一种丁状茯苓生产用带收集功能的切割机的制作方法

1.本发明涉及丁状茯苓加工组件领域，具体涉及一种丁状茯苓生产用带收集功能的切割机。


背景技术：

2.茯苓是著名的家种大宗中药材，是-种寄生在松树上的菌类植物，外皮黑褐色，里面肉质一般为白色或粉红色，多寄生于马尾松或赤松的根部，茯苓在加工过程中需要对其进行切丁加工，以方便后续的入药使用，茯苓在切丁过程中需要使用到切割机来对切片完成的茯苓进行切丁加工。
3.本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前切割机在收集茯苓时采用直接在落料处放置容器承接的方式，丁状茯苓下落过程中易弹出收集容器内，且易由于误碰移动收集容器而造成丁状茯苓下落至地面而严重影响到品质。


技术实现要素：

4.本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种丁状茯苓生产用带收集功能的切割机，将工作台放置在收集箱顶面并通过拉杆卡入对应锁止孔的方式使收集箱与工作台可拆卸连接在一起，从而在加工过程中，收集箱不仅能够对工作台起到支撑的效果，同时收集箱顶部开口完全包覆在落料通道下方，避免了丁状茯苓弹出收集箱内，详见下文阐述。
5.为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：
6.本发明提供的一种丁状茯苓生产用带收集功能的切割机，包括工作台和收集箱，所述工作台底面可拆卸固定有所述收集箱，所述收集箱顶部开口，且所述收集箱顶面与所述工作台底面贴合，所述工作台底面两侧竖直沿纵向固定有安装板，所述安装板相背的一侧均沿横向固定有锁定组件，所述收集箱顶部两侧均沿横向开设有锁止孔，且所述锁止孔与对应的所述锁定组件滑动配合；
7.所述工作台顶面中部竖直开设有落料通道，且所述落料通道上下敞开，所述落料通道内侧水平固定有网格板，所述工作台顶面两侧均竖直固定有立板，所述立板相对的侧面均竖直开设有滑槽，所述滑槽内均竖直设置有驱动组件，所述驱动组件中部啮合连接有滑座，且所述滑座与所述滑槽滑动配合，所述滑座之间水平固定有压板，所述压板底面竖直均布固定有多个切刀，所述切刀与所述网格板的网格一一对照且滑动配合。
8.作为优选，所述锁定组件包括封盖和护套，所述封盖固定安装在所述安装板外侧，所述封盖的外端面均沿横向固定有所述护套，所述护套内沿横向方向开设有安装槽，所述安装槽内设置有压簧，所述压簧彼此远离的一端均与所述安装槽固定连接，所述压簧另一端均固定连接有套环，所述套环内侧沿所述安装槽的轴向固定有拉杆，且所述拉杆与所述压簧、所述封盖、所述护套和所述安装板均间隙配合，所述拉杆伸出所述安装板的一端均与对应的所述锁止孔同轴且滑动配合。
9.作为优选，所述拉杆的外端均固定连接有手柄，且所述手柄表面开设防滑纹。
10.作为优选，所述套环与所述拉杆过盈配合，所述套环与所述安装槽滑动配合。
11.作为优选，每个所述驱动组件包括封板和手轮，所述封板的数量为两个，所述封板分别水平固定在所述滑槽的顶端内侧壁和底端内侧壁，底部的所述封板顶部水平固定有轴承，顶部的所述封板竖直间隙配合有螺杆，且所述螺杆与所述滑座啮合连接，所述螺杆伸出所述封板的顶部外侧啮合连接有锁紧螺母，所述螺杆的上下两端均竖直固定有支撑轴，底端的所述支撑轴与所述轴承转动配合。
12.作为优选，顶部的所述支撑轴顶端固定连接有手轮。
13.作为优选，所述网格板的网格竖直设置且两端开口，所述网格板的四周竖直固定有护框，且所述护框与所述落料通道过盈配合。
