一种双轴自动对接防撞器的制作方法

文档序号:19177234发布日期:2019-11-19 22:10阅读:430来源:国知局
一种双轴自动对接防撞器的制作方法

本实用新型涉及双轴对接安装技术领域,尤其涉及一种双轴自动对接防撞器。



背景技术:

现有技术中,自动测试、自动装配机构上两根轴在自动对接时产生的轴向冲击力和偏心,容易降低两轴之间的对接精度。

目前,大部分双轴在自动对接过程中都是采用双轴直接连接的,这种直接对接在使用过程中存在以下弊端,一个是对接过程中轴向冲击力大,容易损伤对接头及轴向零部件,第二个就是双轴直接对接要求较高的对接精度,三是对接过程中不能承受径向力,四是对接完成后双轴的圆轴旋转要求较高精度。



技术实现要素:

本实用新型提供一种能够减小对接过程中的轴向冲击力、降低双轴对接精度要求且对接过程中能承受部分径向力的双轴自动对接防撞器。

为解决上述现有技术问题,本实用新型提供了一种双轴自动对接防撞器,包括上部安装板和下部安装板,所述上部安装板与所述下部安装板之间通过若干弹性减震块连接;所述上部安装板的上表面上安装有轴端安装座,所述上部安装板与所述轴端安装座上开设有一导通的同心通孔;所述下部安装板的下表面上安装有对接口安装座,所述对接口安装座用于安装对接口零件,对接轴插入所述通孔内后与对接口零件对接。

在第一种可能的实现方式中,所述轴端安装座在所述通孔的侧部开设有一狭缝,且在所述狭缝的横向上开设有一螺纹通孔,所述对接轴插入所述通孔内后,通过螺栓将所述狭缝收紧固定。

结合第一种可能的实现方式,在第二种可能的实现方式中,所述上部安装板和所述下部安装板的外侧边沿上设置有相对应的若干凸起,所述相对应的凸起之间通过拉簧连接。

结合第一种可能的实现方式,在第三种可能的实现方式中,所述弹性减震块的上表面和下表面上均设置有凸起,所述上部安装板和下部安装板上对应设置有放置所述凸起的孔。

结合第一种可能的实现方式,在第四种可能的实现方式中,所述弹性减震块为六个,均匀分布在所述上部安装板和下部安装板之间的圆周方向上。

结合第一种可能的实现方式,在第五种可能的实现方式中,所述弹性减震块为聚氨酯凝胶。

结合第一种可能的实现方式,在第六种可能的实现方式中,所述拉簧为六个,均匀分布在所述上部安装板和下部安装板的外侧。

本实用新型的有益效果在于:

1)通过在上部安装板与下部安装板之间安装弹性减震块,有效地防止双轴在对接过程中对接口的损伤,且能够减少轴向力对对接头及轴向对接部件的损伤,起到了一定的缓冲作用;

2)通过轴端安装座和对接口安装座的配合使用,双轴能够自动对接,相较于人工对接,降低了对接的要求精度,提高了对接成功率;

3)通过在通孔的侧部开设一狭缝,能够在对接过程中提供一定的周向柔性作用,使对接更顺畅。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见的,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的部分实施例的附图,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施例提供的一种双轴自动对接防撞器的立体结构示意图。

图2为本实用新型具体实施例提供的一种双轴自动对接防撞器的侧视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实施例提供的一种双轴自动对接防撞器,具体如图1所示,包括上部安装板1和下部安装板2,所述上部安装板1和下部安装板2之间通过若干弹性减震块3连接;所述上部安装板1的上表面上安装有轴端安装座4,所述下部安装板2的下表面上安装有对接口安装座5,具体如图2所示,所述轴端安装座4中插入对接轴,所述对接口安装座5内插入需对接的另一端的对接轴实现对接。

其中,如图1所示,所述上部安装板1和所述下部安装板2的外侧边沿上设置有相对应的若干凸起6,所述对应凸起6之间通过拉簧7连接,本实施例中采用均匀分布的六个拉簧7拉住所述上部安装板1和所述下部安装板2,施力较为平均稳定。

设置于两个安装板之间的弹性减震块3的上表面和下表面上均设置有凸起31,所述两个安装板上配合设置有容纳所述凸起31的孔,所述弹性减震块通过所述凸起31插入孔内实现与两个安装板的连接;本实施例中的弹性减震块3为六个,均匀分布在两个安装板之间的圆周方向上,且本实施例中的弹性减震块3选用聚氨酯凝胶;通过在上部安装板1与下部安装板2之间安装弹性减震块3,有效地防止双轴在对接过程中对接口的损伤,且能够减少轴向力对对接头及轴向对接部件的损伤,起到了一定的缓冲作用。

此外,如图1所示,所述上部安装板1与所述轴端安装座4上开设有一导通的同心通孔41,且在所述通孔41的侧部开设有一狭缝42,且在所述狭缝42的横向位置上开设有一螺纹通孔43;在通孔41的侧部开设狭缝42,能够在对接过程中提供一定的周向柔性作用,使对接更顺畅,对接轴在插入所述通孔41内后,通过螺栓将所述狭缝收紧,达到固定对接轴的目的。

通过本实施例提供的技术方案,在上部安装板1与下部安装板2之间安装弹性减震块3,有效地防止双轴在对接过程中对接口的损伤,减少了轴向力对对接头及轴向对接部件的损伤,起到了一定的缓冲作用;通过轴端安装座4和对接口安装座5的配合使用,双轴能够自动对接,相较于人工对接,降低了对接的要求精度,提高了对接成功率;通过在通孔41的侧部开设一狭缝42,能够在对接过程中提供一定的周向柔性作用,使对接更顺畅。

可以理解的,所述弹性减震块4不局限于六个,可以为多个。

可以理解的,所述弹性减震块4可以为任何有缓冲能力的材料。

可以理解的,所述狭缝42可以开设一个或多个。

以上对本实用新型实施例所提供的一种双轴自动对接防撞器进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的技术方案进行了阐述,以上实施例仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用来限定本实用新型的保护范围,对于本领域的一般技术人员来说,在本实用新型的技术范围内所能想到的变化或改进,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1