辅助手柄附件的制作方法

本实用新型涉及电动工具技术领域，特别是涉及辅助手柄附件。

背景技术：

电动工具的辅助手柄附件一般包括握持单元以及用于将握持单元可拆卸连接于电动工具的连接单元。在电动工具使用过程中，常常需要对握持单元的握持姿势进行调整。在调整握持姿势时，可能会触碰连接单元的相应机构，从而引起连接单元的锁紧状态发生改变,即由锁紧状态变为释放状态,进而导致影响电动工具的正常使用。

技术实现要素：

基于此，有必要针对连接单元的锁紧状态容易因对握持单元的操作而改变的问题，提供一种辅助手柄附件。

一种辅助手柄附件，包括握持单元，以及用于将辅助手柄附件可拆卸连接于电动工具的连接单元，所述连接单元包括锁紧状态和释放状态，所述连接单元处于锁紧状态时，所述辅助手柄附件与电动工具相对固定连接，所述连接单元处于释放状态时，所述辅助手柄附件与电动工具分离，所述连接单元的锁紧状态不因对所述握持单元的操作而改变。

上述辅助手柄附件由于连接单元的锁紧状态不因对所述握持单元的操作而改变，使得在调整对握持单元的握持姿势时，连接单元的锁紧状态不会改变。从而可保证握持单元与电动工具连接牢靠。

在其中一个实施例中，所述握持单元具有握持轴线，所述对握持单元的操作为对握持单元沿围绕握持轴线的旋转方向施加作用力。

在其中一个实施例中，所述连接单元包括锁紧机构以及用于驱动锁紧机构运动的驱动机构，所述驱动机构连接至所述握持单元，所述辅助手柄附件还包括触发保险开关，所述触发保险开关具有限制所述锁紧机构运动的第一工作位置，及解除所述限制的第二工作位置。

在其中一个实施例中，所述触发保险开关设置于所述锁紧机构，其中，在第一工作位置时，所述触发保险开关限制所述驱动机构驱动所述锁紧机构运动，在第二工作位置时，所述驱动机构能够驱动所述锁紧机构运动。

在其中一个实施例中，所述触发保险开关设置于驱动机构远离握持单元的一侧，其中，在第一工作位置时，所述触发保险开关限制所述驱动机构驱动所述锁紧机构运动，在第二工作位置时，所述驱动机构能够驱动所述锁紧机构运动。

在其中一个实施例中，所述触发保险开关设置于驱动机构与握持单元之间，其中在第一工作位置时，所述触发保险开关将所述驱动机构与握持单元隔离。

在其中一个实施例中，所述连接单元包括锁紧机构以及用于驱动锁紧机构运动的驱动机构，所述辅助手柄附件还包括支撑单元，所述握持单元、驱动机构和锁紧机构分别设于所述支撑单元两侧，所述支撑单元位于握持单元和驱动机构之间的部分形成隔离单元，所述隔离单元用以避免对握持单元的操作触发驱动机构运转。

在其中一个实施例中，所述握持单元可拆卸连接于所述支撑单元。

在其中一个实施例中，所述锁紧机构包括第一夹持件和第二夹持件，所述驱动机构可调整第一夹持件和第二夹持件之间的距离。

在其中一个实施例中，所述驱动机构通过与所述支撑单元转动配合来调整第一夹持件和第二夹持件之间的距离，所述第二夹持件与支撑单元之间设置有止转结构。

在其中一个实施例中，所述第一夹持件与支撑单元固连，所述驱动机构可驱动第二夹持件运动。

在其中一个实施例中，所述驱动机构为旋钮，所述旋钮设置有收容腔，所述收容腔内固设有旋钮螺母，所述旋钮螺母与支撑单元螺纹连接，所述旋钮可带动旋钮螺母相对支撑单元转动来驱动第二夹持件沿支撑单元直线往复运动。