14.采用上述一种丁状茯苓生产用带收集功能的切割机，初始状态下，所述收集箱的所述锁止孔与沿横向设置的所述拉杆滑动配合，则通过所述拉杆与所述锁止孔的配合限制能够防止所述工作台与所述收集箱分开，此时所述收集箱不仅被固定在所述工作台底面，且由于所述收集箱顶端面与所述工作台底面贴合，则所述收集箱顶部完全封闭了所述落料通道的下部开口，在使用时，将切片完成的茯苓放置在所述网格板上，向上拧动所述锁紧螺母至所述支撑轴部分，之后即可通过操作两个所述手轮同时转动而带动所述螺杆正向转动，所述滑座随即沿所述滑槽下降而带动所述压板下降，由于所述压板底面的所述切刀与所述网格板一一对照且滑动配合，则所述切刀下降的过程中将所述网格板顶面的切片茯苓下压并进入所述网格板的网格内而被切丁，且由于所述切刀陷入所述网格板的网格内，能够将切丁的茯苓下压压出所述网格板，丁状茯苓随即经所述落料通道底面落入所述收集箱内，从而在加工过程中，所述收集箱不仅能够对所述工作台起到支撑的效果，同时所述收集箱顶部开口完全包覆在所述落料通道下方，避免了丁状茯苓弹出所述收集箱内，且由于所述收集箱不会乱动，能够避免误碰移动所述收集箱而造成丁状茯苓落在地面，之后可通过反向拧动所述螺杆的方式带动所述压板上升回位，如此重复的放上切片茯苓并带动所述压板下降即可完成对切片茯苓的切丁加工，加工完成后通过所述滑座上升的方式带动所述压板上升并通过所述锁紧螺母拧紧在所述封板端面的方式锁定，之后需要将所述收集箱与所述工作台分开，操作方式为：同时手持两个所述手柄带动所述拉杆通过所述套环压缩所述压簧的方式外拉脱出所述锁止孔，保持所述拉杆的外拉状态即可上提所述工作台离开所述收集箱，之后即可将所述收集箱内的丁状茯苓倒出，所述收集箱倒出完成后将所述工作台重新放置在所述收集箱顶面，并在放置时确保所述拉杆能够与所述锁止孔对照，则放置所述工作台时再次外拉所述拉杆避免干涉到所述工作台的放置，当所述工作台放置摆正至所述拉杆与所述锁止孔对照后，松开所述拉杆即可通过所述压簧释放压缩行程的方式将所述拉杆再次卡入所述锁止孔内，以此来完成所述收集箱与所述工作台的快速固定，操作方便。
15.有益效果在于：1、本发明将工作台放置在收集箱顶面并通过拉杆卡入对应锁止孔的方式使收集箱与工作台可拆卸连接在一起，从而在加工过程中，收集箱不仅能够对工作台起到支撑的效果，同时收集箱顶部开口完全包覆在落料通道下方，避免了丁状茯苓弹出收集箱内，且由于收集箱不会乱动，能够避免误碰移动收集箱而造成丁状茯苓落在地面；
16.2、通过螺杆带动啮合的滑座下降的方式使压板底端的多根切刀对应插入网格板的网格内，以此来完成对网格板顶面切片茯苓的切丁加工，切丁加工效率高且能够避免丁状茯苓堵塞在网格板的网格内。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本发明的正视外部图；
19.图2是本发明的正视剖视图；
20.图3是本发明的俯视外部图；
21.图4是本发明的俯视剖视图。
22.附图标记说明如下：
23.1、驱动组件；101、手轮；102、支撑轴；103、螺杆；104、锁紧螺母；105、封板；106、轴承；2、立板；201、滑槽；3、滑座；4、压板；401、切刀；5、工作台；6、锁定组件；601、手柄；602、拉杆；603、护套；604、封盖；605、安装槽；606、压簧；607、套环；7、收集箱；701、锁止孔；8、网格板；801、护框；9、落料通道。
具体实施方式
24.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
25.参见图1-图4所示，本发明提供了一种丁状茯苓生产用带收集功能的切割机，包括工作台5和收集箱7，工作台5底面可拆卸固定有收集箱7，收集箱7顶部开口，且收集箱7顶面与工作台5底面贴合，工作台5底面两侧竖直沿纵向固定有安装板501，安装板501相背的一侧均沿横向固定有锁定组件6，收集箱7顶部两侧均沿横向开设有锁止孔701，且锁止孔701与对应的锁定组件6滑动配合。工作台5顶面中部竖直开设有落料通道9，且落料通道9上下敞开，落料通道9内侧水平固定有网格板8，工作台5顶面两侧均竖直固定有立板2，立板2相对的侧面均竖直开设有滑槽201，滑槽201内均竖直设置有驱动组件1，驱动组件1中部啮合连接有滑座3，且滑座3与滑槽201滑动配合，滑座3之间水平固定有压板4，压板4底面竖直均布固定有多个切刀401，切刀401与网格板8的网格一一对照且滑动配合。
