一种深井泵固定架的制作方法

本发明涉及矿山设备技术领域，具体为一种深井泵固定架。

背景技术：

矿山设备主要指煤炭，黑色金属和有色金属等各种矿山生产过程中使用的采掘、筛选、运输、矿井水处理及其他各种专用设备的总称。

郓城煤矿矿区、公寓及原行政区共计水源井8眼，水源井管网及深井泵由机电制冷队地面管道维修班负责。各个水源井深井泵都是全时段运行，每月维修工要定期检测各个水源井深井泵的状态。对绝缘低、电流小或者出现故障的深井泵进行吊出检修或更换。

因水源井深井泵的生产厂家不同，泵的外形、直径、全长各不相同，在存放和安装转运过程中，无法有效的对深井泵进行固定，深井泵放置在一起时会相互摩擦从而造成深井泵的损伤，造成较大的经济损失。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种深井泵固定架，以解决上述背景技术中提出的因水源井深井泵的生产厂家不同，泵的外形、直径、全长各不相同，在存放和安装转运过程中，无法有效的对深井泵进行固定，深井泵放置在一起时会相互摩擦从而造成深井泵的损伤，造成较大的经济损失的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种深井泵固定架，包括：

底座；

五个限位环，五个所述限位环横向等距焊接在所述底座的顶部；

支撑装置，所述支撑装置焊接在所述底座的顶部，所述支撑装置在五个所述限位环的外侧；

五个固定装置，五个所述固定装置横向等距焊接在所述支撑装置上，五个所述固定装置与五个所述限位环一一对应。

优选的，：所述底座包括：

横板；

两个纵板，两个所述纵板一左一右设置在所述横板的左右两侧，两个所述纵板与所述横板为一体焊接而成。

优选的，所述支撑装置包括：

两个支撑杆，两个所述支撑杆一左一右焊接在所述底座的顶部左右两侧；

横梁，所述横梁横向焊接在两个所述支撑杆的外壁上；

五个安装槽，五个所述安装槽横向等距开设在所述横梁上，五个所述安装槽与五个所述限位环一一对应。

优选的，五个所述固定装置均包括：

固定环，所述固定环焊接在所述横梁上；

活动环，所述活动环的一端通过轴销安装在所述固定环的一端上，所述活动环的另一端通过插销活动安装在所述固定环的另一端上；

两个橡胶垫，两个所述橡胶垫分别安装在所述固定环和所述活动环的内侧。

优选的，所述固定环的半径与所述活动环的半径相同。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，实用性强，占地空间小，安放移出方便，可以将深井泵固定架随时随地摆放到适当位置，便于维修、更换，两个纵板和横板焊接成“h”形的底座，五个限位环横向等距焊接在横板上，通过限位环对深井泵底部安放，能够保障深水泵稳定不窜动，通过固定环和活动环对深水泵的外壁进行固定，固定环和活动环通过轴销连接，能够自由开卡，维修后或待修的深水泵能够随时可以安放移出固定架，有效的解决了深井泵放置在一起时会相互摩擦从而造成深井泵的损伤，造成较大的经济损失的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明底座结构示意图；

图3为本发明支撑装置结构示意图；

图4为本发明固定装置结构示意图。

图中：100底座、110横板、120纵板、200限位环、300支撑装置、310支撑杆、320横梁、330安装槽、400固定装置、410固定环、420活动环、430橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种深井泵固定架，结构简单，实用性强，占地空间小，安放移出方便，可以将深井泵固定架随时随地摆放到适当位置，便于维修、更换，请参阅图1，包括底座100、限位环200、支撑装置300和固定装置400；

