中药材灭菌装置的制作方法

本实用新型涉及一种中药材灭菌装置，属于灭菌干燥装置技术领域。

背景技术：

对中药材的处理重要工序在于中药材的粉碎、烘干操作，中药材在烘干和粉碎的过程中容易携带病菌进行粉碎装置中，现有技术中中在中药材粉碎后缺少相应的灭菌装置，或者采用单一的烘干式灭菌，灭菌的效果不够理想，影响药材生产的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种中药材灭菌装置，能够在中药材粉碎后进行灭菌处理，灭菌效果好，解决了现有技术中出现的问题。

本实用新型所述的中药材灭菌装置，包括粉碎室，粉碎室的内部设有绞切转轴，绞切转轴的外部设有绞切刀片，绞切转轴的端部连接有粉碎电机，粉碎室内部的上方设有出风口，出风口的外部通过烘干风道连接有烘干风机，粉碎室的下方设有隔板，隔板上设有下料阀门，隔板的下方设有灭菌室，灭菌室的内部设有一药材容纳槽，药材容纳槽的开口位于上方正对下料阀门设置，药材容纳槽的内部设有搅拌轴，药材容纳槽外部的左右两端联接有翻转轴，翻转轴的端部联接有翻转电机，灭菌室内部的上方设有微波发射装置，微波发射装置包括两个分布在灭菌室上方的左右两侧，灭菌室内部的侧壁上设有加热器和循环风机，灭菌室的下方设有与其相通的倾斜下料通道，倾斜下料通道的末端联接有收料装置。

工作时，将中药材放入粉碎室内进行粉碎，粉碎的过程中，烘干风机通过烘干风道不断向粉碎室内输入热风，热风通过出风口处进入，进入后对粉碎的中药材进行烘干，粉碎后的中药材通过隔板上的下料阀门进入灭菌室内，落入药材容纳槽中，药材容纳槽中的搅拌轴对药材进行搅拌处理，灭菌室内的微波发射装置发射微波对中药材进行干燥灭菌，同时，加热器和循环风机对灭菌室内的中药材进行进一步的加热灭菌，通过微波和热风相叠加的方式可以有效去除药材中携带的病菌，一定的时间后，通过翻转电机带动翻转轴使得药材容纳槽翻转倾斜，药材倒入到倾斜下料通道中，顺着倾斜下料通道到达出料装置中。

进一步的，粉碎室的下方还设有一振动筛板，振动筛板的端部联接有振动电机；振动筛板可以对药材进行振动筛分，提高粉碎的精度。

进一步的，灭菌室的外部设有控制面板，控制面板的外部设有显示器，内部设有控制器，控制器连接粉碎电机、翻转电机、加热器、循环风机和微波发射装置；工作人员可以通过控制面板进行操控。

进一步的，微波发射装置包括壳体，壳体的外部安装座，安装座通过联接臂和联接轴联接壳体，安装座安装在灭菌室的内壁上，壳体的外部设有微波发射器，壳体的内部设有微波控制器，微波控制器连接微波发射器；微波发射装置通过安装座固定在灭菌室的内壁上，同时微波发射器用于发射微波，微波控制器生成控制信号，并将控制信号发送给所述微波发射器，使其发射微波。

进一步的，灭菌室内部设有温度传感器，温度传感器连接控制器；温度传感器用于检测灭菌室内的温度，并将温度值传输至控制器。

进一步的，翻转电机的外部设有容纳腔，容纳腔内设有翻转电机驱动的第一齿轮，翻转轴上联接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相对应啮合联接实现翻转；第二齿轮第一齿轮相对应啮合联接，能够利用翻转电机驱动第一齿轮的转动，从而第二齿轮与第一齿轮啮合联接后带动驱动翻转轴的转动，从而带动药材容纳槽的自转，药材容纳槽转动的过程中将药材导入下方的倾斜下料通道中。

进一步的，粉碎室的外部的侧面设有一放料口，倾斜下料通道与收料装置连通的位置处设有出料阀。

进一步的，控制器采用stm32型单片机，控制器分别通过继电器连接粉碎电机、翻转电机、加热器、循环风机和微波发射装置的开关；stm32型单片机为嵌入式单片机，成本低，满足设计的需求。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型所述的中药材灭菌装置，能够在中药材粉碎后进行灭菌处理，灭菌装置采用微波干燥和热风循环为一体的灭菌方式吗，能够有效去除药材中携带的病菌，保证粉碎后药材的质量；灭菌效果好；同时具备控制部件，智能化程度高，有效节省了人力物力，提升了工作效率，解决了现有技术中出现的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中微波发射装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中控制器的电路连接图；

