的凹槽
11，第一配合部21及第二配合部11可以是冰箱100其他区域相互配合的结构。
[0070]
在本实施方式中，门体20还包括枢轴连接箱体10且沿水平方向并排设置的第三门体203及第四门体204，第三门体203位于第一门体201的下方，且第四门体204位于第二门体202的下方，冰箱100还包括位于第三门体203及第四门体204下方的抽屉50。
[0071]
这里，第一门体201及第二门体202对应的容纳腔室s为冷藏室，即冷藏室为对开门结构；第三门体203及第四门体204分别对应独立的两个变温间室s1；抽屉50为冷冻抽屉。
[0072]
需要说明的是，冰箱100包括固定于箱体10内部且用于分隔两个变温间室s1的固定梁，第三门体203及第四门体204可与固定梁配合而实现密封，也就是说，此时第三门体203及第四门体204处无需再设置竖梁。
[0073]
可以理解的，本实施方式的冰箱100也可为其他结构，例如为仅包括第一门体201及第二门体202的对开门冰箱等等。
[0074]
在本实施方式中，位于门体20不同区域的铰链组件30结构会有区别，例如，位于第一门体201的上端与箱体10之间的为第一铰链组件30a，位于第一门体201的下端、第三门体203的上端与箱体10之间的为第二铰链组件30b，位于第三门体203的下端与箱体10之间的为第三铰链组件30c，且铰链组件30左右对称设置，即第二门体202处的铰链组件30的说明可以参考第一门体201处的第一铰链组件30a、第二铰链组件30b的说明，第四门体204处的铰链组件30的说明可以参考第三门体203处的第二铰链组件30b、第三铰链组件30c的说明。
[0075]
这里，第二铰链组件30b位于第一门体201及第三门体203之间，即第一门体201及第三门体203共用该第二铰链组件30b，第二铰链组件30b可做适应性的处理。
[0076]
具体的，结合图10至图12，图10为第一铰链组件30a的示意图，图11为第二铰链组件30b的示意图，图12为第三铰链组件30c的示意图。
[0077]
下面，以位于第一门体201的上端与箱体10之间的第一铰链组件30a为例对本实施方式的铰链组件30作说明，其他铰链组件的说明可以参考第一铰链组件30a的说明。
[0078]
结合图13及图21，铰链组件30(或者表示为第一铰链组件30a)包括相互配合的第一轴体311、第一槽体321以及相互配合的第二轴体312、第二槽体322，第一轴体311位于箱体10及门体20的其中之一，第一槽体321位于箱体10及门体20的其中另一，第二轴体312位于箱体10及门体20的其中之一，第二槽体322位于箱体10及门体20的其中另一。
[0079]
也就是说，铰链组件30的分布形式可以包含多种情况，在第一示例中，第一轴体311及第二轴体312位于箱体10，第一槽体321及第二槽体322位于门体20；在第二示例中，第一轴体311及第二轴体312位于门体20，第一槽体321及第二槽体322位于箱体10；在第三示例中，第一轴体311及第二槽体322位于箱体10，第一槽体321及第二轴体312位于门体20；在第四示例中，第一轴体311及第二槽体322位于门体20，第一槽体321及第二轴体312位于箱体10。
[0080]
这里，以第一示例为例，即第一轴体311及第二轴体312位于箱体10，第一槽体321及第二槽体322位于门体20。
[0081]
具体的，铰链组件30包括相互配合的第一铰链件32及第二铰链件31，第一铰链件32位于门体20，第二铰链件31位于箱体10。
[0082]
第一铰链件32包括第一铰链件本体323及凹陷于第一铰链件本体323中的第一槽体321及第二槽体322，第一铰链件本体323通过螺钉324与门体20相互固定。
[0083]
第二铰链件31包括第二铰链件本体313及凸伸出第二铰链件本体313的第一轴体311及第二轴体312，第二铰链件本体313与箱体10相互固定。
[0084]
第一槽体321包括初始位置a1及枢转位置a2，第二槽体322包括依次相连的第一段l1、第二段l2及第三段l3，
[0085]
在本实施方式中，箱体10包括邻近铰链组件30且在门体20转动路径延伸段上的外侧面12，门体20包括远离容纳腔室s的前壁22及始终夹设于前壁22及容纳腔室s之间的侧壁23，前壁22与侧壁23之间具有侧棱24。
[0086]
这里，外侧面12即为箱体10的左侧面(对应左侧枢转侧p1)或右侧面(对应右侧枢转侧p2)，不同的枢转侧p对应不同的外侧面12，前壁22即为门体20的前表面，侧壁23即为门体20的侧表面。
