一种电控塞拉平移装置的制作方法

本发明涉及建筑部件连接结构领域，具体为一种电控塞拉平移装置。

背景技术：

现有的自动门一般只在一个方向做平移动作，可移动的门体与墙体或者固定部件体之间无法实现密封，不适合北方冬天使用。现有塞拉门一种是通过双弯曲轨道来实现整个塞拉动作，问题是轨道尺寸过大。安装时需要向上扩充门洞，还需要在门洞上方安装承重点，施工不方便。而且由于上下两条轨道都是弯曲轨道，生产比较麻烦。另一种塞拉门是通过悬臂杆的摆动来进行推拉动作，承载小，悬臂杆易弯曲，不安全，而且轨道开口面向墙壁，安装维护困难，局限性大。为此，我们提出一种电控塞拉平移装置。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种电控塞拉平移装置，具备关闭时密合程度较好、轨道尺寸较小、安装便利、承载力较好使用安全优点，解决了传统自动门门体无法实现密封、轨道尺寸过大、安装不便、悬臂杆易弯曲不安全的问题。

（二）技术方案

为实现上述具备关闭时密合程度较好、轨道尺寸较小、安装便利、承载力较好使用安全的目的，本发明提供如下技术方案：一种电控塞拉平移装置，包括部件框架与位于内侧的移动部件，所述部件框架包括与移动部件处于同一平面内的固定部件、上连接梁与边部件，所述移动部件活动卡于固定部件与边部件之间，所述固定部件的前端外表面贴近下端边缘处设置有导向机构，所述上连接梁的前端外表面固定设置有为移动部件提供滑动轨道的轨道结构，所述轨道结构的内侧设置有用以驱动移动部件滑动的驱动装置，所述移动部件的上端与轨道结构之间设置有用以滑动连接的滚轮结构与连杆结构，所述滚轮结构包括上板以及下板，所述轨道结构的内侧对应移动部件的上端处固定设置有承重结构。

优选的，所述导向机构沿固定部件的下端边缘延伸至一侧的移动部件处向后方折弯，所述移动部件的下端外表面与导向机构的上端外表面之间设置有地面止摆，所述地面止摆与移动部件之间为固定连接，所述地面止摆滑动卡于导向机构的内侧，所述移动部件与导向机构之间通过地面止摆滑动连接。

优选的，所述轨道结构包括第一槽体与密合的第二槽体，所述第一槽体的内侧的底面对应承重结构处开设有缺口，所述缺口的表面开设有滑动缺口。

优选的，所述驱动装置包括位于轨道结构外侧的电机以及位于轨道结构内侧的皮带，所述皮带的内侧靠近两端处分别活动设置有主动轮与从动轮，所述主动轮、从动轮的下端分别设置有与轨道结构内壁固定连接的第一同步轮安装支架、第二同步轮安装支架，所述主动轮的下端穿过轨道结构的下端外表面且与电机的驱动端固定连接。

优选的，所述上板的上端外表面靠近两侧处活动设置有第一竖直滚轮，所述上板的上端外表面靠近中心处设置有第二竖直滚轮，所述第一竖直滚轮以及第二竖直滚轮均与轨道结构的内壁之间活动接触，所述上板的上端外表面以两个为一组活动设置有夹带滚轮，所述皮带夹于两个夹带滚轮之间。

优选的，所述连杆结构位于上板与下板之间，所述连杆结构包括第一活动板与第二活动板以及为于两者连接处的连接杆，所述第一活动板的上端外表面贯穿设置有第一转轴，所述第一活动板与下板之间通过第一转轴活动连接，所述第二活动板的上端外面贯穿设置有第二转轴，所述第二活动板的下端外表面垫有厚度与第一活动板相同的滑动垫块，所述第二转轴贯穿于滑动垫块的内部且一端固定连接有位于下板下端外表面的限位块，所述下板的下端外表面对应第二转轴的贯穿处开设有滑动口。

优选的，所述连接杆的下端与移动部件的上端外表面之间设置有加固块，所述移动部件与连接杆之间通过加固块固定连接。

优选的，所述承重结构包括支撑板与固定合于上端外表面的合板，所述支撑板的内侧开设有活动腔，所述活动腔的内侧开设有活动口。

优选的，所述滑动缺口位于活动口的正下方处，所述滑动缺口的形状与活动口的形状相同，所述活动口的内壁的最小距离与连接杆的外径大小相同，所述滚轮结构、连杆结构、缺口与承重结构的数量分别设为两组，所述两组滚轮结构之间通过固定的直板相连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种电控塞拉平移装置，具备以下有益效果：

1、该一种电控塞拉平移装置，通过连杆结构的作用，电机带动主动轮转动，进而使皮带传动，从动轮协助皮带进行传动过程，滚轮结构中的夹带滚轮在皮带的带动下进行移动，由于滚轮结构继续向前移动，促使连杆结构向非死点方向支出，即连接杆沿活动口的内侧移动，同时第一活动板以第一转轴为轴转动，第二活动板以第二转轴为轴转动的同时滑动垫块共同滑动，第二转轴同时沿滑动口的内侧滑动，使得第一活动板与第二活动板呈对折状态收于活动腔的内侧，带动下端的移动部件实现塞入的动作，来实现闭门密封，密封效果较好。

