防滑螺丝刀的制作方法

本申请涉及手动工具领域，具体而言，涉及一种防滑螺丝刀。

背景技术：

防滑螺丝刀，上下螺丝用的工具，一般刀杆表面镀铬，头部充磁。各种款式的注塑柄较普遍，木柄的也有，但已不是主流。

在相关技术中，往往通过金属热处理等工艺改进防滑螺丝刀的刀头，但是仍避免不了刀头打滑和刮伤一些表面的问题。

针对相关技术中打滑和刮伤的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本申请的主要目的在于提供一种具有功能涂层的防滑螺丝刀，以解决打滑等问题。

为了实现上述目的，根据本申请的一个方面，提供了一种螺丝批。

该防滑螺丝刀，包括：把手，用于供用户握持以使用所述防滑螺丝刀；刀头，用于嵌入螺栓或螺钉；连杆，用于固定地将所述把手和所述刀头连接为一个能同步转动的整体；所述刀头包括：本体，具有能嵌入螺栓和螺钉顶部凹槽的嵌入部；功能涂层，覆盖于所述本体的外表面并维持所述本体原有被构造的形状；其中，所述刀头具有一个一字形的刃口；所述功能涂层至少由金刚石材料制成。

进一步地，所述功能涂层的厚度的取值范围为0.01mm至0.03mm。

进一步地，所述连杆被构造为沿第一方向延伸的结构，所述刀头具有一个垂直于所述第一方向的平直的刃口，所述刃口的长度与所述功能涂层的厚度的比值的取值范围为200至600。

进一步地，所述刃口的宽度与所述功能涂层的厚度的比值的取值范围为40至130。

进一步地，所述连杆被构造为沿第一方向延伸的结构，所述功能涂层在所述第一方向上的尺寸与所述连杆在所述第一方向的尺寸的比值的取值范围为0.05至0.1。

根据本申请的一个方面，提供了一种螺丝批，该防滑螺丝刀，包括：把手，用于供用户握持以使用所述防滑螺丝刀；刀头，用于嵌入螺栓或螺钉；连杆，用于将所述把手和所述刀头连接为一个能同步转动的整体；所述刀头包括：本体，具有能嵌入螺栓和螺钉顶部凹槽的嵌入部；功能涂层，覆盖于所述本体的外表面并维持所述本体原有被构造的形状；其中，所述刀头具有一个十字形的刃口，所述功能涂层至少由金刚石材料制成。

进一步地，所述功能涂层的厚度的取值范围为0.01mm至0.03mm。

进一步地，所述连杆被构造为沿第一方向延伸的结构，所述刀头具有一个垂直于所述第一方向的平直的刃口，所述刃口的长度与所述功能涂层的厚度的比值的取值范围为60至200。

进一步地，所述连杆被构造为沿第一方向延伸的结构，所述功能涂层在所述第一方向上的尺寸与所述功能涂层厚度比值的取值范围为400至1200。

进一步地，所述连杆被构造为沿第一方向延伸的结构，所述连杆在所述第一方向上的尺寸与所述刀头在所述第一方向的尺寸的比值的取值范围为7至10。

本申请的有益之处在于提供一种刀头具有防止打滑作用的功能涂层的防滑螺丝刀。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是根据本申请一种实施例的立体结构示意图；

图2是图1所示实施例从第一视角观察的结构示意图(阴影表示功能涂层)；

图3是图1所示实施例从第二视角观察的结构示意图；

图4是图1所示实施例从第三视角观察的结构示意图；

图5是图1所示实施例从第四视角观察的结构示意图；

图6是根据本申请另一种实施例的立体结构示意图(阴影表示功能涂层)；

图7是图6所示实施例从第一视角观察的结构示意图；

图8是图6所示实施例从第二视角观察的结构示意图；

图9是图6所示实施例从第三视角观察的结构示意图；

图10图6所示实施例从第四视角观察的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如图1至图5所示的防滑螺丝刀100，包括：把手101、刀头102和连杆103。

其中，把手101用于供用户握持以使用防滑螺丝刀100；刀头102用于嵌入螺栓或螺钉；连杆103用于将把手101和刀头102连接为一个能同步转动的整体。

刀头102具有一个十字形的刃口104。刀头102包括：本体和功能涂层。其中，本体具有能嵌入螺栓和螺钉顶部凹槽的嵌入部；功能涂层覆盖于本体的外表面并维持本体原有被构造的形状，尤其是嵌入部的形状，具体而言，在进行功能涂层附加值本体的工艺时，尽量使涂层厚度均匀，这样就可以使功能涂层覆保持刀头102的本体，然后；其中，功能涂层至少由金刚石材料制成。

具体而言，功能涂层的厚度的取值范围为0.01mm至0.03mm。

具体而言，连杆103被构造为沿第一方向a延伸的结构，刀头102具有一个垂直于第一方向a的平直的刃口104，刃口104的长度l与功能涂层的厚度的比值的取值范围200至600。