[0087]
结合图14及图15，当门体20处于关闭状态时，第一轴体311位于初始位置a1，第二轴体312位于第一段l1远离第二段l2的一侧，凸块21限位于凹槽11中。
[0088]
具体的，凸块21限位于凹槽11而使得竖梁40延伸至第二门体202处，即此时竖梁40将贴附在第一门体201、第二门体202的内侧表面，以防止容纳腔室s内的冷气泄漏至对冰箱100的外部。
[0089]
另外，当门体20处于关闭状态时，外侧面12与侧壁23位于同一平面，可以保证外观上的流畅性，提高美观度，且也便于门体20的安装，但不以此为限。
[0090]
结合图16及图17，当门体20处于由关闭状态开启至第一开启角度α1的过程中时，第一轴体311保持在初始位置a1，第二轴体312以第一轴体311为圆心并于第一段l1内运动，此时，即门体20相对箱体10原地转动而使得凸块21脱离凹槽11。
[0091]
具体的，凸块21通过缺口111逐渐脱离凹槽11，同时，竖梁40朝靠近容纳腔室s的一侧转动而使得第一门体201与竖梁40之间具有第一折叠角度β。
[0092]
这里，当凸块21完全脱离凹槽11时，第一折叠角度β较佳保持在小于90度，避免竖梁40影响第二门体202的开启和关闭。
[0093]
需要说明的是，由于凸块21及凹槽11之间为弧形配合，当门体20处于关闭状态时，于第一方向x或第二方向y上，凸块21及凹槽11是相互限位的，若此时在门体20开启至第一开启角度α1的过程中门体20沿第一方向x或第二方向y发生位移，那么凸块21与凹槽11之间会相互干涉卡死而导致凸块21无法脱离凹槽11，从而导致门体20无法开启。
[0094]
而本实施方式在门体20开启至第一开启角度α1的过程中门体20相对箱体10原地转动，保证在此过程中门体20沿第一方向x或第二方向y不会发生位移，进而保证凸块21可以顺利脱离凹槽11。
[0095]
这里，第一开启角度不大于10
°
，也就是说，大约在门体20开启至10
°
的过程中，凸块21就可以不受到凹槽11的限制作用，此时，可以是凸块21完全脱离凹槽11，或者是凸块21即使沿第一方向x或第二方向y发生位移也不会与凹槽11相互干涉的状态。
[0096]
另外，若门体20处于关闭状态时外侧面12与侧壁23位于同一平面，此时，侧棱24在转动过程中会沿第二方向y凸伸出外侧面12(凸伸距离一般不会超出3mm)。
[0097]
结合图18及图19，当门体20处于由第一开启角度α1继续开启至第二开启角度α2的过程中时，第二轴体312于第二段l2内运动而带动第一轴体311由初始位置a1运动至枢转位置a2，此时，门体20由容纳腔室s朝向枢转侧p移动而避免门体20在打开过程中与周边的橱
柜或墙体等产生干涉。
[0098]
具体的，此时竖梁40与第一门体201保持相对静止，即竖梁40与第一门体201之间保持为第一折叠角度β，此时，当第一门体201再次闭合时，凸块21通过凹槽11的缺口111插入凹槽11，并沿着凹槽11的延伸轨迹运动，以带动竖梁40逐渐转动至完全展开状态，即此时竖梁40同时贴附第一门体201、第二门体202的内侧表面。
[0099]
另外，侧棱24运动至位于外侧面12靠近容纳腔室s的一侧，也就是说，此时铰链组件30驱动侧棱24朝靠近容纳腔室s的一侧移动，在门体20打开过程中，可以避免因侧棱24凸伸出外侧面12而与周边的橱柜或墙体等产生干涉。
[0100]
这里，为了尽量保证箱体10的开度，避免箱体10内的抽屉、搁物架等受门体20干涉而无法打开的问题，侧棱24朝靠近容纳腔室s的一侧移动至外侧面12所在的平面内之后，铰链组件30驱动侧棱24于该平面内运动并逐渐靠近容纳腔室s。
[0101]
也就是说，此时在保证侧棱24不凸伸出对应的外侧面12的基础上，使得侧棱24尽量靠近外侧面12，如此，既可以避免门体20在打开过程中与周边的橱柜或墙体等产生干涉，又可以尽量保证箱体10的开度。
[0102]
结合图20及图21，当门体20处于由第二开启角度α2继续开启至最大开启角度α4的过程中时，第一轴体311保持在枢转位置a2，第二轴体312以第一轴体311为圆心并于第三段l3内运动。
[0103]
具体的，此时竖梁40与第一门体201保持相对静止。
[0104]
这里，第二开启角度不大于90
°
，最大开启角度大于90
°
，也就是说，在门体20开启至90
°
的过程中，门体20先沿第一方向x产生位移，避免门体20在打开过程中与周边的橱柜或墙体等产生干涉。
[0105]