2、该一种电控塞拉平移装置，配合滚轮结构与连杆结构，设置的轨道结构以及移动部件下端外表面设置的导向机构的体积均较小，且轨道结构与导向机构均不存在弯曲轨道，因此便于适应更多的安装位置进行安设，因此轨道部分的尺寸较小，便于适应安装处进行安装，局限性小。

3、该一种电控塞拉平移装置，轨道结构安设于上连接梁的前端外表面，导向机构设置于固定部件的前端外表面，因此在安装过程中无需于墙面内开设轨道安放的位置，门的上方不需要开设额外的门洞，同时轨道部分不存在弯曲轨道的形状，生产便利，有利于施工过程的便利，为门体的安装带来便利。

4、该一种电控塞拉平移装置，通过设置有承重结构，在闭门时收纳区的承重结构来承受移动部件垂直方向的重力，增加整体的强度，开启移动部件过程中皮带的传动使得连接杆沿活动口的内侧移出，然后在进行平移动作，滚轮结构沿轨道结构的内侧水平移动，同时移动部件的下端外表面的地面止摆沿导向机构的内侧滑动，以确保移动部件的平稳开启，整个过程中较为平稳，整个门体的强度较好，不易变形弯折而损坏。

附图说明

图1为本发明关门状态示意图；

图2为本发明开门状态示意图一；

图3为本发明开门状态示意图二；

图4为本发明爆炸图；

图5为本发明局部结构爆炸图；

图6为本发明局部结构示意图；

图7为本发明轨道结构的局部示意图。

图中：1、部件框架；11、固定部件；111、地面止摆；12、上连接梁；13、边部件；2、移动部件；3、导向机构；4、轨道结构；41、第一槽体；411、缺口；412、滑动缺口；42、第二槽体；5、驱动装置；51、电机；52、第一同步轮安装支架；53、主动轮；54、皮带；55、第二同步轮安装支架；56、从动轮；6、滚轮结构；61、上板；62、第一竖直滚轮；63、夹带滚轮；64、第二竖直滚轮；65、下板；7、连杆结构；71、第一活动板；72、第一转轴；73、第二活动板；74、第二转轴；75、滑动垫块；76、滑动口；77、限位块；78、连接杆；781、加固块；8、承重结构；81、合板；82、支撑板；83、活动腔；84、活动口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，一种电控塞拉平移装置，包括部件框架1与位于内侧的移动部件2，部件框架1包括与移动部件2处于同一平面内的固定部件11、上连接梁12与边部件13，移动部件2活动卡于固定部件11与边部件13之间，固定部件11的前端外表面贴近下端边缘处设置有导向机构3，上连接梁12的前端外表面固定设置有为移动部件2提供滑动轨道的轨道结构4，轨道结构4的内侧设置有用以驱动移动部件2滑动的驱动装置5，移动部件2的上端与轨道结构4之间设置有用以滑动连接的滚轮结构6与连杆结构7，滚轮结构6包括上板61以及下板65，轨道结构4的内侧对应移动部件2的上端处固定设置有承重结构8。

导向机构3沿固定部件11的下端边缘延伸至一侧的移动部件2处向后方折弯，移动部件2的下端外表面与导向机构3的上端外表面之间设置有地面止摆111，地面止摆111与移动部件2之间为固定连接，地面止摆111滑动卡于导向机构3的内侧，移动部件2与导向机构3之间通过地面止摆111滑动连接，以确保移动部件2下端的滑动；轨道结构4包括第一槽体41与密合的第二槽体42，第一槽体41的内侧的底面对应承重结构8处开设有缺口411，缺口411的表面开设有滑动缺口412，便于连接杆78的滑入；驱动装置5包括位于轨道结构4外侧的电机51以及位于轨道结构4内侧的皮带54，皮带54的内侧靠近两端处分别活动设置有主动轮53与从动轮56，主动轮53、从动轮56的下端分别设置有与轨道结构4内壁固定连接的第一同步轮安装支架52、第二同步轮安装支架55，主动轮53的下端穿过轨道结构4的下端外表面且与电机51的驱动端固定连接，电机51的型号为5ik90rgu-cf；上板61的上端外表面靠近两侧处活动设置有第一竖直滚轮62，上板61的上端外表面靠近中心处设置有第二竖直滚轮64，第一竖直滚轮62以及第二竖直滚轮64均与轨道结构4的内壁之间活动接触，上板61的上端外表面以两个为一组活动设置有夹带滚轮63，皮带54夹于两个夹带滚轮63之间，确保可以带动上板61移动；连杆结构7位于上板61与下板65之间，连杆结构7包括第一活动板71与第二活动板73以及为于两者连接处的连接杆78，第一活动板71的上端外表面贯穿设置有第一转轴72，第一活动板71与下板65之间通过第一转轴72活动连接，第二活动板73的上端外面贯穿设置有第二转轴74，第二活动板73的下端外表面垫有厚度与第一活动板71相同的滑动垫块75，第二转轴74贯穿于滑动垫块75的内部且一端固定连接有位于下板65下端外表面的限位块77，下板65的下端外表面对应第二转轴74的贯穿处开设有滑动口76，确保不影响第二转轴74的滑动；连接杆78的下端与移动部件2的上端外表面之间设置有加固块781，移动部件2与连接杆78之间通过加固块781固定连接，确保移动部件2与连接杆78的稳固连接；承重结构8包括支撑板82与固定合于上端外表面的合板81，支撑板82的内侧开设有活动腔83，活动腔83的内侧开设有活动口84，以确保不影响连接杆78的滑动；滑动缺口412位于活动口84的正下方处，滑动缺口412的形状与活动口84的形状相同，活动口84的内壁的最小距离与连接杆78的外径大小相同，滚轮结构6、连杆结构7、缺口411与承重结构8的数量分别设为两组，两组滚轮结构6之间通过固定的直板相连接，两组的设立可以更为平稳的带动移动部件2移动。

