一种铸件加工用工作台的制作方法

本实用新型属于铸件加工技术领域，具体涉及一种铸件加工用工作台。

背景技术：

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇筑方法注入预先准备好的铸形中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状、尺寸和性能的物件，在铸件加工的过程中通常会用到工作台；然而，现有的大多数工作台在使用的过程中，不能根据铸件加工的需求对铸件的加工位置进行调节，从而为铸件的加工带来不便，且不能对加工时产生的废料进行统一收集，容易导致工作台表面发生脏乱，为此，我们提供了一种铸件加工用工作台。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铸件加工用工作台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸件加工用工作台，包括面板，所述面板底部的两侧固定安装有两个支撑腿，且面板的内部固定安装有收集漏斗，所述收集漏斗的内部固定套接有收集管，所述收集管的底端固定安装有收集箱，所述收集箱的底端卡接有承重板，所述面板的内部活动套接有旋转轴，所述旋转轴的顶端固定安装有转盘，所述转盘的顶部固定安装有固定机构，所述固定机构包括连接板，所述连接板的内部螺纹套接有调节杆，且连接板的一侧固定安装有固定弹簧，所述固定弹簧的一侧固定安装固定板，所述固定板的一侧固定安装有保护垫，所述旋转轴的底端固定套接在旋转电机的输出轴上，所述旋转电机的外部通过固定架与面板的底部固定连接，所述面板的底部固定安装有保护罩，所述保护罩的内部固定安装有蓄电池，所述蓄电池顶部的一侧通过一号导线与旋转电机的顶部电连接，所述面板的顶部固定安装有传送机构，所述传送机构包括支撑板，所述支撑板固定安装在一个支撑腿的一侧，且支撑板的正面活动套接有传动轴，所述传动轴的外部固定套接有传动轮，所述传动轮的外部活动套装有传送带，所述传动轴的一端固定套接在传动电机的输出轴上，所述传动电机的一侧通过二号导线与蓄电池顶端的中部电连接。

采用上述方案，通过打开旋转电机，使得旋转轴发生转动，并带动转盘发生转动，可以根据铸件加工的需求对铸件的加工位置进行调节，从而为铸件的加工带来便利，且通过打开传动电机，使得传动轴发生转动，并带动传动轮发生转动，使得传送带在传动轮的带动下发生转动，从而便于对加工好的铸件进行输送。

上述方案中，需要说明的是：旋转电机适用于型号为y80l-2的电机，传动电机适用于型号为y60l-2的电机。

作为一种优选的实施方式，所述收集箱的顶部与收集管的底端螺纹套接，且收集箱内部的内螺纹与收集管底端外部的外螺纹相适配。

采用上述方案，通过收集箱，可以在铸件加工的过程中，便于对产生的废料进行统一收集，从而保证了工作台表面的洁净。

作为一种优选的实施方式，所述调节杆的一端与固定板另一侧的中部相接触，且调节杆与固定弹簧之间相互平行。

采用上述方案，通过调节杆，可以在铸件加工的过程中，根据铸件的尺寸大小进行调节固定，从而保证了铸件加工时的稳定性。

作为一种优选的实施方式，所述保护垫的材质为橡胶材料，且保护垫的一侧通过胶黏剂与述固定板的一侧固定粘接。

采用上述方案，通过保护垫，可以在铸件加工的过程中，弥补铸件与固定板之间的间隙，从而保证了铸件固定的牢固性。

作为一种优选的实施方式，所述固定架由固定套和两个连接杆焊接而成，固定套的内壁与旋转电机的外部固定安装。

采用上述方案，通过固定架，可以在旋转电机运行时，对旋转电机起到了固定的作用，避免了旋转电机发生剧烈晃动的问题，从而保证了旋转电机运行时的稳定性。

作为一种优选的实施方式，所述蓄电池为锂电池，且蓄电池顶部的另一侧固定安装有充电线，充电线的底端固定安装有插头。

采用上述方案，通过蓄电池，可以在旋转电机和传动电机工作时，为其两者提供了电能，同时也可以通过插头和充电线为蓄电池进行充电，使得旋转电机和传动电机能够正常工作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该铸件加工用工作台，通过设置旋转轴、转盘、旋转电机、蓄电池和一号导线，可以在铸件加工的过程中，根据铸件加工的需求对铸件的加工位置进行调节，从而为铸件的加工带来便利，且通过设置固定机构，可以根据铸件的尺寸大小进行调节固定，保证了铸件安装的牢固性，从而提高了铸件加工的稳定性；