可以理解的，当门体20由关闭状态开启至第一开启角度α1的过程中时，由于是门体20相对箱体10原地转动，门体20会朝远离容纳腔室s的一侧(左侧)稍许凸伸出箱体10，而当门体20由第一开启角度α1继续开启至第二开启角度α2的过程中时，门体20沿第一方向x的位移可以抵消门体20在整个转动过程中沿第二方向y凸伸出箱体10的所有部分。
[0106]
另外，侧棱24始终位于外侧面12靠近容纳腔室s的一侧。
[0107]
在本实施方式中，第一轴体311位于初始位置a1时的中心及第一轴体311位于枢转位置a2时的中心的第一连线经过门体20的侧棱24。
[0108]
第一轴体311位于初始位置a1时的中心与侧棱24之间的距离大于第一轴体311位于枢转位置a2时的中心与侧棱24之间的距离，第一轴体311位于初始位置a1时的中心与前壁22之间的距离大于第一轴体311位于枢转位置a2时的中心与前壁22之间的距离，第一轴体311位于初始位置a1时的中心与侧壁23之间的距离大于第一轴体311位于枢转位置a2时的中心与侧壁23之间的距离。
[0109]
第一轴体311的中心与侧棱24之间为第一间距，第一轴体311的中心与前壁22之间为第二间距，第一轴体311的中心与侧壁23之间为第三间距，在门体20打开过程中，第一间距、第二间距及第三间距是变化的。
[0110]
当门体20处于由第一开启角度α1继续开启至第二开启角度α2的过程中时，第一间距、第二间距及第三间距均呈减小趋势，当门体20处于由第二开启角度α2继续开启至最大开启角度α4的过程中时，第一间距、第二间距及第三间距均保持不变。
[0111]
在本发明另一实施方式中，参考图1至图21，冰箱100包括箱体10、用以打开和关闭箱体10的门体20以及连接箱体10及门体20的铰链组件30。
[0112]
箱体10包括容纳腔室s及连接铰链组件30的枢转侧p。
[0113]
铰链组件30包括相互配合的第一轴体311、第一槽体321以及相互配合的第二轴体312、第二槽体322，第一槽体321包括初始位置a1及枢转位置a2，第二槽体322包括依次相连的第一段l1、第二段l2及第三段l3。
[0114]
当门体20处于关闭状态时，第一轴体311位于初始位置a1，第二轴体312位于第一段l1远离第二段l2的一侧。
[0115]
当门体20处于由关闭状态开启至第一开启角度α1的过程中时，第一轴体311保持在初始位置a1，第二轴体312以第一轴体311为圆心并于第一段l1内运动。
[0116]
当门体20处于由第一开启角度α1继续开启至第二开启角度α2的过程中时，第二轴体312于第二段l2内运动而带动第一轴体311由初始位置a1运动至枢转位置a2，门体由枢转侧p朝向容纳腔室s移动。
[0117]
当门体20处于由第二开启角度α2继续开启至最大开启角度α4的过程中时，第一轴体311保持在枢转位置a2，第二轴体312以第一轴体311为圆心并于第三段l3内运动。
[0118]
本实施方式可避免门体20在打开过程中与周边的橱柜或墙体等产生干涉，适用于嵌入式橱柜或容纳冰箱100的空间较小的场景，且可保证门体20正常开启。
[0119]
在其他实施方式中，门体20上设有第一配合部21，箱体10上设有第二配合部11。
[0120]
当门体20处于关闭状态时，第一配合部21与第二配合部11相互卡合。
[0121]
当门体20处于由关闭状态开启至第一开启角度α1的过程中时，第一轴体311保持在初始位置a1，第二轴体312以第一轴体311为圆心并于第一段l1内运动而带动第一配合部21脱离第二配合部11。
[0122]
如此，可以保证第一配合部21顺利脱离第二配合部11。
[0123]
本实施方式的其他说明可以参考前述说明，在此不再赘述。
[0124]
综上所述，本发明通过第一轴体311、第一槽体321、第二轴体312、第二槽体322这种双轴双槽的配合结构可以保证第一配合部21顺利脱离第二配合部11，当冰箱100包括竖梁40时，可以保证在最开始的门体20开启阶段，竖梁40上的凸块21顺利脱离箱体10上的凹槽11而不会相互干涉，而后在门体20继续开启的过程中门体20由枢转侧p朝向容纳腔室s移动而避免门体20在打开过程中与周边的橱柜或墙体等产生干涉，适用于嵌入式橱柜或容纳冰箱100的空间较小的场景。
[0125]
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，例如，不同的实施例中的技术若可叠加使用以同时达到对应的效果，其方案也在本发明的保护范围内。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围。