工作时，使用者将这个门体安装于安装处，将电机51连接于控制电路，电机51带动主动轮53转动，进而使皮带54传动，从动轮56协助皮带54进行传动过程，滚轮结构6中的夹带滚轮63在皮带54的带动下进行移动，由于滚轮结构6继续向前移动，促使连杆结构7向非死点方向支出，即连接杆78沿活动口84的内侧移动，同时第一活动板71以第一转轴72为轴转动，第二活动板73以第二转轴74为轴转动的同时滑动垫块75共同滑动，第二转轴74同时沿滑动口76的内侧滑动，使得第一活动板71与第二活动板73呈对折状态收于活动腔83的内侧，带动下端的移动部件2实现塞入的动作，来实现闭门密封，密封效果较好，配合滚轮结构6与连杆结构7，设置的轨道结构4以及移动部件2下端外表面设置的导向机构3的体积均较小，且轨道结构4与导向机构3均不存在弯曲轨道，因此便于适应更多的安装位置进行安设，因此轨道部分的尺寸较小，便于适应安装处进行安装，局限性小，轨道结构4安设于上连接梁12的前端外表面，导向机构3设置于固定部件11的前端外表面，因此在安装过程中无需于墙面内开设轨道安放的位置，门的上方不需要开设额外的门洞，同时轨道部分不存在弯曲轨道的形状，生产便利，有利于施工过程的便利，为门体的安装带来便利，在闭门时收纳区的承重结构8来承受移动部件2垂直方向的重力，增加整体的强度，开启移动部件2过程中皮带54的传动使得连接杆78沿活动口84的内侧移出，然后在进行平移动作，滚轮结构6沿轨道结构4的内侧水平移动，同时移动部件2的下端外表面的地面止摆111沿导向机构3的内侧滑动，以确保移动部件2的平稳开启，整个过程中较为平稳，整个安装过后的强度较好，不易变形弯折而损坏。

综上所述，通过连杆结构7的作用，电机51带动主动轮53转动，进而使皮带54传动，从动轮56协助皮带54进行传动过程，滚轮结构6中的夹带滚轮63在皮带54的带动下进行移动，由于滚轮结构6继续向前移动，促使连杆结构7向非死点方向支出，即连接杆78沿活动口84的内侧移动，同时第一活动板71以第一转轴72为轴转动，第二活动板73以第二转轴74为轴转动的同时滑动垫块75共同滑动，第二转轴74同时沿滑动口76的内侧滑动，使得第一活动板71与第二活动板73呈对折状态收于活动腔83的内侧，带动下端的移动部件2实现塞入的动作，来实现闭门密封，密封效果较好；配合滚轮结构6与连杆结构7，设置的轨道结构4以及移动部件2下端外表面设置的导向机构3的体积均较小，且轨道结构4与导向机构3均不存在弯曲轨道，因此便于适应更多的安装位置进行安设，因此轨道部分的尺寸较小，便于适应安装处进行安装，局限性小；轨道结构4安设于上连接梁12的前端外表面，导向机构3设置于固定部件11的前端外表面，因此在安装过程中无需于墙面内开设轨道安放的位置，门的上方不需要开设额外的门洞，同时轨道部分不存在弯曲轨道的形状，生产便利，有利于施工过程的便利，为门体的安装带来便利；通过设置有承重结构8，在闭门时收纳区的承重结构8来承受移动部件2垂直方向的重力，增加整体的强度，开启移动部件2过程中皮带54的传动使得连接杆78沿活动口84的内侧移出，然后在进行平移动作，滚轮结构6沿轨道结构4的内侧水平移动，同时移动部件2的下端外表面的地面止摆111沿导向机构3的内侧滑动，以确保移动部件2的平稳开启，整个过程中较为平稳，不易变形弯折而损坏，整个强度较好。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。