在其中一个实施例中，所述第二夹持件包括夹持部和止动部，所述止动部由收容腔收容，所述旋钮上设置有伸入收容腔的卡块，所述止动部朝靠近第一夹持件方向的移动由所述卡块限制，所述止动部朝远离第一夹持件方向的移动由所述旋钮螺母限制。

在其中一个实施例中，所述止动部上设置有凸起结构，所述卡块与凸起结构抵靠，所述止动部的自由端通过垫圈与旋钮螺母抵靠。

在其中一个实施例中，所述第二夹持件包括夹持部和止动部，所述止动部由收容腔收容，所述收容腔的端口处沿旋钮周向间隔设置多个第一定位部，所述收容腔内还设置有第二定位部，所述止动部朝靠近第一夹持件方向的移动由所述第一定位部限制，所述止动部朝远离第一夹持件方向的移动由所述第二定位部限制。

在其中一个实施例中，所述止动部的一端与第一定位部抵靠，所述止动部的另一端通过垫圈与所述第二定位部抵靠。

在其中一个实施例中，所述收容腔的端口处设置有至少两个可相互扣合在一起的子盖，所述子盖位于收容腔的端口处的部分形成第三定位部，所述子盖伸入收容腔内的部分与旋钮相对固定，所述收容腔内还设置有第二定位部，所述止动部朝靠近第一夹持件方向的移动由所述第三定位部限制，所述止动部朝远离第一夹持件方向的移动由所述第二定位部限制。

在其中一个实施例中，所述子盖上设置有螺钉连接部，所述旋钮一端设置有螺钉孔，所述螺钉孔内设置有螺钉，所述子盖通过螺钉连接部与螺钉连接实现与旋钮相对固定。

在其中一个实施例中，所述收容腔内沿周向设置多个导向筋，各个导向筋与各个螺钉孔一一对应，所述子盖上设置有用于收容导向筋的止转槽。

在其中一个实施例中，所述相邻两个子盖之间通过设置定位块和以及用于收容定位块的定位槽实现相互卡接定位。

在其中一个实施例中，所述止动部的一端与第三定位部抵靠，所述止动部的另一端通过垫圈与所述第二定位部抵靠。

在其中一个实施例中，所述止动部上设置有用于对垫圈进行定位的垫圈定位部。

在其中一个实施例中，所述旋钮的外表面周向设置有防滑结构。

附图说明

图1为本实用新型的实施例的辅助手柄附件的示意图；

图2为本实用新型的另一种实施例的辅助手柄附件的示意图；

图3为图2的辅助手柄附件的爆炸图；

图4为本实用新型的再一种实施例的辅助手柄附件的示意图；

图5为图4所示的辅助手柄附件的旋钮尾端设置螺钉的示意图；

图6为图4的辅助手柄附件的爆炸图。

其中：

100、辅助手柄附件110、握持单元、111、手柄

112、手柄螺母120、连接单元121、第一夹持件

122、第二夹持件122a、夹持部122b、止动部

122c、垫圈定位部122d、凸起结构123、旋钮

123a、第一定位部123b、第二定位部123c、收容腔

123d、防滑结构123e、导向筋123f、螺钉孔

124、旋钮螺母125、卡块126、垫圈

128、端盖128a、第三定位部128b、螺钉连接部

128c、止转槽128d、定位块128e、定位槽

128f、收容槽129a、定位销129b、止转销

129c、螺钉130、支撑单元

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型的实施例的辅助手柄附件100用于可拆卸连接于电动工具，包括握持单元110、以及连接单元120，其中连接单元120包括锁紧机构以及驱动机构，驱动机构用于驱动至少部分锁紧机构运动，使得锁紧机构具有锁紧状态和释放状态；锁紧机构处于锁紧状态，能够将辅助手柄附件100与电动工具相对固定连接。锁紧机构处于释放状态，能够将辅助手柄附件100从电动工具可拆卸从而与之分离。驱动机构以及至少部分锁紧机构与握持单元110相分离设置，以使得锁紧机构的锁紧状态不因对握持单元110的操作而改变。

