一种平开转内倒后推拉门窗用上开合机构的制作方法

本发明涉及推拉门窗应用技术领域，具体为一种平开转内倒后推拉门窗用上开合机构。

背景技术：

目前市场面上推拉窗所使用的开合机构，在使用的时从关闭到推拉开启过程，窗扇四个角需同时脱离窗框，但现有平开转推拉内倒门窗很难实现四角同步脱离，造成推拉开启不够顺畅，协调性不佳，操作困难；同时，当窗扇在内倒位置时，窗扇顶部与窗框之间的开启距离就是窗扇位于推拉状态时窗扇于窗框之间的距离，实际的上这个距离是很小，因此，在使用的时候很难达到我们需要的通风效果。

可见，现阶段在实际使用过程中遇到的问题亟待解决。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

本发明提供的一种平开转内倒后推拉门窗用上开合机构，改变了推拉开启不够顺畅，协调性不佳，操作困难的现况，并且极大的改善了以往通风效果不佳的问题。

发明内容

针对现有技术中存在的上述技术问题，本发明的实施例提供了一种平开转内倒后推拉门窗用上开合机构。

为解决上述技术问题，本发明的实施例采用的技术方案是：

一种平开转内倒后推拉门窗用上开合机构，包括：

一开合组件，所述开合组件包括二双连臂母板、二转角器、二摆臂和二导轮架，两个所述双连臂母板顶部的一侧均开设有铰接孔，两个所述转角器上均固定安装有与所述铰接孔插接的第一铆柱，两个所述双连臂母板的中轴处均开设有弧t形槽，所述转角器的一端固定安装有传动杆，且传动杆的顶部固定安装有位于所述弧t形槽内侧的第二铆柱，两个所述双连臂母板顶部的一侧均固定安装有与所述摆臂一端相插接的第三铆柱，所述摆臂的一端固定安装有与所述导轮架中轴处活动插接的第四铆柱。

作为本发明进一步的方案：所述铰接孔与所述第三铆柱分别位于所述弧t形槽的左右两侧。

作为本发明进一步的方案：两个所述导轮架的两端均活动安装有导轮，而导轮是安装在窗户顶部的滑轨内，并可以根据滑轨提供的轨道进行定向移动。

作为本发明进一步的方案：两个所述双连臂母板上固定安装有位于所述第三铆柱一侧的限位柱，限位柱作用就是限制摆臂与双连臂母板的夹角大小。

作为本发明进一步的方案：所述转角器具体为l型结构，且远离传动杆的一端固定安装有联动件。通过联动件与窗户的门把手进行连接安装，从而方便通过门把手带动转角器控制开合、关闭和停留。

有益效果

与现有技术相比，本发明的实施例所提供的一种平开转内倒后推拉门窗用上开合机构，具备以下有益效果：

一、该平开转内倒后推拉门窗用上开合机构，借助双连臂母板上的弧t形槽，与转角器上传动杆上的铆柱运动配合，实现门窗开启顺序为闭合-内倒-推拉-内倒-闭合，并且在实际操作过程所需消耗的力小，并且操作灵活容易，能更好的保证窗扇开启的协调性，解决窗扇开启时协调性问题。

二、该平开转内倒后推拉门窗用上开合机构，当内倒时双连臂母板以转角器上的第一铆柱为中心，使得摆臂在双连臂母板铰接处进行旋转，从而能够增加内倒时窗扇的开启距离，实现增加通风面积的目的。

应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。

本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。

附图说明

图1为本发明在锁闭状态下的结构示意图；

图2为本发明在内倒状态下的结构示意图；

图3为本发明在推拉状态下的结构示意图。

图中：1、开合组件；2、双连臂母板；3、转角器；4、摆臂；5、导轮架；6、弧t形槽；7、铰接孔；8、第一铆柱；9、第二铆柱；10、第三铆柱；11、第四铆柱；20、弧t形槽底部端点；21、弧t形槽中点。

具体实施方式

使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

如图1至图3所示，本发明提供的一种平开转内倒后推拉门窗用上开合机构，包括一开合组件1，并且开合组件1为铝合金金属材质制成。

其中，开合组件1包括二双连臂母板2、二转角器3、二摆臂4和二导轮架5，具体的结构关系如下：

本发明发明的进一步的技术方案中，两个双连臂母板2顶部的一侧均开设有铰接孔7，而两个转角器3上均固定安装有与铰接孔7插接的第一铆柱8，并且两个双连臂母板2的中轴处均开设有弧t形槽6，而转角器3的一端固定安装有传动杆，且传动杆的顶部固定安装有位于弧t形槽6内侧的第二铆柱9，再者，两个双连臂母板2顶部的一侧均固定安装有与摆臂4一端相插接的第三铆柱10，摆臂4的一端固定安装有与导轮架5中轴处活动插接的第四铆柱11，并且铰接孔7与第三铆柱10分别位于弧t形槽6的左右两侧。

其中，作为优选的，两个导轮架5的两端均活动安装有导轮，当开合组件1在实际安装在窗户上的时候，导轮均位于窗户顶部的轨道内，并随着门窗开启顺序的闭合-内倒-推拉-内倒-闭合，在轨道内进行移动。

再者，转角器3具体为l型结构，且远离传动杆的一端固定安装有联动件，通过联动件与窗户的扳手进行连接，转动把手，带动联动件，使得转角器3控制开合组件1的开闭。

进一步，参照图1、图2和图3对开合组件1在使用过程中的双连臂母板2、转角器3、摆臂4的运动进行描述：

图1为开合组件1在锁闭下的状态下，可以看到第二铆柱9位于弧t形槽6的弧t形槽中点21的右侧，且摆臂4和导轮架5处于水平状态；

图2为开合组件1在内推时的状态，可以看出此时的第二铆柱9位于弧t形槽6的弧t形槽底部端点20处，并且摆臂4在双连臂母板2上固定安装的位于第三铆柱10一侧的限位柱的作用，对摆臂4与双连臂母板2所成的夹角的角度进行限制，换句话来说也就是窗户打开时，摆臂4与双连臂母板2所成的夹角角度的最大；

图3为开合组件1在推拉时的状态，而在图中并没对第二铆柱9进行展示，因为在使用者使用转态下，第二铆柱9在第二铆柱9在弧t形槽6的t字型内来回的受力而移动，并且摆臂4与双连臂母板2所成的夹角也可以任意变化，但最终会呈现出图1关闭下和图2内推时的状态。

以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。