图中：1、烘干风道；2、出风口；3、烘干风机；4、绞切转轴；5、粉碎电机；6、振动筛板；7、振动电机；8、隔板；9、微波发射装置；10、药材容纳槽；11、翻转轴；12、翻转电机；13、循环风机；14、倾斜下料通道；15、收料装置；16、出料阀；17、控制面板；18、加热器；19、搅拌轴；20、温度传感器；21、下料阀门；22、药材粉碎室；23、放料口；24、壳体；25、联接轴；26、联接臂；27、安装座；28、微波发射器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明：

实施例1：

如图1-3所示，本实用新型所述的中药材灭菌装置，包括粉碎室22，粉碎室22的内部设有绞切转轴4，绞切转轴的外部设有绞切刀片，绞切转轴4的端部连接有粉碎电机5，粉碎室22内部的上方设有出风口2，出风口2的外部通过烘干风道1连接有烘干风机3，粉碎室22的下方设有隔板8，隔板8上设有下料阀门21，隔板8的下方设有灭菌室，灭菌室的内部设有一药材容纳槽10，药材容纳槽10的开口位于上方正对下料阀门21设置，药材容纳槽10的内部设有搅拌轴19，药材容纳槽10外部的左右两端联接有翻转轴11，翻转轴11的端部联接有翻转电机12，灭菌室内部的上方设有微波发射装置9，微波发射装置9包括两个分布在灭菌室上方的左右两侧，灭菌室内部的侧壁上设有加热器18和循环风机13，灭菌室的下方设有与其相通的倾斜下料通道14，倾斜下料通道14的末端联接有收料装置15。

粉碎室22的下方还设有一振动筛板6，振动筛板6的端部联接有振动电机7。

灭菌室的外部设有控制面板17，控制面板17的外部设有显示器，内部设有控制器，控制器连接粉碎电机5、翻转电机12、加热器18、循环风机13和微波发射装置9。

微波发射装置9包括壳体24，壳体24的外部安装座27，安装座27通过联接臂26和联接轴25联接壳体24，安装座27安装在灭菌室的内壁上，壳体24的外部设有微波发射器28，壳体24的内部设有微波控制器，微波控制器连接微波发射器28。

灭菌室内部设有温度传感器20，温度传感器20连接控制器。

翻转电机12的外部设有容纳腔，容纳腔内设有翻转电机12驱动的第一齿轮，翻转轴11上联接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相对应啮合联接实现翻转。

粉碎室22的外部的侧面设有一放料口23，倾斜下料通道14与收料装置15连通的位置处设有出料阀16。

控制器采用stm32型单片机，控制器分别通过继电器连接粉碎电机5、翻转电机12、加热器18、循环风机13和微波发射装置9的开关。

本实施例的工作原理为：工作时，将中药材放入粉碎室22内进行粉碎，粉碎的过程中，烘干风机3通过烘干风道1不断向粉碎室22内输入热风，热风通过出风口2处进入，进入后对粉碎的中药材进行烘干，粉碎后的中药材通过隔板8上的下料阀门21进入灭菌室内，落入药材容纳槽10中，药材容纳槽10中的搅拌轴20对药材进行搅拌处理，灭菌室内的微波发射装置9发射微波对中药材进行干燥灭菌，微波发射装置9通过安装座27固定在灭菌室的内壁上，微波发射器26用于发射微波，微波控制器生成控制信号，并将控制信号发送给所述微波发射器26，使其发射微波。同时，加热器18和循环风机13对灭菌室内的中药材进行进一步的加热灭菌，通过微波和热风相叠加的方式可以有效去除药材中携带的病菌，一定的时间后，通过翻转电机12带动翻转轴11使得药材容纳槽10翻转倾斜，药材倒入到倾斜下料通道14中，顺着倾斜下料通道14到达出料装置15中。控制器采用stm32型单片机，控制器的i/o接口分别通过继电器连接粉碎电机5、翻转电机12、加热器18、循环风机13和微波发射装置9的开关；stm32型单片机为嵌入式单片机，成本低，满足设计的需求。

采用以上结合附图描述的本实用新型的实施例的中药材灭菌装置，能够在中药材粉碎后进行灭菌处理，灭菌效果好，解决了现有技术中出现的问题。但本实用新型不局限于所描述的实施方式，在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下这些对实施方式进行的变化、修改、替换和变形仍落入本实用新型的保护范围。