上述对握持单元110的操作可包括多种方式，例如，对握持单元110的操作可为对握持单元110进行在线维修，或者，所述握持单元具有握持轴线，所述对握持单元的操作为对握持单元沿围绕握持轴线的旋转方向施加作用力。

当需要将本实用新型的辅助手柄附件100与电动工具相连时，可将连接单元120与电动工具相连并使其处于锁紧状态。这样，握持单元110被相对固定于电动工具上。此时，对上述握持单元110进行操作，不会改变连接单元120的锁紧状态。这样可避免由于对握持单元110的握持姿势改变使得辅助手柄附件100整体与电动工具松脱，影响对电动工具的正常使用。

当需要将本实用新型的辅助手柄附件100与电动工具分离时，可将连接单元120调节至释放状态，连接单元120即可与电动工具分离，进而实现辅助手柄附件100整体与电动工具分离。上述连接单元120可包括锁紧机构以及用于驱动锁紧机构运动的驱动机构。驱动机构的具体结构可根据锁紧机构的具体结构进行匹配。上述锁紧机构可以应用现有的机构，只要能在锁紧后将握持单元110固定于电动工具即可。

辅助手柄附件100具有纵长轴线，握持单元110沿纵长轴线位于辅助手柄附件100的一端，锁紧机构相对握持单元110位于辅助手柄附件100的另一端。

上述驱动机构可以连接至上述握持单元。也可以是上述驱动机构与握持单元分离，即彼此互不相连。

当上述驱动机构连接至上述握持单元时，上述辅助手柄附件还包括触发保险开关，所述触发保险开关具有限制所述锁紧机构运动的第一工作位置，及解除所述限制的第二工作位置。

实用新型人研究发现，传统技术中，对握持单元的操作会误触发驱动机构运转的原因可能是多种的。其中一个误触发的原因是：虽然驱动机构连接至上述握持单元，但驱动机构与握持单元没有联动关系。只是因为驱动机构离握持单元的距离较近，使得对握持单元进行操作时容易触发驱动该机构。为此，本实用新型的一个实施例中，上述触发保险开关设置于驱动机构与握持单元之间。其中在第一工作位置时，上述触发保险开关将上述驱动机构与握持单元隔离。具体的，上述触发保险开关可为一可开闭的隔离罩。在第一工作位置时，隔离罩将驱动机构封闭在其内。通过隔离罩可将驱动机构与握持单元进行隔离。从而在对握持单元进行操作时，无法触碰到驱动机构。也就不会改变锁紧机构的状态。当需要使用驱动机构时，可将隔离罩调至第二工作位置，也就是打开隔离罩，进而可对驱动机构进行操作。

传统技术中，另一个产生误触发现象的原因是：传统的辅助手柄附件由于驱动机构和握持单元形成联动机构，使得对握持单元的操作会触发驱动该机构的运转。为此，本实用新型的一个实施例中，上述触发保险开关设置于上述锁紧机构，其中，在第一工作位置时，上述触发保险开关限制上述驱动机构驱动上述锁紧机构转换工作状态，在第二工作位置时，上述驱动机构能够驱动上述锁紧机构转换工作状态。例如，驱动机构为旋转式驱动机构，则触发保险开关可为止转机构。上述止转机构设置于锁紧机构上。当该止转机构处于第一工作位置时，锁紧机构被止动，即通过旋转式驱动机构也无法改变锁紧机构的状态。当该止转机构处于第二工作位置时，可通过旋转式驱动机构改变锁紧机构的状态。

