一种门窗锁止机构及滑动玻璃门的制作方法

本实用新型涉及一种锁止机构，特别是涉及一种门窗锁止机构。

背景技术：

滑动门窗作为一种门窗结构，因其开启方便，在房屋阳台等位置具有广泛的应用。但现有滑动门窗的锁多结构复杂，且需要安装在滑动门窗的内部，导致其安装困难，需要出厂前在滑动门窗上预先留孔，造成滑动门窗的生产成本较高。此外，对于玻璃门窗结构，其边框由于需要预留出安装门窗锁止机构的位置，导致框体较厚，造成玻璃的面积占比下降，导致玻璃门窗的透光率降低，影响用户的使用体验。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种门窗锁止机构，以至少解决现有技术中门窗锁止机构结构复杂，不易安装的问题。

本实用新型提供了一种门窗锁止机构，包括锁扣、锁块；

所述锁扣包括第一固定板、锁止板、转轴，所述第一固定板与锁止板的一边通过转轴铰接，所述第一固定板在转轴两端处设有用于固定的页板；

所述锁块一侧设有可伸缩的卡件，所述锁块底部还设有第二固定板，所述锁止板上设有可套在锁块上的锁止孔。

进一步地，所述锁止板在远离第一固定板的一侧为弯折结构。

进一步地，所述门窗锁止机构还包括扭力弹簧，所述扭力弹簧套于转轴上，所述扭力弹簧上设有第一扭转臂、第二扭转臂，所述第一固定板、锁止板分别与第一扭转臂、第二扭转臂相接。

进一步地，所述锁块包括底部设有凹槽的壳体、与所述凹槽配套的固定块、弹簧，所述壳体的一侧设有通孔，所述通孔与凹槽相连，所述固定块安装在凹槽内，所述固定块在通孔处设有卡件伸缩槽，所述卡件通过弹簧安装在卡件伸缩槽内，所述卡件的部分通过通孔位于壳体的外侧。

更进一步地，所述卡件为球体，且所述卡件的直径大于所述通孔直径。

更进一步地，所述壳体为柱型结构，所述壳体包括顶面和侧面，所述壳体顶面与侧面之间圆滑过渡。

本实用新型还公开一种应用上述门窗锁止机构的滑动玻璃门，包括第一导轨、第二导轨、第一玻璃门体、第二玻璃门体，所述第一导轨平行安装在第二导轨的一侧，所述第一玻璃门体、第二玻璃门体分别可滑动安装在第一导轨、第二导轨上，所述锁扣通过页板固定在第一玻璃门体与第二玻璃门体相邻的一侧，所述锁块通过第二固定板安装在第二玻璃门体的一侧，在所述第一玻璃门体与第二玻璃门体在完全闭合的状态下，所述锁扣位于锁块的一侧，且所述锁止板在相对第一固定板转动过程中所述锁止孔可套于锁块上。

本实用新型与现有技术相比，门窗锁止机构由锁扣、锁块组成，结构简单，消费者只需要将锁扣、锁块分别安装在不同的两扇玻璃门上，便可实现门窗锁止机构的安装。

附图说明

图1为本实用新型实施例主视图；

图2为本实用新型实施例仰视图；

图3为本实用新型实施例锁块剖面图；

图4为本实用新型实施例第一玻璃门体结构示意图；

图5为本实用新型实施例第二玻璃门体结构示意图；

图6为本实用新型实施例滑动玻璃门装配示意图；

图7为本实用新型实施例滑动玻璃门放大示意图；

图8为本实用新型实施例门窗锁止机构开启状态示意图；

图9为本实用新型实施例门窗锁止机构锁定状态示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

本实用新型实施例公开了一种门窗锁止机构，包括锁扣11、锁块12；

所述锁扣11包括第一固定板111、锁止板112、转轴113，所述第一固定板111与锁止板112的一边通过转轴113铰接，所述第一固定板111在转轴113两端处设有用于固定的页板114；

所述锁块12一侧设有可伸缩的卡件121，所述锁块12底部还设有第二固定板122，所述锁止板112上设有可套在锁块12上的锁止孔1122。

可选的，所述锁止板112在远离第一固定板111的一侧为弯折结构1121。

可选的，所述门窗锁止机构还包括扭力弹簧13，所述扭力弹簧13套于转轴113上，所述扭力弹簧13上设有第一扭转臂、第二扭转臂，所述第一固定板111、锁止板112分别与第一扭转臂、第二扭转臂相接。