具体而言，刃口104的宽度h与功能涂层的厚度的比值的取值范围40至130。

具体而言，连杆103被构造为沿第一方向a延伸的结构，功能涂层在第一方向a上的尺寸b与连杆103在第一方向a的尺寸c的比值的取值范围0.05至0.1。

作为具体的方案，如图1至图5所示的防滑螺丝刀100，其涂层厚度为0.02mm，刃口104的长度l为6mm，厚度h为1.3mm。

功能涂层在第一方向a上的尺寸b取值范围为5mm至10mm，优选为6mm，连杆103在第一方向a的尺寸c(即连杆103的长度)取值范围70mm至80mm，优选为74mm，把手101在第一方向a的尺寸d取值范围100mm至115mm为109.8mm。

在刃口104的厚度h方向上连杆103的尺寸e取值范围6mm至8mm，优选为6mm。

作为一种可选方案，在把手101处设有一个通孔105，该通孔105大致为腰型孔，其最大尺寸f取值范围9至13，优选为12mm，垂直最大尺寸方向f的尺寸g取值范围6mm至9mm，优选为7.5mm。作为更具体的方案，该通孔为对称设置的，在第一方向a上，其中心距离把手101的末端的距离i为17.8mm。

作为一种具体方案，把手101还设有若干凸肋106，该凸肋106大致分布在把手101的周向上，另外，凸肋106相对一个平行于第一方向a的轴线构成对称设置。

另外，为了具有一个合适力矩既保证工作时省力，同时又能保证功能涂层不会因为工作时较大的力矩带来的冲击而损坏，把手101的宽度w(如图5所示)其取值范围为30mm至40mm，优选为38.5mm。

如图6至图10所示，本申请的另一方面，提供另一种防滑螺丝刀200，包括：把手201、刀头202和连杆203。其中，把手201用于供用户握持以使用防滑螺丝刀200；刀头202用于嵌入螺栓或螺钉；连杆203用于固定地将把手201和刀头202连接为一个能同步转动的整体；刀头202包括：本体和功能涂层，本体被构造成能嵌入螺栓和螺钉顶部凹槽的嵌入部；功能涂层覆盖于本体的外表面并维持本体原有被构造的形状；其中，功能涂层至少由金刚石材料制成。刀头202具有一个十字形的刃口204。

具体而言，功能涂层的厚度的取值范围为0.01mm至0.03mm。

具体而言，连杆203被构造为沿第一方向延伸的结构，刀头202具有一个垂直于第一方向的平直的刃口204，刃口204的长度l’与功能涂层的厚度的比值的取值范围为60至200。这里需要说明的是，由于刃口204为十字形，这里所指的刃口204的长度l’为十字形刃口204端面(垂直于连杆203即垂直于第一方向)的最大尺寸。

具体而言，连杆203被构造为沿第一方向a’延伸的结构，功能涂层在第一方向上的尺寸b’与功能涂层厚度比值的取值范围为400至1200。

具体而言，连杆203被构造为沿第一方向延伸的结构，连杆在第一方向上的尺寸c’与刀头202在第一方向的尺寸b’的比值的取值范围为7至'10。

作为一种可选方案，在把手201处设有一个通孔205，该通孔205大致为腰型孔，其最大尺寸f’为12mm，垂直最大尺寸方向的尺寸g’为7.5mm。作为更具体的方案，该通孔205为对称设置的，在第一方向上，其中心距离把手201的末端的距离i’为17.8mm。

作为一种具体方案，把手201还设有若干凸肋206，该凸肋206大致分布在把手201的周向上，另外，凸肋206相对一个平行于第一方向的轴线构成对称设置。

防滑螺丝刀200可以采用如防滑螺丝刀100类似的方案，之前参数范围可以应用于防滑螺丝刀200，尤其是把手的尺寸。

功能涂层在第一方向a’上的尺寸b’取值范围为10mm至12mm，优选为11.93mm，连杆203在第一方向a’的尺寸c’(即连杆203的长度)取值范围80mm至90mm，优选为88.57mm，把手201在第一方向a’的尺寸d’取值范围100mm至115mm为109.8mm。

连杆203的尺寸e’取值范围6mm至8mm，优选为6mm。

把手201的宽度w’(如图5所示)其取值范围为30mm至40mm。

作为一种具体方案，把手201还设有若干凸肋206，该凸肋206大致分布在把手201的周向上，另外，凸肋206相对一个平行于第一方向的轴线构成对称设置。

通过以上的方案，本申请的螺丝批能够获得由功能涂层带来功能特性，比如金刚石涂层能减少刀头拔出的摩擦力，降低刀头滑出凹槽的情况，提供工作效率，同时功能涂层能够防止刀头对器具的划伤。以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。