可以理解的是，上述触发保险开关也可以设置于驱动机构上，且位于驱动机构上远离握持单元的一侧。其中，在第一工作位置时，上述触发保险开关限制上述驱动机构驱动上述锁紧机构转换工作状态，在第二工作位置时，上述驱动机构能够驱动上述锁紧机构转换工作状态。例如，上述止转机构设置于旋转式驱动机构上并位于旋转式驱动机构远离握持单元的一侧。当该止转机构处于第一工作位置时，旋转式驱动机构被止动，进而无法改变锁紧机构的状态。当该止转机构处于第二工作位置时，可通过旋转式驱动机构改变锁紧机构的状态。

上述触发保险开关位于驱动机构上远离握持单元的一侧，使得操作握持单元时不易触碰到触发保险开关，不会导致触发保险开关失效，从而保证锁紧机构的状态不受握持单元处的操作动作的影响。

以下介绍驱动机构与握持单元分离的情况下，如何实现上述连接单元的工作状态不因对上述握持单元的操作而改变。

所述辅助手柄附件100还包括支撑单元130，所述握持单元110、驱动机构和锁紧机构分别设于所述支撑单元130两侧，所述支撑单元130位于握持单元和驱动机构之间的部分形成隔离单元，所述隔离单元用以避免对握持单元110的操作触发驱动机构运转。

具体的，上述支撑单元130可以是一根支撑轴。握持单元110、锁紧机构和驱动机构分别安装在支撑轴上。该支撑轴通过使握持单元110和驱动机构之间分离并保持一定距离，使得握持单元110与驱动机构之间没有传动关系，且可防止在对握持单元110进行操作时触碰到驱动机构。上述支撑轴上位于握持单元110和驱动机构之间的区域即为隔离单元，起到将握持单元110和驱动机构隔离的作用。这样，可保证连接单元120的锁紧状态不因对握持单元110的操作而改变。

可以理解的是，上述支撑单元130也可以是两个枢接的轴，枢接处可设置锁定机构。这样，两轴之间的角度可调。且可通过锁定机构将角度锁定。上述握持单元可以设置在其中一个轴上。上述锁紧机构和驱动机构可设置在另一个轴上。这样，握持单元相对锁紧机构的位置可方便调整，即握持单元相对电动工具的位置可方便调整。

上述握持单元110与支撑单元130的连接方式可以是将握持单元110可拆卸连接于上述支撑单元130。例如，握持单元110为手柄111。上述支撑单元130可为支撑轴。将手柄111套设在支撑轴的一端，并通过与支撑轴螺纹连接的手柄螺母112将手柄111可拆卸连接于支撑轴上。

可以理解的是，握持单元110也可以固定连接于上述支撑单元130，比如采用焊接的方式将手柄111与支撑单元130相连。

本实施例中，上述锁紧机构可包括第一夹持件121和第二夹持件122。第一夹持件121和第二夹持件122可为卡勾等类型的夹持件。只要具备将电动工具夹紧的功能即可。

上述驱动机构可通过调整第一夹持件121和第二夹持件122之间的距离使锁紧机构在锁紧状态和释放状态间转换。

使用时，将第一夹持件121和第二夹持件122分别位于电动工具的可夹持部位的两侧，接着通过驱动机构将第一夹持件121和第二夹持件122之间的距离逐渐调小，直至使电动工具的可夹持部位被第一夹持件121和第二夹持件122夹紧。此时，由第一夹持件121和第二夹持件122构成的锁紧机构处于锁紧状态。相应的，握持单元110也被固定于该电动工具。

可以理解的是，锁紧机构不局限于上述实施方式。例如，锁紧机构还可为夹紧箍等。

本实施例中，匹配上述由第一夹持件121和第二夹持件122组成的锁紧机构的驱动机构可以是转动式驱动机构。即该驱动机构通过与上述支撑单元130转动配合来调整第一夹持件121和第二夹持件122之间的距离。

上述转动式驱动机构包括可操作地绕纵长轴线旋转的旋钮123，以及与第二夹持件122连接的卡接部，旋转旋钮123能够驱动第二夹持件122沿纵向轴线移动。在其他实施例中亦可以通过驱动机构驱动第一夹持件，或者同时驱动第一夹持件和第二夹持件实现锁紧机构的锁紧和释放。