请参阅图1和图2，底座100为“h”形，底座100包括：

横板110为22#槽钢；

两个纵板120一左一右设置在横板110的左右两侧，两个纵板120与横板110为一体焊接而成，两个纵板120为22#槽钢，两个纵板120与横板110焊接成“н”；

请再次参阅图1，五个限位环200横向等距焊接在底座100的顶部，便于深井泵底部安放后稳定不窜动；

请参阅图1和图3，支撑装置300焊接在底座100的顶部，支撑装置300在五个限位环200的外侧，支撑装置300包括：

两个支撑杆310一左一右焊接在底座100的顶部左右两侧，支撑杆310为的圆管；

横梁320横向焊接在两个支撑杆310的外壁上；

五个安装槽330横向等距开设在横梁320上，五个安装槽330与五个限位环200一一对应；

请参阅图1和图4，五个固定装置400横向等距焊接在支撑装置300上，五个固定装置400与五个限位环200一一对应，五个固定装置400均包括：

固定环410焊接在横梁320上；

活动环420的一端通过轴销安装在固定环410的一端上，活动环420的另一端通过插销活动安装在固定环410的另一端上，固定环410的半径与活动环420的半径相同，活动环420以轴销为轴心在固定环410上旋转，能够自由开卡，通过固定环410和活动环420的配合对深井泵进行固定，维修后或待修深水泵随时可以安放移出固定架；

两个橡胶垫430分别安装在固定环410和活动环420的内侧，橡胶垫430将深井泵与固定环410和活动环420隔离，防止刚性接触造成深井泵的损伤。

虽然在上文中已经参考实施例对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

技术特征：

1.一种深井泵固定架，其特征在于：包括：

底座(100)；

五个限位环(200)，五个所述限位环(200)横向等距焊接在所述底座(100)的顶部；

支撑装置(300)，所述支撑装置(300)焊接在所述底座(100)的顶部，所述支撑装置(300)在五个所述限位环(200)的外侧；

五个固定装置(400)，五个所述固定装置(400)横向等距焊接在所述支撑装置(300)上，五个所述固定装置(400)与五个所述限位环(200)一一对应。

2.根据权利要求1所述的一种深井泵固定架，其特征在于：所述底座(100)包括：

横板(110)；

两个纵板(120)，两个所述纵板(120)一左一右设置在所述横板(110)的左右两侧，两个所述纵板(120)与所述横板(110)为一体焊接而成。

3.根据权利要求1所述的一种深井泵固定架，其特征在于：所述支撑装置(300)包括：

两个支撑杆(310)，两个所述支撑杆(310)一左一右焊接在所述底座(100)的顶部左右两侧；

横梁(320)，所述横梁(320)横向焊接在两个所述支撑杆(310)的外壁上；

五个安装槽(330)，五个所述安装槽(330)横向等距开设在所述横梁(320)上，五个所述安装槽(330)与五个所述限位环(200)一一对应。

4.根据权利要求1和权利要求3所述的一种深井泵固定架，其特征在于：五个所述固定装置(400)均包括：

固定环(410)，所述固定环(410)焊接在所述横梁(320)上；

活动环(420)，所述活动环(420)的一端通过轴销安装在所述固定环(410)的一端上，所述活动环(420)的另一端通过插销活动安装在所述固定环(410)的另一端上；

两个橡胶垫(430)，两个所述橡胶垫(430)分别安装在所述固定环(410)和所述活动环(420)的内侧。

5.根据权利要求4所述的一种深井泵固定架，其特征在于：所述固定环(410)的半径与所述活动环(420)的半径相同。

技术总结
本发明公开了矿山设备技术领域的一种深井泵固定架，包括：底座；五个限位环，五个所述限位环横向等距焊接在所述底座的顶部；支撑装置，所述支撑装置焊接在所述底座的顶部，所述支撑装置在五个所述限位环的外侧；本发明结构简单，实用性强，占地空间小，安放移出方便，可以将深井泵固定架随时随地摆放到适当位置，便于维修、更换，两个纵板和横板焊接成“H”形的底座，五个限位环横向等距焊接在横板上，通过限位环对深井泵底部安放，能够保障深水泵稳定不窜动，通过固定环和活动环对深水泵的外壁进行固定，固定环和活动环通过轴销连接，能够自由开卡，维修后或待修的深水泵能够随时可以安放移出固定架。

技术研发人员：张朔;孟令声;于亮田;朱万刚;李世忠;刘金田;孙绪庆
受保护的技术使用者：龙口矿业集团有限公司
技术研发日：2019.08.29
技术公布日：2019.11.15