一种机械设备支撑检修装置的制作方法

本实用新型涉及支撑检修装置技术领域，具体涉及一种机械设备支撑检修装置。

背景技术：

机械设备出现故障时，通常需要对其进行检测和维修，从而使得机械设备能够正常使用。

机械设备较为复杂，因此在检测设备时，需要对机械设备的各个面进行检测，当检测完设备的一个面后，对机械设备另一面进行维修时，需要移动机械设备，或者将检测箱移动至机械设备背面，由于检测箱上的连接线较多，移动过程容易造成连接线缠绕，基于此，本实用新型设计了一种机械设备支撑检修装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机械设备支撑检修装置，以解决上述背景技术中提出的对机械设备各个面进行检测的过程复杂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械设备支撑检修装置，包括底座、固定机构、升降机构，旋转机构，所述底座的底部对称固接有支撑腿，底座的右侧固接有支撑板，所述支撑板的上表面固接有检测箱；所述固定机构包括固定座、螺纹杆和第一夹紧板，所述固定座对称固接在底座上，所述螺纹杆对称螺纹连接在两个固定座上，所述第一夹紧板转动连接在螺纹杆上，第一夹紧板的底部与底座滑动连接；所述升降机构包括电动机、齿轮、贯通槽和齿条，所述电动机固接在右侧支撑腿上，电动机的输出轴上固接有转轴，转轴的左端与左侧支撑腿转动连接，所述齿轮固接在转轴上，所述贯通槽设于底座上，且贯通槽竖直贯穿底座，所述齿条滑动连接在贯通槽内，齿条的底部延伸至底座的下方，齿条与齿轮相啮合。

优选的，还包括旋转机构，所述旋转机构包括电推杆、转动轴和第二夹紧板，所述电推杆对称固接在底座上，两个电推杆顶部之间固接有水平板，所述转动轴转动连接在水平板上，转动轴的两端均延伸至水平板的外部，转动轴的底部固接有支撑座，所述支撑座的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的两侧对称设有贯穿支撑座的转动槽，所述转动槽与滑动槽相连通，转动槽内转动连接有轴杆，所述轴杆的两端贯穿支撑座，轴杆上对称设有螺纹槽，所述第二夹紧板滑动连接在滑动槽内，第二夹紧板对称螺纹连接在轴杆上，第二夹紧板的底端延伸至支撑座的下方。

优选的，所述底座上对称设有卡槽，所述第一夹紧板的底部滑动连接在卡槽内。

优选的，所述底座上设有位于贯通槽两侧的限位槽，所述限位槽与贯通槽相连通，限位槽内滑动连接有限位块，所述限位块对称固接在齿条上。

优选的，所述检测箱内设有检测工具。

优选的，所述电动机和电推杆均通过外部电源供电并设有控制开关。

优选的，所述转动轴的顶部固接有转把。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过两个第二夹紧板将机械设备夹紧，然后通过转动转把带动机械设备旋转，从而便于对机械设备的各个面进检修，同时可以通过提升机械设备，达到便于检修机械设备底部的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑座和第二夹紧板的侧视图；

图3为本实用新型齿轮和齿条的侧视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-支撑腿，3-支撑板，4-检测箱，501-固定座，502-螺纹杆，503-第一夹紧板，601-电动机，602-齿轮，603-贯通槽，604-齿条，605-转轴，606-限位槽，607-限位块，701-电推杆，702-转动轴，703-第二夹紧板，704-水平板，705-支撑座，706-滑动槽，707-转动槽，708-轴杆，709-转把，8-卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种机械设备支撑检修装置，包括底座1、固定机构、升降机构，旋转机构，底座1的底部对称固接有支撑腿2，底座1的右侧固接有支撑板3，支撑板3的上表面固接有检测箱4；固定机构包括固定座501、螺纹杆502和第一夹紧板503，固定座501对称固接在底座1上，螺纹杆502对称螺纹连接在两个固定座501上，第一夹紧板503转动连接在螺纹杆502上，第一夹紧板503的底部与底座1滑动连接；升降机构包括电动机601、齿轮602、贯通槽603和齿条604，电动机601固接在右侧支撑腿2上，电动机601的输出轴上固接有转轴605，转轴605的左端与左侧支撑腿2转动连接，齿轮602固接在转轴605上，贯通槽603设于底座1上，且贯通槽603竖直贯穿底座1，齿条604滑动连接在贯通槽603内，齿条604的底部延伸至底座1的下方，齿条604与齿轮602相啮合。

其中，还包括旋转机构，旋转机构包括电推杆701、转动轴702和第二夹紧板703，电推杆701对称固接在底座1上，两个电推杆701顶部之间固接有水平板704，转动轴702转动连接在水平板704上，转动轴702的两端均延伸至水平板704的外部，转动轴702的底部固接有支撑座705，支撑座705的内部开设有滑动槽706，滑动槽706的两侧对称设有贯穿支撑座705的转动槽707，转动槽707与滑动槽706相连通，转动槽707内转动连接有轴杆708，轴杆708的两端贯穿支撑座705，轴杆708上对称设有螺纹槽，第二夹紧板703滑动连接在滑动槽706内，第二夹紧板703对称螺纹连接在轴杆708上，第二夹紧板703的底端延伸至支撑座705的下方。

其中，底座1上对称设有卡槽8，第一夹紧板503的底部滑动连接在卡槽8内。

通过卡槽8和第一夹紧板503之间的配合设置，使得第一夹紧板503可以在卡槽8内水平移动，从而防止螺纹杆502转动的过程中第一夹紧板503同时转动。

其中，底座1上设有位于贯通槽603两侧的限位槽606，限位槽606与贯通槽603相连通，限位槽606内滑动连接有限位块607，限位块607对称固接在齿条604上。

通过限位块607和限位槽606之间的配合设置，能够防止齿条604在上下移动的过程中发生偏移。

其中，检测箱4内设有检测工具。

其中，电动机601和电推杆701均通过外部电源供电并设有控制开关。

其中，转动轴702的顶部固接有转把709。

本实施例的一个具体应用为：将机械设备放于底座1的顶部，当需要检测机械设备背面时，打开电推杆701，电推杆701带动水平板704下降，然后转动轴杆708，轴杆708转动带动第二夹紧板703水平移动，两个第二夹紧板703将机械设备夹紧；

电推杆701带动机械设备上升，然后转动转把709，转把709转动带动转动轴702转动，从而调节机械设备的角度，待旋转至合适位置时，停止转动转把709，电推杆701带动水平板704下降，从而带动机械设备下降，机械设备放置在底座1上，然后转动轴杆708，带动两个第二夹紧板703远离机械设备，然后电推杆701带动水平板704上升；

转动螺纹杆502带动第一夹紧板503移动，将机械设备夹紧，对其进行检修；

检修机械设备底部时，打开电动机601，电动机601带动转轴605转动，带动齿轮602转动，齿轮602转动带动齿条604上升，齿条604上升带动机械设备上升，然后对机械设备的底部进行检修。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。