一种贯流风扇扇叶自动切断装置的制作方法

本实用新型涉及贯流风扇扇叶加工装置技术领域，具体为一种贯流风扇扇叶自动切断装置。

背景技术：

贯流风扇是一种特别的风扇，一般呈塔柱状，也有大型的圆筒状，吹出的风集中，成柱状的，因而可以多个组合使用，形成接力式气流传输，叶轮材料一般为铝合金或工程塑料，铝合金叶轮强度高、重量轻、耐高温，能够保持长久平稳运转而不变形，塑料叶轮由模具注塑，再由超声波焊接而成，一般用于转速较低的场合，直径较大。

而贯流风扇的扇叶在生产的过程中需要对扇叶长条进行切断工作，现有的切断装置，切割时为人工操作，事先调整好切割的长度，然后人工进行一段一段的切割，生产的效率很低，另外人工手动切割存在一定的危险性。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种贯流风扇扇叶自动切断装置，解决了现有的贯流风扇的扇叶切割装置切割效率低，并且人工手动切割存在赢危险的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种贯流风扇扇叶自动切断装置，包括装置底箱，所述装置底箱的顶部左侧开设有开口，所述装置底箱的正面左侧开设有通槽，所述装置底箱的顶部固定安装有等距离排列的传送棍和l型支架，所述l型支架的底部固定安装有液压缸，所述液压缸的底端固定安装有切割机构，所述装置底箱左侧壁通过螺套螺纹连接有螺杆，且螺杆的外圆螺纹面螺纹连接有固定板，所述螺杆的右端贯穿装置底箱左侧壁并转动连接有竖板，所述竖板的左侧面固定安装有滑杆，所述滑杆的左端贯穿固定板的侧壁并固定在装置底箱的左侧内壁上，所述竖板的顶端延伸至装置底箱上开口的上方，所述固定板的左侧面固定安装有第一按钮和搭板，所述固定板的正面固定连接有连接杆，所述连接杆远离固定板的一端穿过装置底箱上的通槽并固定连接有指针，所述装置底箱的正面固定安装有刻度尺，所述装置底箱的内底壁设置有工件待取提醒装置；

所述工件待取提醒装置包括警报灯、第二按钮、弹簧和支撑板，所述支撑板的底部固定连接有压块，所述警报灯固定安装有装置底箱的外侧壁上，所述弹簧的两端分别与支撑板的一端和装置底箱内底壁固定连接，所述第二按钮固定在装置底箱内底壁上，支撑板的另一端与装置底箱内底壁相铰接。

优选的，所述螺杆的左端延伸至装置底箱左侧并设置有转柄。

优选的，所述搭板的顶部与多个传送棍的顶部均位于同一水平面上。

优选的，所述第一按钮通过导线与液压缸电性连接。

优选的，所述第二按钮通过导线与警报灯电性连接。

优选的，所述切割机构包括固定块、电机和切割轮切割轮与电机的输出端连接，固定块的顶部和底部分别与液压缸的输出端和电机的顶部固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种贯流风扇扇叶自动切断装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过对螺杆的调节，在滑杆的作用下，能够改变第一按钮与切割机构之间的距离，配合设置的刻度尺和指针，方便了对不同规格长度的扇叶条进行精准的调节切割。

2、本实用新型通过被切割的扇叶条触碰到按钮时，达到切割长度，自动启动液压缸，推动切割机构对扇叶条的切割工作，实现了自动化切割，大大提高了工作的效率，也避免了工人切割时存在的危险。

3、通过设置的搭板，能够将被切割扇叶条的一端搭接，方便了切割工作，另外在切断时也方便了扇叶掉落在装置底箱中收集。

4、通过设置的警报灯、第二按钮、弹簧和支撑板，能够在对切割后的扇叶条收集到一定量是，压动支撑板，使得压块压动第二按钮，信号输出至警报灯，提醒工作人员对切割好的扇叶条清理收集，提高了便捷性，降低了工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型一种贯流风扇扇叶自动切断装置的正视图；

图2为本实用新型一种贯流风扇扇叶自动切断装置的剖视图；

图3为本实用新型工件待取提醒装置的正视图。

图中：1装置底箱、2传送棍、3l型支架、4液压缸、5切割机构、6螺杆、7固定板、8竖板、9滑杆、10第一按钮、11搭板、12连接杆、13指针、14刻度尺、15工件待取提醒装置、151警报灯、152第二按钮、153弹簧、154支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种贯流风扇扇叶自动切断装置，包括装置底箱1，装置底箱1的顶部左侧开设有开口，装置底箱1的正面左侧开设有通槽，装置底箱1的顶部固定安装有等距离排列的传送棍2和l型支架3，l型支架3的底部固定安装有液压缸4，液压缸4的底端固定安装有切割机构5，切割机构5包括固定块、电机和切割轮切割轮与电机的输出端连接，固定块的顶部和底部分别与液压缸4的输出端和电机的顶部固定连接，装置底箱1左侧壁通过螺套螺纹连接有螺杆6，螺杆6的左端延伸至装置底箱1左侧并设置有转柄，方便了对螺杆6的转动，操作更加的便捷，且螺杆6的外圆螺纹面螺纹连接有固定板7，螺杆6的右端贯穿装置底箱1左侧壁并转动连接有竖板8，竖板8的左侧面固定安装有滑杆9，滑杆9的左端贯穿固定板7的侧壁并固定在装置底箱1的左侧内壁上，竖板8的顶端延伸至装置底箱1上开口的上方，固定板7的左侧面固定安装有第一按钮10和搭板11，第一按钮10通过导线与液压缸4电性连接，搭板11的顶部与多个传送棍2的顶部均位于同一水平面上，固定板7的正面固定连接有连接杆12，连接杆12远离固定板7的一端穿过装置底箱1上的通槽并固定连接有指针13，装置底箱1的正面固定安装有刻度尺14，装置底箱1的内底壁设置有工件待取提醒装置15；

工件待取提醒装置15包括警报灯151、第二按钮152、弹簧153和支撑板154，第二按钮152通过导线与警报灯151电性连接，支撑板154的底部固定连接有压块，警报灯151固定安装有装置底箱1的外侧壁上，弹簧153的两端分别与支撑板154的一端和装置底箱1内底壁固定连接，第二按钮152固定在装置底箱1内底壁上，支撑板154的另一端与装置底箱1内底壁相铰接。

进一步的，传送棍2上设置有驱动电机，带动传送棍2的传送工作。

进一步的，装置底箱1正面设置有箱门，方便了工作人员对工件的取出工作。

工作原理：使用前，转动螺栓6，通过滑杆9配合，将固定板7根据指针13指向刻度尺14对第一按钮10的位置进行调节，随后传送棍2传送被切割扇叶条，待扇叶条的一端触碰到第一按钮10时，液压缸4启动推动切割机构5对扇叶条的切断，切断后的扇叶条通过开口落在装置底箱1内的支撑板154上，待支撑板154上的扇叶条达到一定数量时，多个扇叶条的自身重力压动支撑板154，压块压动第二按钮152，启动警报灯151发出警报，此时工作人员发开箱门，取出切割后的扇叶即可。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。