旋钮123设置有沿轴向延伸的收容腔123c。收容腔123c内固设有旋钮螺母124，旋钮螺母124具有内螺纹。旋钮螺母124的内螺纹与设置于支撑轴的外螺纹部啮合。通过转动旋钮123可使旋钮123沿支撑轴的轴向移动。由于旋钮123可沿支撑轴的轴向移动，旋钮123带动其中一个夹持件沿支撑轴的轴向移动，即可调整两个夹持件之间的距离。

具体的，如图1所示，第一夹持件121可套设在支撑轴的端部并通过插入定位销129a与支撑轴固连。第二夹持件122可套设在支撑轴上。第二夹持件122可包括夹持部122a和止动部122b。第二夹持件122与支撑轴之间可设置止转结构。止转结构的设置方式为：第二夹持件122上可设置长孔，支撑轴上可设置止转销129b。止转销129b的端部可伸入上述长孔。也可以在支撑轴上设置长孔，在第二夹持件122上设置穿过该长孔的止转销129b。通过止转销129b和长孔的配合可防止第二夹持件122随旋钮123一同旋转。第二夹持件122的止动部122b伸入旋钮123的收容腔123c内,止动部122b的自由端通过垫圈126与旋钮螺母124抵靠。旋钮123上沿径向设有多个伸入收容腔123c的卡块125。上述卡块125与第二夹持件122的止动部122b上设置的凸起结构122d抵靠。通过卡块125和旋钮螺母124可将第二夹持件122的止动部122b相对固定在收容腔123c内。这样，止动部122b朝靠近第一夹持件121方向的移动由卡块125限制，所述止动部122b朝远离第一夹持件121方向的移动由旋钮螺母124限制。当转动旋钮123时，旋钮123可沿支撑轴轴向移动。利用卡块125对止动部122b施加的作用力或旋钮螺母124对止动部122b施加的作用力，第二夹持件122可沿支撑轴轴向移动。

进一步的是，旋钮123的外表面周向还可设置防滑结构123d。上述防滑结构123d可为防滑纹路等。

可以理解的是，第二夹持件122的止动部122b在旋钮123内的定位方式不局限于上述实施方式。

例如，参考图2和图3所示，在旋钮123的收容腔123c的端口处沿旋钮123周向可间隔设置多个第一定位部123a。第二夹持件122的止动部122b的一个端面与第一定位部123a抵靠。止动部122b的另一个端面可通过垫圈126与形成在旋钮123收容腔123c内的第二定位部123b抵靠。这样，止动部122b朝靠近第一夹持件121方向的移动由第一定位部123a限制，止动部122b朝远离第一夹持件121方向的移动由第二定位部123b限制。其中，止动部122b的端面上沿周向可间隔设置多个用于对垫圈126进行定位的垫圈定位部122c。垫圈126可安装在由各个垫圈定位部122c形成的安装区域内。上述垫圈定位部122c可为卡勾等形式的定位结构。上述第一定位部123a和第二定位部123b可与旋钮123为一体式结构。

需要说明的是，上述结构在装配时，可先将垫圈126安装到由各个垫圈定位部122c形成的安装区域内。然后，第二夹持件122的止动部122b可由相邻两个第一定位部123a之间的间隙倾斜插入旋钮123的收容腔123c内。接着将旋钮123和第二夹持件122一同套设在支撑轴上。当转动旋钮123时，旋钮123可沿支撑轴的轴向移动，利用第一定位部123a或第二定位部123b对止动部122b施加的作用力，第二夹持件122可沿支撑轴的轴向移动。

