一种机油柴油滤芯拆装工具的制作方法

本实用新型涉及机油柴油滤芯拆装技术领域，具体为一种机油柴油滤芯拆装工具。

背景技术：

机油柴油滤芯就是机油柴油滤清器，机油柴油滤清器的作用是滤除机油柴油中的杂物、胶质和水分，向各润滑部位输送清洁的机油柴油。

为减小发动机中相对运动机件之间的摩擦阻力，减轻零件的磨损，机油被不断输送到各运动机件的摩擦表面，形成润滑油膜，进行润滑。机油中本身含有一定量的胶质、杂质、水分和添加剂。同时在发动机工作过程中，金属磨屑的带入、空气中杂物的进入、机油氧化物的产生，使得机油中的杂物逐渐增多。若机油不经过滤清，直接进入润滑油路，就会将机油中含有的杂物带入到运动副的摩擦表面，加速零件的磨损，降低发动机的使用寿命。

由于机油本身粘度大，机油中杂物含量较高，为提高滤清效率，机油滤清器一般有三级，分别为机油集滤器、机油粗滤器和机油细滤器。集滤器装在机油泵前油底壳中，一般采用金属滤网式。机油粗滤器装在机油泵后面，和主油道串联，主要有金属刮片式、锯末滤芯式、微孔滤纸式几种，现在主要采用微孔滤纸式。机油细滤器装在机油泵后和主油道并联，主要有微孔滤纸式和转子式两种。转子式机油细滤器采用离心式滤清，没有滤芯，有效地解决了机油的通过性和滤清效率之间的矛盾。

目前，常见的滤芯筒为柱状筒体，无手持部件，对滤芯筒进行拆卸，十分不便，难以取下，同时，滤芯筒大多数内部装配的滤芯，而滤芯与滤芯筒之间采用密封圈进行密封，导致普通的滤芯难以取下，无空闲区域可用手进行抓取，只可对滤芯采取倒置的方法，将滤芯倒出。

基于此，本实用新型设计了一种机油柴油滤芯拆装工具，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机油柴油滤芯拆装工具备，以解决上述背景技术中提出的目前，常见的滤芯筒为柱状筒体，无手持部件，对滤芯筒进行拆卸，十分不便，难以取下，同时，滤芯筒大多数内部装配的滤芯，而滤芯与滤芯筒之间采用密封圈进行密封，导致普通的滤芯难以取下，无空闲区域可用手进行抓取，只可对滤芯采取倒置的方法，将滤芯倒出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机油柴油滤芯拆装工具，包括圆环和握手，所述圆环上开设有缺口，所述缺口的两端外侧均设有焊接于圆环外侧的连接板，所述连接板另一端固定连接于套筒的外侧端，所述握手外侧上下端固定连接有对称的固定板，所述固定板上均开设有两组通孔，所述通孔内设有转动杆，所述转动杆均贯穿于上侧固定板和下侧固定板中的通孔，所述靠近握手一端的转动杆上下端转动连接有支撑块，所述支撑块另一端连接于固定杆的两端，两组所述套筒分别套设于固定杆和远离握手的一组转动杆上。

优选的，所述圆环内侧位于缺口的一端焊接有弧形限位板，所述弧形限位板的圆弧长度大于缺口的圆弧长度，所述弧形限位板内侧设有多组凸点。

优选的，所述转动杆一端固定连接有固定螺帽，所述转动杆的另一端设有螺纹，所述转动杆通过螺纹螺纹连接有六角螺母，所述固定螺帽和六角螺母分别位于固定板相互远离的一端。

优选的，所述支撑块上开设有略大于转动杆横截面的圆孔，所述转动杆贯穿于支撑块上的圆孔。

优选的，所述固定杆两端均贯穿与支撑块，且固定杆的的两端均螺纹连接于六角螺母。

优选的，所述握手上包裹有一层橡胶垫，所述橡胶垫表面设有多组凸起的圆点。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可对圆环进行拉伸或缩短，通过改变缺口的大小以便适配不同型号的柴油、机油滤芯，拆卸方便，不会对滤芯造成损坏，进一步的，本装置采用合金材料，价格低廉，使用起来快捷方便，相关的接口处可与握手通过螺母自由安装、自由拆卸，且占地面积小，便于携带。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中握手连接结构示意图；

图3为本实用新型图1圆环结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-圆环，2-握手，3-缺口，4-连接板，5-套筒，6-固定板，7-转动杆，8-支撑块，9-固定杆，10-限位板，11-固定螺帽，12-六角螺母，13-橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种机油柴油滤芯拆装工具，包括圆环1和握手2，所述圆环1上开设有缺口3，所述缺口3的两端外侧均设有焊接于圆环1外侧的连接板4，所述连接板4另一端固定连接于套筒5的外侧端，所述握手2外侧上下端固定连接有对称的固定板6，所述固定板6上均开设有两组通孔，所述通孔内设有转动杆7，所述转动杆7均贯穿于上侧固定板6和下侧固定板6中的通孔，所述靠近握手2一端的转动杆7上下端转动连接有支撑块8，所述支撑块8另一端连接于固定杆9的两端，两组所述套筒5分别套设于固定杆9和远离握手2的一组转动杆7上。

其中，圆环1内侧位于缺口3的一端焊接有弧形限位板10，弧形限位板10的圆弧长度大于缺口3的圆弧长度，圆环1与弧形限位板10之间可形成一个相对的闭合环，使得弧形限位板10可将缺口3覆盖住，弧形限位板10内侧设有多组凸点，凸点可与滤芯接触，增大与滤芯之间的摩擦力，拆卸效果更佳。转动杆7一端固定连接有固定螺帽11，转动杆7的另一端设有螺纹，转动杆7通过螺纹螺纹连接有六角螺母12，固定螺帽11和六角螺母12分别位于固定板6相互远离的一端，通过固定螺帽11和六角螺母12对转动杆7的位置进行限位，防止其移动。支撑块8上开设有略大于转动杆7横截面的圆孔，转动杆7贯穿于支撑块8上的圆孔，使得支撑块8未完全接触与转动杆7，支撑块8可绕着转动杆7进行转动。固定杆9两端均贯穿与支撑块8，且固定杆9的的两端均螺纹连接于六角螺母12，对支撑块8的相对位置进行固定。握手2上包裹有一层橡胶垫13，橡胶垫13表面设有多组凸起的圆点，增大与手部的摩擦力，使力的传递效果更佳。

本实施例的一个具体应用为：在使用时，将圆环从滤芯的下端套接至滤芯中，然后工作人员将握手2向弧形限位板10与圆环1焊接的方向转动，此时，由于握手2向焊接方向进行移动，从而带动与其固定连接的固定板6也朝向焊接方向进行转动，进而使得靠近握手2一端的转动杆7通过支撑块8带动套筒5也朝向焊接的方向进行转动，此时套筒通过对连接板4的拉伸力会使得圆环1趋避闭合状态，进而使得圆环1紧贴的滤芯的表面，当握手2继续向焊接的方向转动时，会带动滤芯的同步转动，进而达到对滤芯的拆卸作业，同时，将握手2朝这焊接的反方向进行转动时，圆环1内的面积会扩大，从而圆环1不在紧贴与滤芯的表面，工作人员可将握手2移动至初始位置，重复作业，完成对滤芯的拆卸作业。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。