本实用新型实施例门窗锁止机构由锁扣、锁块组成，结构简单，消费者只需要将锁扣、锁块分别安装在不同的两扇玻璃门上，便可实现门窗锁止机构的安装。同时，本实用新型实施例通过将锁止板在远离第一固定板的一侧为弯折结构，方便使用者对锁止板施压，确保锁止板便于开启。此外，本实用新型实施例通过采用扭力弹簧，使锁开启时，扭力弹簧可以带动锁止板复位，使锁止板与滑动门窗平行，方便滑动门窗的正常使用。

可选的，如图3所示，所述锁块12包括底部设有凹槽的壳体123、与所述凹槽配套的固定块125、弹簧124，所述壳体123的一侧设有通孔，所述通孔与凹槽相连，所述固定块125安装在凹槽内，所述固定块125在通孔处设有卡件伸缩槽，所述卡件121通过弹簧124安装在卡件伸缩槽内，所述卡件121的部分通过通孔位于壳体123的外侧。

特别的，如图3所示，所述卡件121为球体，且所述卡件121的直径大于所述通孔直径。

其中，如图3所示，在装配时，工作人员只需依次把弹簧124、卡件121塞入卡件伸缩槽中，再将固定块125插入壳体123，使卡件121仅部分位于壳体123外侧，形成可伸缩的卡件结构。

本实用新型实施例通过采用壳体、固定块、弹簧，使卡件可以在锁块内移动，形成可伸缩卡件，实现对锁止板的固定效果。此外，本实用新型实施例的固定块通过卡件固定安装在壳体内，避免了螺栓等结构的使用，方便锁扣的生产装配。

特别的，所述壳体123为柱型结构，所述壳体123包括顶面1231和侧面1232，所述壳体123顶面1231与侧面1232之间圆滑过渡1233。

其中，壳体123为截面为矩形的柱型结构，也可选用圆柱体结构。

本实用新型实施例通过将壳体顶面与侧面之间圆滑过渡，一方面方便锁止板套在壳体上，另一方面提高锁块的使用安全，避免对用户的刮伤。

本实用新型实施例还公开一种应用上述门窗锁止机构的滑动玻璃门，包括第一导轨、第二导轨、第一玻璃门体2、第二玻璃门体3，所述第一导轨平行安装在第二导轨的一侧，所述第一玻璃门体2、第二玻璃门体3分别可滑动安装在第一导轨、第二导轨上，所述锁扣11通过页板114固定在第一玻璃门体2与第二玻璃门体3相邻的一侧，所述锁块12通过第二固定板122安装在第二玻璃门体3的一侧，在所述第一玻璃门体2与第二玻璃门体3在完全闭合的状态下，所述锁扣11位于锁块12的一侧，且所述锁止板112在相对第一固定板114转动过程中所述锁止孔1122可套于锁块12上。

其中，第一玻璃门体2上具有玻璃层21，如图8所示，第一玻璃门体2、第二玻璃门体3在开启状态下，锁扣11位于锁块12的一侧，使用者可以按压锁扣11的锁止板112，如图9所示，使其卡扣在锁块12上，实现第一玻璃门体2、第二玻璃门体3的固定，达到锁定效果。如图8所示，锁扣11通过

在开启时，将锁止板112从锁块12上扣开，锁止板112在扭力弹簧13的作用下自动扭转，使锁止板112与第二玻璃门体3平行，避免第二玻璃门体3在滑动过程中与锁止板112的碰撞。

本实用新型实施例通过采用门窗锁止机构，使其可以直接在第一玻璃门体1、第二玻璃门体2的外部直接安装，避免了对第一玻璃门体1、第二玻璃门体2预打孔，简化了门窗锁止机构的安装过程，降低滑动玻璃门的生产成本。同时，本实用新型实施例的锁扣11可通过页板114安装在第一玻璃门体2的内框处，确保第一玻璃门体1、第二玻璃门体2可以进行顺畅的滑动，特别是对于具有密封条结构的玻璃窗，本实用新型实施例的锁止板112在开启状态下，表面与第一玻璃门体1齐平，使其不会与玻璃门之间的密封条结构发生碰撞，确保了门窗锁止机构的使用安全。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，技术人员阅读本申请说明书后依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，但这些修改或变更均未脱离本实用新型申请待批权利要求保护范围之内。