第二夹持件122的止动部122b在旋钮123内的定位方式还可以是如4至图6所示方式。上述旋钮123的收容腔123c的端口处可设置端盖128。该端盖128可为分体式，即包括两个可相互扣合在一起的子盖。两个子盖之间可通过设置定位块128d和定位槽128e实现卡接固定。子盖位于收容腔123c的端口处的部分形成第三定位部128a。子盖伸入收容腔123c内的部分可沿收容腔123c的周向间隔设置多个螺钉连接部128b。螺钉连接部128b与第三定位部128a之间可设置收容槽128f。该收容槽128f用于收容止动部122b。止动部122b的一端可与第三定位部128a抵靠，止动部122b的另一端可通过垫圈126与形成在收容腔123c内的第二定位部123b抵靠。这样，止动部122b朝靠近第一夹持件121方向的移动由第三定位部123c限制，止动部122b朝远离第一夹持件121方向的移动由第二定位部123b限制。螺钉连接部128b可通过旋钮123尾端设置的螺钉孔123f内的螺钉129c与旋钮123相连。上述螺钉129c可由旋钮123的尾端进入收容腔123c内并与螺钉连接部128b连接。

其中，为方便上述螺钉连接部128b与对应螺钉129c相连，可在收容腔123c内沿周向设置多个导向筋123e，并在子盖的外表面的周向设置多个止转槽128c。各个止转槽128c与各个导向筋123e一一对应。将导向筋123e插入对应的止转槽128c内，就可使端盖128相对于旋钮123的位置被固定。而螺钉连接部128b由于设在子盖上，因此螺钉连接部128b相对于旋钮123的位置也被固定。而螺钉129c又因设置在旋钮123上的螺钉孔123f内，所以螺钉连接部128b可与对应的螺钉129c准确对位并相连。当转动旋钮123时，旋钮123可沿支撑轴的轴向移动，利用第三定位部128a或第二定位部123b对止动部122b施加的作用力，第二夹持件122可沿支撑轴的轴向移动。

需要说明的是，上述结构在装配时，可先将旋钮123螺纹连接在支撑轴上。接着在支撑轴上套上垫圈126,并安装止转销129b。然后将第二夹持件122套设在支撑轴上，并将两个子盖装配到第二夹持件122的止动部122b上。接着将各个止转槽128c与各个导向筋123e对位。将两个子盖连同第二夹持件122一同压入旋钮123的收容腔123c内。最后，通过螺钉129c与螺钉连接部128b相连将端盖128固定。

通过上述介绍可知，当电动工具的可夹持部位被第一夹持件121和第二夹持件122夹紧后，即由第一夹持件121和第二夹持件122组成的锁紧机构处于锁紧状态时，由于旋钮123与手柄111之间保持有一段距离，因此改变手柄111的握持姿势,或将手柄111从支撑轴上拆卸下来,或对手柄111进行维修等操作都不会触碰到旋钮123。进而不会改变锁紧机构的锁紧状态。当锁紧机构处于释放状态时，即两个夹持件之间没有夹持电动工具时，由于旋钮123与手柄111之间仍然保持有一段距离，因此改变手柄111的握持姿势，或将手柄111从支撑轴上拆卸下来，或对手柄111进行维修等操作也不会触碰到旋钮123。进而不会改变上述释放状态。

上述驱动机构是带动与驱动机构临近的夹持件进行移动。可以理解的是，驱动机构也可以带动远离驱动机构的夹持件进行移动。即，靠近驱动机构的夹持件与支撑单元130固连。远离驱动机构的夹持件由驱动机构带动运动。

上述旋钮123是一种通过自身转动实现夹持件直线移动的驱动机构。可以理解的是，上述驱动机构还可以是通过自身直线移动来带动夹持件移动。

例如，支撑单元130上可设置齿带，驱动机构可为套设在支撑单元130上的驱动块。驱动块上设有卡板，卡板可与驱动块上设置的扭簧相连。上述驱动块可沿支撑单元130直线移动。通过卡板的一端插入齿带上相邻两个齿之间的齿槽内实现驱动块的定位。通过下压卡板的另一端使卡板与齿槽分离，可使驱动块自由移动。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。