26.作为本案优选的方案，锁定组件6包括封盖604和护套603，封盖604固定安装在安装板501外侧，封盖604的外端面均沿横向固定有护套603，护套603内沿横向方向开设有安装槽605，安装槽605内设置有压簧606，压簧606彼此远离的一端均与安装槽605固定连接，压簧606另一端均固定连接有套环607，套环607内侧沿安装槽605的轴向固定有拉杆602，且拉杆602与压簧606、封盖604、护套603和安装板501均间隙配合，拉杆602伸出安装板501的一端均与对应的锁止孔701同轴且滑动配合，以便通过锁定组件6与锁止孔701配合的方式快速将工作台5与收集箱7可拆卸的固定连接。
27.拉杆602的外端均固定连接有手柄601，且手柄601表面开设防滑纹，以便通过手持手柄601施力的方式拉动拉杆602，套环607与拉杆602过盈配合，套环607与安装槽605滑动配合，如此设置，便于套环607和拉杆602能够同步的沿安装槽605顺畅滑移。
28.每个驱动组件1包括封板105和手轮101，封板105的数量为两个，封板105分别水平固定在滑槽201的顶端内侧壁和底端内侧壁，底部的封板105顶部水平固定有轴承106，顶部的封板105竖直间隙配合有螺杆103，且螺杆103与滑座3啮合连接，螺杆103伸出封板105的顶部外侧啮合连接有锁紧螺母104，螺杆103的上下两端均竖直固定有支撑轴102，底端的支撑轴102与轴承106转动配合，以便通过驱动组件1带动压板4及切刀401往复的升降来配合网格板8对切片茯苓进行切丁加工。
29.顶部的支撑轴102顶端固定连接有手轮101，如此设置，便于手持手轮101施力而带动螺杆103转动，网格板8的网格竖直设置且两端开口，网格板8的四周竖直固定有护框801，且护框801与落料通道9过盈配合，以便网格板8通过护框801来增强自己的使用强度，同时便于通过护框801的设置将网格板8紧固固定在落料通道9内。
30.采用上述结构，初始状态下，收集箱7的锁止孔701与沿横向设置的拉杆602滑动配合，则通过拉杆602与锁止孔701的配合限制能够防止工作台5与收集箱7分开，此时收集箱7不仅被固定在工作台5底面，且由于收集箱7顶端面与工作台5底面贴合，则收集箱7顶部完全封闭了落料通道9的下部开口，在使用时，将切片完成的茯苓放置在网格板8上，向上拧动锁紧螺母104至支撑轴102部分，之后即可通过操作两个手轮101同时转动而带动螺杆103正向转动，滑座3随即沿滑槽201下降而带动压板4下降，由于压板4底面的切刀401与网格板8一一对照且滑动配合，则切刀401下降的过程中将网格板8顶面的切片茯苓下压并进入网格板8的网格内而被切丁，且由于切刀401陷入网格板8的网格内，能够将切丁的茯苓下压压出网格板8，丁状茯苓随即经落料通道9底面落入收集箱7内，从而在加工过程中，收集箱7不仅能够对工作台5起到支撑的效果，同时收集箱7顶部开口完全包覆在落料通道9下方，避免了丁状茯苓弹出收集箱7内，且由于收集箱7不会乱动，能够避免误碰移动收集箱7而造成丁状茯苓落在地面，之后可通过反向拧动螺杆103的方式带动压板4上升回位，如此重复的放上切片茯苓并带动压板4下降即可完成对切片茯苓的切丁加工，加工完成后通过滑座3上升的方式带动压板4上升并通过锁紧螺母104拧紧在封板105端面的方式锁定，之后需要将收集箱7与工作台5分开，操作方式为：同时手持两个手柄601带动拉杆602通过套环607压缩压簧606的方式外拉脱出锁止孔701，保持拉杆602的外拉状态即可上提工作台5离开收集箱7，之后即可将收集箱7内的丁状茯苓倒出，收集箱7倒出完成后将工作台5重新放置在收集箱7顶面，并在放置时确保拉杆602能够与锁止孔701对照，则放置工作台5时再次外拉拉杆602避免干涉到工作台5的放置，当工作台5放置摆正至拉杆602与锁止孔701对照后，松开拉杆602即可通过压簧606释放压缩行程的方式将拉杆602再次卡入锁止孔701内，以此来完成收集箱7与工作台5的快速固定，操作方便。
31.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。