该铸件加工用工作台，通过设置收集漏斗、收集管和收集箱，可以在铸件加工的过程中，便于对产生的废料进行统一收集，从而保证了工作台表面的洁净，且通过设置传送机构，可以便于对加工后的铸件进行输送，加快了铸件加工处理的速度，从而提高了铸件加工的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构的正面示意图；

图2为本实用新型中a处放大示意图；

图3为本实用新型中传送带的局部俯视图。

图中：1、面板；2、支撑腿；3、收集漏斗；4、收集管；5、收集箱；6、承重板；7、旋转轴；8、转盘；9、固定机构；91、连接板；92、调节杆；93、固定弹簧；94、固定板；95、保护垫；10、旋转电机；11、固定架；12、保护罩；13、蓄电池；14、一号导线；15、传送机构；151、支撑板；152、传动轴；153、传动轮；154、传送带；155、传动电机；16、二号导线。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种铸件加工用工作台，包括面板1，面板1底部的两侧固定安装有两个支撑腿2，且面板1的内部固定安装有收集漏斗3，收集漏斗3的内部固定套接有收集管4，收集管4的底端固定安装有收集箱5，收集箱5的顶部与收集管4的底端螺纹套接，且收集箱5内部的内螺纹与收集管4底端外部的外螺纹相适配(见图1)，可以在铸件加工的过程中，便于对产生的废料进行统一收集，从而保证了工作台表面的洁净，同时也便于对收集箱5进行拆卸安装。

收集箱5的底端卡接有承重板6，面板1的内部活动套接有旋转轴7，旋转轴7的顶端固定安装有转盘8，转盘8的顶部固定安装有固定机构9，固定机构9包括连接板91，连接板91的内部螺纹套接有调节杆92，调节杆92的一端与固定板94另一侧的中部相接触，且调节杆92与固定弹簧93之间相互平行(见图2)，可以在铸件加工的过程中，根据铸件的尺寸大小进行调节固定，从而保证了铸件加工时的稳定性。

连接板91的一侧固定安装有固定弹簧93，固定弹簧93的一侧固定安装固定板94，固定板94的一侧固定安装有保护垫95，保护垫95的材质为橡胶材料，且保护垫95的一侧通过胶黏剂与述固定板94的一侧固定粘接(见图2)，可以在铸件加工的过程中，弥补铸件与固定板94之间的间隙，从而保证了铸件固定的牢固性。

旋转轴7的底端固定套接在旋转电机10的输出轴上，旋转电机10的外部通过固定架11与面板1的底部固定连接，固定架11由固定套和两个连接杆焊接而成，固定套的内壁与旋转电机10的外部固定安装(见图1)，可以在旋转电机10运行时，对旋转电机10起到了固定的作用，避免了旋转电机10发生剧烈晃动的问题，从而保证了旋转电机10运行时的稳定性。

面板1的底部固定安装有保护罩12，保护罩12的内部固定安装有蓄电池13，蓄电池13为锂电池，且蓄电池13顶部的另一侧固定安装有充电线，充电线的底端固定安装有插头(见图1)，可以在旋转电机10和传动电机155工作时，为其两者提供了电能，同时也可以通过插头和充电线为蓄电池13进行充电，使得旋转电机10和传动电机155能够正常工作。

蓄电池13顶部的一侧通过一号导线14与旋转电机10的顶部电连接，面板1的顶部固定安装有传送机构15，传送机构15包括支撑板151，支撑板151固定安装在一个支撑腿2的一侧，且支撑板151的正面活动套接有传动轴152，传动轴152的外部固定套接有传动轮153，传动轮153的外部活动套装有传送带154，传动轴152的一端固定套接在传动电机155的输出轴上，传动电机155的一侧通过二号导线16与蓄电池13顶端的中部电连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将铸件放置在转盘8的顶部，再转动调节杆92，使得固定板94在调节杆92的推力作用下发生移动，并带动保护垫95发生运动，使得保护垫95与铸件之间相接触，可以根据铸件的尺寸大小进行调节固定，保证了铸件安装的牢固性，从而提高了铸件加工的稳定性，接着打开旋转电机10，使得旋转轴7发生转动，并带动转盘8发生转动，可以根据铸件加工的需求对铸件的加工位置进行调节，从而为铸件的加工带来便利，最后打开传动电机155，使得传动轴152发生转动，并带动传动轮153发生转动，使得传送带154在传动轮153的带动下发生转动，从而便于对加工好的铸件进行输送，同时将加工过程中产生的废料放入至收集漏斗3中，使得废料通过收集管4进入到收集箱5中，可以在铸件加工的过程中，便于对产生的废料进行统一收集，从而保证了工作台表面的洁净。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。